本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)食品產(chǎn)品的包裝的方法，特別是用于生產(chǎn)糖果產(chǎn)品的包裝的方法，包括以下步驟：

提供第一包裹材料片材，該第一包裹材料片材有用于接收所述產(chǎn)品的第一部分和環(huán)繞所述第一接收部分的第一周邊部分；

提供第二包裹材料片材，該第二包裹材料片材有用于接收所述產(chǎn)品的第二部分和環(huán)繞所述第二接收部分的第二周邊部分；

將所述產(chǎn)品放置在所述第一接收部分或所述第二接收部分上；

使得所述第一片材與所述第二片材連接，使得用于接收所述產(chǎn)品的所述第一和第二部分將一起確定閉合空腔，所述產(chǎn)品裝入該閉合空腔中，且所述第一和第二周邊部分設(shè)置成相互接觸，以便形成環(huán)繞所述空腔的凸緣；以及

沿折疊線來(lái)折疊所述凸緣，以便確定近側(cè)凸緣部分和遠(yuǎn)側(cè)凸緣部分，該遠(yuǎn)側(cè)凸緣部分通過(guò)所述折疊線來(lái)與所述近側(cè)部分連接，所述遠(yuǎn)側(cè)部分沿所述折疊線抵靠所述近側(cè)部分朝向所述空腔往回折疊。

背景技術(shù)：

上述類型的方法由本申請(qǐng)人提交的歐洲專利No.EP2366631B1已知。

上述類型的方法經(jīng)常用于包裝糖果產(chǎn)品，通常為巧克力產(chǎn)品，該糖果產(chǎn)品的外表面具有特殊形狀，例如表示想像的人或動(dòng)物特征，或者是與節(jié)日傳統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的物體，例如圣誕鐘或復(fù)活節(jié)蛋，以便生產(chǎn)在外部確切復(fù)制該特殊形狀的包裝。為此，包裝的兩個(gè)包裹材料片材粘附在產(chǎn)品的整個(gè)外表面上。

在上述類型的包裝中，美觀的外觀顯然與它保證對(duì)于產(chǎn)品的保護(hù)同樣重要。

在該方面，準(zhǔn)確的說(shuō)為了提高包裝的美觀外觀，通常，獲得在開(kāi)始部分中所述的折疊凸緣，以便整個(gè)確定為與包裝產(chǎn)品的外部輪廓基本相對(duì)應(yīng)的外形，因此，產(chǎn)品就像是它帶有框架。

上述專利詳細(xì)介紹了怎樣獲得前述折疊凸緣。在該方面，應(yīng)當(dāng)知道，所述凸緣顯然在任何情況下都有將兩個(gè)包裹件片材保持在一起的主要功能。

不過(guò)，本申請(qǐng)人注意到，所述類型的包裝可能有時(shí)在出售的貨架上時(shí)局部打開(kāi)，其中，兩個(gè)片材的周邊部分局部脫開(kāi)。這是因?yàn)樵诎b的處理和輸送過(guò)程中，凸緣可能意外地在一個(gè)或多個(gè)部分處展開(kāi)，并在這些點(diǎn)處使得兩個(gè)片材的相應(yīng)周邊部分不再限制在一起，它們開(kāi)始分離，因此使得包裝的內(nèi)部可觸及。

顯然，這種可能性從美觀的觀點(diǎn)來(lái)看產(chǎn)生問(wèn)題，因?yàn)榫植看蜷_(kāi)的包裝在任何情況下都損失它的原始外觀，還從安全的觀點(diǎn)來(lái)看顯然也產(chǎn)生問(wèn)題，因?yàn)榘b不再能夠完全地執(zhí)行它的保護(hù)功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明落在上面的說(shuō)明內(nèi)，它的目的是提供一種在開(kāi)始部分中所述類型的方法，該方法將能夠獲得更少遇到前述缺陷的包裝。

前述目的通過(guò)具有在權(quán)利要求1中所述特征的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。而且，本發(fā)明涉及通過(guò)所述方法獲得的包裝以及用于實(shí)施在所述方法中設(shè)想的密封步驟的設(shè)備。

