專利名稱：一種封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種封口裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種封口機，具體涉及一種封口機的封口裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的封口裝置，上刀架、下刀架和封口主軸在豎直面上不是在一條軸線上，若以上刀架或封口刀的端點為A點，以下刀架或刀座的端點為B點，以封口主軸的端點為C點，也就是說，現(xiàn)有技術(shù)中，A、B、C三點難以保證處于一條直線。在具體結(jié)構(gòu)上，刀架與刀架軸承座不是一體成形的，而是將刀架與軸承座用螺絲連接于一起，并將軸承座裝配于封口刀與刀座分合的封口導柱，從而使得刀架以封口導柱為軌道上下移動分合，此種結(jié)構(gòu)保證不了上刀架、下刀架和封口主軸在一條軸線上，從而封口的精度不夠。而且刀架軸承座加重了刀架對馬達的負荷，影響了封口工作的穩(wěn)定性。

實用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種封口精度高、封口穩(wěn)定性好的封口裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種封口裝置，用于封口機，所述封口機包括機座、安裝于機座的輸送帶，所述封口裝置安裝于機座，所述封口裝置包括由上刀架和下刀架組成的刀架和封口主軸，所述上刀架安裝封口刀，所述下刀架安裝刀座，所述封口主軸兩端分別安裝有調(diào)節(jié)上刀架和下刀架離合的擺臂，擺臂的兩端通過連桿分別與上刀架和下刀架的端部連接，所述上刀架、下刀架和封口主軸上下對齊，位于同一豎直面上。作為上述技術(shù)方案的改進，所述機座兩側(cè)豎直設(shè)有封口導柱，所述上刀架和下刀架兩端設(shè)有通孔并裝配于所述封口導柱，所述上刀架和下刀架以所述封口導柱為軌道上下運動并分合，所述封口主軸設(shè)于所述封口導柱正下方，從而所述上刀架和下刀架與所述封口主軸均位于機座兩側(cè)封口導柱所在豎直面上。作為上述技術(shù)方案的改進，所述機座兩側(cè)還豎直設(shè)有升降導柱，所述升降導柱位于所述封口導柱下方，所述上刀架、下刀架和封口主軸整體通過封口安裝底板與機座兩側(cè)螺桿連接，所述封口安裝底板設(shè)有通孔并裝配于所述升降導柱，所述封口安裝底板可以通過調(diào)節(jié)螺桿以所述升降導柱為軌道上下升降，從而調(diào)整整體安裝于所述封口安裝底板的上刀架、下刀架和封口主軸的高度。作為上述技術(shù)方案的改進，所述機座兩側(cè)分別豎直安裝兩根升降導柱，相應的，所述封口安裝底板兩端分別開設(shè)兩個通孔以裝配所述升降導柱，所述兩根升降導柱以所述封口導柱所在直線為對稱軸對稱設(shè)置。作為上述技術(shù)方案的改進，所述封口主軸還連接有伺服電機，所述伺服電機正反旋轉(zhuǎn)帶動所述封口主軸從而控制所述擺臂以封口主軸為中心擺動。實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:上刀架(或封口刀)的端點A點、下刀架(或刀座)的端點B點和封口主軸的端點C點設(shè)計于同一條直線，即上刀架、下刀架和封口主軸在豎直面上能在同一條軸線上運動，從而使得上刀架的封口刀和下刀架的刀槽更能保證垂直，從而封口精度高，封口質(zhì)量好。更進一步的，在上刀架和下刀架的兩端設(shè)有通孔，從而將上刀架和下刀架直接裝配于封口導柱，從而取消了現(xiàn)有技術(shù)中安裝刀架于封口導柱的刀架軸承座，這樣，刀架整體重量變輕，封口的驅(qū)動馬達負荷變小，封口更穩(wěn)定可靠。