權(quán)利要求形成這里提供的、與本發(fā)明相關(guān)的技術(shù)教導(dǎo)的整體部分。

附圖說(shuō)明

下面將參考附圖通過(guò)非限定示例來(lái)介紹本發(fā)明，附圖中：

圖1是根據(jù)這里所述的方法獲得的包裝的透視圖；

圖1A表示了圖1的包裝的俯視圖；

圖1B表示了根據(jù)圖1A中的線A-A的、圖1的包裝的細(xì)節(jié)的剖視圖；

圖2至22是表示在優(yōu)選實(shí)施例中介紹的方法的連續(xù)步驟的示意圖；

圖23是在方法的框架中使用的壓接工具的透視圖；以及

圖24是圖23的工具的俯視圖，與物品一起表示處于它的操作位置中，工具在該物品上操作，用于執(zhí)行壓接操作。

具體實(shí)施方式

在下面的說(shuō)明中，所述的多種詳細(xì)說(shuō)明的目的是提供對(duì)實(shí)施例的深入了解。實(shí)施例可以在沒(méi)有一個(gè)或多個(gè)特定細(xì)節(jié)的情況下獲得，或者通過(guò)其它方法、部件或者材料等而獲得。在其它示例中，已知的結(jié)構(gòu)、材料或操作并不詳細(xì)表示或介紹，以便不會(huì)掩蓋實(shí)施例的多個(gè)方面。

這里使用的標(biāo)記只是為了方便，因此并不確定實(shí)施例的保護(hù)范圍。

圖1表示了用于產(chǎn)品P的包裝的示例，在特定示例中，該產(chǎn)品P是復(fù)活節(jié)蛋，根據(jù)這里所述的方法來(lái)獲得。

通常，上述類型的包裝(在圖1中由參考標(biāo)號(hào)10表示)包括連接在一起的第一包裹材料片材2和第二包裹材料片材4。

片材2有用于接收產(chǎn)品的部分2a以及環(huán)繞該接收部分2a的周邊部分2b。同樣，片材4有用于接收產(chǎn)品的部分4a以及環(huán)繞該接收部分4a的周邊部分4b。

片材2和4連接在一起，使得接收部分2a、4a將一起確定閉合空腔C，產(chǎn)品P裝入該閉合空腔C中，使得周邊部分2b、4b設(shè)置成相互接觸，以便形成環(huán)繞空腔C的凸緣6(見(jiàn)圖1A)。

凸緣6折疊在自身上，以便確定沿折疊線“s”連接在一起的近側(cè)部分6a和遠(yuǎn)側(cè)部分6b。遠(yuǎn)側(cè)部分6b沿線“s”朝向空腔C抵靠近側(cè)部分6a往回折疊。應(yīng)當(dāng)知道，圖1B是放大視圖，它并不遵守多個(gè)元件的真實(shí)比例，提供用于能夠直接理解凸緣6的結(jié)構(gòu)。在該圖中，折疊線“s”由周邊帶構(gòu)成。不過(guò)，在真實(shí)包裝中，片材2和4的厚度具有與包裝的結(jié)構(gòu)相比非常小的尺寸，因此該帶實(shí)際上能夠近似為線，即折疊線。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，一起確定空腔C的、用于接收產(chǎn)品2a和4a的部分各自復(fù)制了產(chǎn)品P的相應(yīng)部分的外表面的構(gòu)形，以便基本粘附在該產(chǎn)品上。這種結(jié)構(gòu)使得包裝能夠基本相同地復(fù)制容納于其中的產(chǎn)品的形狀。因此，接收部分2a和4a可以為任意形狀，該形狀只取決于被包裝的產(chǎn)品的形狀，并因此可以相互不同，例如，在產(chǎn)品具有不同的相對(duì)面的情況中。在這方面，還可以有這樣的實(shí)施例，其中，接收部分2a和4a并不都有大致半貝殼形狀，如在所示示例中，而是，它們中的一個(gè)完全為平的。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，片材1和2在空腔C內(nèi)部的連接線直接與產(chǎn)品P接觸(在它的整個(gè)延伸范圍中或者至少一部分)，且凸緣6的折疊線“s”與它平行地延伸，使得總體上，凸緣幾乎恰好復(fù)制產(chǎn)品P在凸緣的平面中所具有的輪廓。美觀結(jié)果是更大地提高了產(chǎn)品的總體形狀。