圖1是本實用新型一種封口裝置實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所述封口裝置實施例刀架隨輸送帶平移的示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。圖1是本實用新型一種封口裝置實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖，該封口裝置實施例用于封口機，封口機具有機座1、安裝于機座I的輸送帶10，該封口裝置實施例包括由上刀架21和下刀架22組成的刀架和封口主軸23，上刀架21安裝有封口刀211，下刀架22安裝有刀座221，封口主軸23上安裝有調(diào)節(jié)上刀架和下刀架離合的擺臂24，擺臂24的兩端分別通過連桿241和連桿242與上刀架和下刀架的端部連接，封口主軸23還連接有驅(qū)動裝置，優(yōu)選為伺服電機231，當伺服電機231正反旋轉(zhuǎn)時，封口主軸23隨之轉(zhuǎn)動，并帶動擺臂24正反擺動，從而控制刀架分合使封口刀進行封口。所述上刀架21、下刀架22和封口主軸23上下對齊，位于同一豎直面上，換言之，上刀架21、下刀架22和封口主軸各自的端點和中心均分別位于同一豎直面的同一豎直線上。具體的，機座I豎直設(shè)有封口導柱11，所述上刀架21和下刀架22兩端設(shè)有通孔并裝配于封口導柱11，上刀架21和下刀架22以所述封口導柱11為軌道上下運動并分合，封口主軸23設(shè)于封口導柱11正下方，從而所述上刀架21和下刀架22與封口主軸23均位于機座兩側(cè)的封口導柱11所在豎直面上(在主視圖中，機座后側(cè)的封口導柱被前側(cè)的封口導柱所擋住)。具體的，機座I兩側(cè)還設(shè)有升降導柱12，升降導柱12設(shè)于封口導柱11下方，升降導柱12優(yōu)選由兩根導柱組成，兩根導柱以封口導柱11所在直線為對稱軸對稱設(shè)置，所述封口主軸23位于升降導柱12的兩根導柱正中間，因而能夠確保封口主軸、上刀架和下刀架均位于封口導柱所在直線上。上刀架21、下刀架22和封口主軸23整體通過封口安裝底板25與機座I采用螺桿26連接，并且封口安裝底板25設(shè)有用于升降導柱12從中穿過的通孔，從而將封口安裝底板25裝配于升降導柱12中。當螺桿26旋轉(zhuǎn)時，刀架和封口主軸23作為一個整體就能隨封口安裝底板25以所述升降導柱12為軌道上下升降移動，從而調(diào)整刀架和封口主軸的高度。若以封口刀211 (也可以是上刀架)的端點為A點210，以刀座221(也可以是下刀架)的端點為B點220，以封口主軸23的端點為C點230，則A點210、B點220、C點230將位于同一直線上。采用這樣的設(shè)計，由于刀架兩端之間設(shè)有通孔，并將刀架以通孔裝配于封口導柱11上，具體實踐中，可以在刀架兩端的通孔中設(shè)置軸承，從而通過軸承裝配于封口導柱11，這樣，就無需如現(xiàn)有技術(shù)的封口裝置般，將刀架用螺絲連接于軸承座，再將軸承座裝配于封口導柱。也就是說，采用本實用新型實施例的技術(shù)方案，取消了安裝刀架的軸承座這一部件，從而使刀架重量變輕，那么封口裝置工作的馬達負荷自然變小，封口裝置工作更穩(wěn)定。而且，采用這樣的設(shè)計，上刀架21和下刀架22必然位于同一豎直面，也就是位于機架兩側(cè)的封口導柱11所形成的豎直面，再將封口主軸23固定于封口導柱11的正下方，則上刀架21、下刀架22和封口主軸23均位于封口導柱11所在的豎直面上，換言之，A、B、C三點在同一直線上，采用這樣的設(shè)計，上刀架、下刀架和封口主軸在同一軸線上運動，使刀架上的封口刀與下刀架能保證垂直，封口精度高，質(zhì)量好。