為了生產(chǎn)上述類型的包裝，所述方法大致具有以下步驟：

提供第一包裹材料片材，該第一包裹材料片材有用于接收所述產(chǎn)品的第一部分和環(huán)繞所述第一接收部分的第一周邊部分；

提供第二包裹材料片材，該第二包裹材料片材有用于接收所述產(chǎn)品的第二部分和環(huán)繞所述第二接收部分的第二周邊部分；

將所述產(chǎn)品放置在所述第一接收部分或所述第二接收部分上；

使得所述第一片材與所述第二片材連接，使得用于接收所述產(chǎn)品的所述第一和第二部分將一起確定閉合空腔，所述產(chǎn)品裝入該閉合空腔中，且所述第一和第二周邊部分設(shè)置成相互接觸，以便形成環(huán)繞所述空腔的凸緣；以及

沿折疊線來(lái)折疊所述凸緣，以便確定近側(cè)凸緣部分和遠(yuǎn)側(cè)凸緣部分，該遠(yuǎn)側(cè)凸緣部分沿所述折疊線來(lái)與所述近側(cè)部分連接，所述遠(yuǎn)側(cè)部分沿所述折疊線朝向所述空腔抵靠所述近側(cè)部分往回折疊。

這里所述的方法的特征在于：它設(shè)想在所述凸緣上形成多個(gè)密封區(qū)域60，這些密封區(qū)域60相互不同和分離，設(shè)計(jì)成將前述第一和第二片材保持在一起，且密封區(qū)域在離前述第一接收部分和/或第二接收部分的至少最小距離處獲得。在多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，前述最小距離為這樣，在折疊步驟之后，該密封區(qū)域位于折疊凸緣的遠(yuǎn)側(cè)部分中，且并不由折疊線橫越。相反，在可選實(shí)施例中，前述最小距離是這樣，在折疊步驟之后，該密封區(qū)域在任何情況下都由折疊線橫過(guò)。

應(yīng)當(dāng)知道，這里的措辭“密封區(qū)域”應(yīng)當(dāng)理解為兩個(gè)片材1和2的任何區(qū)域，在該區(qū)域中，它們由于例如密封操作、膠接操作或者具有使得兩個(gè)片材以永久性方式粘附在一起的效果的任意其它操作而連接在一起。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，前述密封區(qū)域沿閉合通路接連地設(shè)置，該閉合通路在圖1A中由參考標(biāo)號(hào)T表示，它環(huán)繞第一和第二接收部分2a、4a。在多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，各密封區(qū)域沿與前述閉合通路的相應(yīng)伸展部分基本垂直的方向具有優(yōu)選是比折疊凸緣6的遠(yuǎn)側(cè)部分6b的寬度小或相等的尺寸。在多個(gè)甚至更優(yōu)選的實(shí)施例中，該尺寸構(gòu)成上述區(qū)域的最小尺寸。區(qū)域60具有優(yōu)選是矩形形狀，但是甚至可以有任意其它形狀，且可以全部是彼此相同，或者在子組中相同，或者全部都彼此不同。

如前所述，所述密封區(qū)域具有將組成包裝的兩個(gè)片材保持在一起、使得它們不會(huì)相互分離的功能。這克服了在開(kāi)始部分處關(guān)于普通包裝所述的缺陷，因?yàn)樵谡郫B凸緣6局部或完全開(kāi)口的情況下，片材1和2在任何情況下都在區(qū)域60中保持被限制在一起。在該方面，在兩個(gè)連續(xù)的區(qū)域60之間的最大距離可以選擇為這樣，即在任何情況下，片材1和2都將在這兩個(gè)區(qū)域之間沿部分2b和4b保持接觸，即使在沒(méi)有折疊凸緣時(shí)，這是因?yàn)榇嬖趦蓚€(gè)相鄰區(qū)域60而確定的內(nèi)部應(yīng)力。在多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，根據(jù)凸緣的周長(zhǎng)和產(chǎn)品的尺寸，所述距離小于或等于50mm。而獲得的密封并不氣密地封閉包裝。

上述特征(在離接收部分2a、4a的前述最小距離處固有地設(shè)置了密封區(qū)域60)在它的優(yōu)選實(shí)施例中顯然使得隨后的折疊步驟將直接涉及使得它們變形-不僅凸緣6的未密封部分，而是還有密封區(qū)域它們自身。這能夠獲得完美折疊的凸緣，該凸緣保持穩(wěn)定在這種狀態(tài)，而沒(méi)有任何朝向未折疊狀態(tài)彈性返回的危險(xiǎn)。在該方面，本申請(qǐng)人實(shí)際上注意到，當(dāng)折疊步驟還涉及或只涉及密封區(qū)域時(shí)，即在它們由折疊線“s”橫越的情況下，將產(chǎn)生上述彈性返回現(xiàn)象。這種性能的原因是，在片材2和4密封在一起的位置處，凸緣6整個(gè)更剛性，因此與剩余部分相比呈現(xiàn)基本更加彈性的機(jī)械性能。

而且，上述特征在區(qū)域60通過(guò)合適焊接處理來(lái)獲得的情況下很有利，只要防止用于密封兩個(gè)片材所需的熱量同時(shí)使得產(chǎn)品P熔化或者在任何情況下引起產(chǎn)品P的一致性的變化。在離用于接收產(chǎn)品的部分一定距離處提供密封區(qū)域?qū)嶋H上預(yù)示著密封裝置自身布置在離這些部分一定距離處(這本身已經(jīng)減少了來(lái)自密封裝置的、到達(dá)產(chǎn)品的熱量的量)。在設(shè)置于這些部分和產(chǎn)品之間的空間中能夠插入用于保護(hù)產(chǎn)品P以防止接觸在密封過(guò)程中產(chǎn)生的熱量的裝置。

最后，應(yīng)當(dāng)知道，將密封裝置60定位在折疊凸緣6的遠(yuǎn)側(cè)部分6b處保證兩個(gè)片材1和2的端部邊緣完全重合，即對(duì)齊，從而防止兩個(gè)片材的內(nèi)側(cè)仍然可見(jiàn)，且部分2b、4b完全相互布置在頂上，而并不形成任何折皺。

由于上面所述，將清楚這里所述的方法的特征怎樣克服已知技術(shù)的、與包裝的意外打開(kāi)相關(guān)聯(lián)的缺陷，同時(shí)還保證包裝自身的最佳美觀成品。

下面將在不同的可能實(shí)施例中詳細(xì)介紹包裝方法。為此，參考圖2至25，圖2至25是示意圖，只是為了能夠直接理解方法的主要方面以及用于實(shí)施它的裝置的主要方面。特別是，下面將參考單個(gè)包裝的生產(chǎn)，但是顯然，所述的相同裝置可以很容易地設(shè)置成用于同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)包裝。