如圖1和2所示，本實用新型封口裝置實施例還包括控制刀架隨輸送帶同步平移的平移傳動裝置，其包括傳動軸41、驅(qū)動傳動軸41轉(zhuǎn)動的傳動伺服電機42、一端與傳動軸41連接另一端與刀架連接的同步帶43以及鎖住同步帶43與刀架的鎖塊44,傳動伺服電機41正反旋轉(zhuǎn)，將拉動同步帶43運動，從而同步帶43將拖動刀架隨輸送帶來回平移。采用這樣的結(jié)構(gòu)，封口裝置將隨著傳輸?shù)椒饪诘短幍拇饪谖锿揭苿?，從而確保了封口的精度，提高了封口的質(zhì)量，避免封口位置及效果參差不齊。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種封口裝置，用于封口機，所述封口機包括機座、安裝于機座的輸送帶，所述封口裝置安裝于機座，其特征在于:所述封口裝置包括由上刀架和下刀架組成的刀架和封口主軸，所述上刀架安裝封口刀，所述下刀架安裝刀座，所述封口主軸兩端分別安裝有調(diào)節(jié)上刀架和下刀架離合的擺臂，擺臂的兩端通過連桿分別與上刀架和下刀架的端部連接，所述上刀架、下刀架和封口主軸上下對齊，位于同一豎直面上。
2.如權(quán)利要求1所述的封口裝置，其特征在于:所述機座兩側(cè)豎直設(shè)有封口導柱，所述上刀架和下刀架兩端設(shè)有通孔并裝配于所述封口導柱，所述上刀架和下刀架以所述封口導柱為軌道上下運動并分合，所述封口主軸設(shè)于所述封口導柱正下方，從而所述上刀架和下刀架與所述封口主軸均位于機座兩側(cè)封口導柱所在豎直面上。
3.如權(quán)利要求2所述的封口裝置，其特征在于:所述機座兩側(cè)還豎直設(shè)有升降導柱，所述升降導柱位于所述封口導柱下方，所述上刀架、下刀架和封口主軸整體通過封口安裝底板與機座兩側(cè)螺桿連接，所述封口安裝底板設(shè)有通孔并裝配于所述升降導柱，所述封口安裝底板可以通過調(diào)節(jié)螺桿以所述升降導柱為軌道上下升降，從而調(diào)整整體安裝于所述封口安裝底板的上刀架、下刀架和封口主軸的高度。
4.如權(quán)利要求3所述的封口裝置，其特征在于:所述機座兩側(cè)分別豎直安裝兩根所述升降導柱，相應的，所述封口安裝底板兩端分別開設(shè)兩個通孔以裝配所述升降導柱，所述兩根升降導柱以所述封口導柱所在直線為對稱軸對稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的封口裝置，其特征在于:所述封口主軸還連接有伺服電機，所述伺服電機正反旋轉(zhuǎn)帶動所述封口主軸從而控制所述擺臂以封口主軸為中心擺動。
專利摘要本實用新型公開了一種封口裝置，用于封口機，封口機包括機座、安裝于機座的輸送帶，封口裝置安裝于機座，所述封口裝置包括由上刀架和下刀架組成的刀架和封口主軸，所述上刀架安裝封口刀，所述下刀架安裝刀座，所述封口主軸上安裝有調(diào)節(jié)上刀架和下刀架離合的擺臂，擺臂的兩端通過連桿分別與上刀架和下刀架的端部連接，所述上刀架、下刀架和封口主軸位于同一豎直面上。本實用新型封口裝置，由于上刀架、下刀架和封口主軸能夠確保在同一豎直面的同一直線上，從而使得上刀架的封口刀和下刀架的刀槽更能保證垂直，因此封口精度高，封口質(zhì)量好。而且，采用本實用新型的技術(shù)方案，減輕了封口刀架的重量，封口工作時馬達的負荷減小了，從而穩(wěn)定性好。
文檔編號B65B51/14GK203032994SQ201220727289
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者許國樑 申請人:怡富包裝(深圳)有限公司