方法設(shè)想首先提供第一和第二包裹材料片材2和4，它們將構(gòu)成包裝。片材2和4優(yōu)選是由可塑性變形的材料來(lái)制造，通常為鋁，厚度為從10μm至40μm，并涂覆有一層可熱熔或可熱封的材料，例如聚乙烯或類似類型的任意其它塑料材料，或者還涂覆有熱封漆。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，方法設(shè)想使得第一和第二片材成形為在第一和第二片材上確定用于接收產(chǎn)品的部分2a和4a，圖1B中所示。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，為此，方法設(shè)想使用模具8’和8”，該模具8’和8”有相應(yīng)模腔9和11，該模腔9和11的形狀與要包裝的產(chǎn)品的外表面的互補(bǔ)部分相對(duì)應(yīng)。片材2和4放置在模具8’和8”上，例如借助于墊10，該墊10的形狀與模腔的表面互補(bǔ)，該片材2和4進(jìn)行拉制操作，通過(guò)該拉制操作而在片材2和4上形成用于接收產(chǎn)品的部分2a和4a，該部分2a和4a分別由基本平面構(gòu)形的周邊部分2b和4b來(lái)環(huán)繞。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，成形的片材2和4再傳遞至輔助支承件12和14中，該輔助支承件12和14有：相應(yīng)的座16和18，用于接收成形的部分2a和4a；以及相應(yīng)的平表面20和22，該平表面20和22環(huán)繞座16和18，并設(shè)計(jì)成支承凸緣部分2b和4b。在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，上述支承件中的一個(gè)(在所示示例中，支承件12)具有環(huán)繞該支承件的座16的環(huán)形狹縫或槽24(見(jiàn)圖5)，該環(huán)形狹縫或槽24的功能將在后面介紹。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，支承件12和14能夠相對(duì)彼此在例如圖4中所示的打開(kāi)狀態(tài)和例如圖7中所示的閉合狀態(tài)之間運(yùn)動(dòng)，而且，在該閉合狀態(tài)中，支承件12和14一起繞與附圖平面垂直的軸線旋轉(zhuǎn)。用于獲得支承件12和14的這些運(yùn)動(dòng)的裝置可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任意類型，因此這里將并不詳細(xì)介紹。

在圖5所示的狀態(tài)中，物品P通過(guò)自身已知的傳遞裝置(例如吸力墊類型)而定位在片材4的接收部分4a中，然后，通過(guò)將支承件12翻轉(zhuǎn)180°至支承件14上(圖6和7)，片材2在與物品P的表面部分交疊的位置中與片材4連接，該物品P從座18中露出。因此獲得這樣的結(jié)構(gòu)，其中，兩個(gè)片材2和4設(shè)置成使得它們的周邊部分2b和4b相互接觸，以便形成凸緣6，且它們的接收部分2a和4a一起確定容納物品P的空腔C。然后，支承件12和14進(jìn)入它們的打開(kāi)狀態(tài)，如圖8中所示。

這里所述的方法設(shè)想在這時(shí)提供密封區(qū)域60，以便使得片材2和4連接在一起。

如前所述，這里介紹的方法的特征在于在離兩個(gè)包裹材料片材的接收部分給定距離處提供多個(gè)密封區(qū)域60，該給定距離大于或等于最小距離。優(yōu)選是，將選擇為這樣，在折疊步驟之后，密封區(qū)域?qū)⒉贾迷谡郫B凸緣6的遠(yuǎn)側(cè)部分上，并不由確定于該折疊凸緣中的折疊線橫過(guò)。因此，該值是折疊凸緣的近側(cè)部分的寬度的函數(shù)，該值通?？梢耘c所述寬度相同或者更大。相反，區(qū)域60自身的寬度(對(duì)于各區(qū)域，沿橫過(guò)前述閉合通路T的相應(yīng)伸展部分的方向來(lái)測(cè)量)顯然不能夠大于折疊凸緣的遠(yuǎn)側(cè)部分的寬度。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，為了獲得區(qū)域60，這里所述的方法設(shè)想使用密封設(shè)備52。

該設(shè)備通常包括支承裝置，該支承裝置設(shè)置成用于接收連接在一起的片材2和4，該支承裝置確定了：座，上述片材的接收部分2a或4a將設(shè)置在該座上；以及對(duì)比(contrast)表面，優(yōu)選是平面，周邊部分2b、4b將設(shè)置在該對(duì)比表面上。設(shè)備52還包括壓力元件54，該壓力元件54有一系列的加熱部分54a，這些加熱部分54a的數(shù)目和形狀與要在凸緣6上獲得的一系列區(qū)域60相對(duì)應(yīng)。元件54通過(guò)馬達(dá)裝置53來(lái)驅(qū)動(dòng)，用于通過(guò)部分54a來(lái)將部分2b、4b壓靠在前述對(duì)比表面上。在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，這些支承裝置由支承件12和14自身中的一個(gè)來(lái)構(gòu)成，在這種情況下，前述座由上述支承件的座16和18來(lái)構(gòu)成，而前述對(duì)比表面由它們的表面20、22來(lái)構(gòu)成。在可選實(shí)施例中，所述支承裝置由支承件來(lái)構(gòu)成，該支承件完全類似于支承件12和14，但是專門設(shè)計(jì)成用于密封設(shè)備52。在多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，彈性元件44可選地設(shè)置在前述對(duì)比表面上，例如由硅酮制造，部分2b、4b壓靠該彈性元件44。元件44由于它的彈性相容性而具有補(bǔ)償對(duì)比表面和/或部分54a的任何可能缺陷的作用。在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，彈性元件44接收于在對(duì)比表面22中獲得的相應(yīng)槽內(nèi)。

在部分2b、4b由部分54a按壓的區(qū)域中，由于由上述部分施加的壓力和熱的組合作用，它們密封在一起。如前所述，為了獲得密封區(qū)域60，部分54a的數(shù)目與區(qū)域60的數(shù)目相對(duì)應(yīng)，而且具有相應(yīng)的形狀。特別是，多個(gè)部分54a沿閉合通路延伸，使得在元件54的操作狀態(tài)中，它們自身環(huán)繞接收部分2a、4a布置，從而保持在至少等于區(qū)域60的前述最小距離的距離處，在圖9A中由H表示。

如由圖9和9A中可見(jiàn)，在元件54的前述操作位置中，在加熱部分54a和成形部分4a之間提供自由空間。在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，方法設(shè)想在該空間中插入設(shè)計(jì)成保護(hù)產(chǎn)品P以防止受到由加熱部分傳遞的熱量的裝置。

在該方面，在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，設(shè)備52優(yōu)選是包括冷卻本體56，該冷卻本體56設(shè)置在元件54中，并設(shè)置成用于覆蓋包裝的成形部分4a和容納于其中的產(chǎn)品部分，從而防止它們直接暴露于加熱部分和吸收由它們傳遞的熱量。特別是，本體56有：空腔56a，該空腔56a設(shè)計(jì)成接收成形部分4a；以及邊緣56b，該邊緣56b環(huán)繞空腔，并有一定寬度，以使得它能夠插入在部分54a和成形部分4a之間的空間中。

設(shè)備52還包括用于使得冷卻流體(未示出)在本體56內(nèi)循環(huán)的裝置。特別是，本體56包括一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)管，該導(dǎo)管設(shè)置成環(huán)繞空腔56a，并與供給裝置相連，該供給裝置設(shè)計(jì)成使得冷卻流體在這些導(dǎo)管內(nèi)循環(huán)。在裝置的操作過(guò)程中，冷卻流體吸收由加熱部分54a發(fā)出的熱量，從而防止它加熱部分4a和產(chǎn)品P。

本體56能夠由壓力元件54自身來(lái)承載，或者通過(guò)單獨(dú)的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)承載，該運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)與元件54配合。

在可選實(shí)施例中，代替冷卻本體56，可以設(shè)想只是由絕熱材料制造的本體設(shè)計(jì)成防止熱量傳遞給產(chǎn)品P。

應(yīng)當(dāng)知道，上述保護(hù)裝置為可選，根據(jù)用途，它們甚至可以沒(méi)有，特別是考慮到密封區(qū)域60準(zhǔn)確地處于離產(chǎn)品給定距離處，并局部延伸有限的伸展范圍，而并不完全環(huán)繞產(chǎn)品自身，因此，在任何情況下到達(dá)產(chǎn)品的熱量都有限。因此，在不同實(shí)施例中，在加熱部分54a和產(chǎn)品P之間的距離H可以足夠防止產(chǎn)品由于上述部分發(fā)出的熱量而受損。

相反，上述裝置可能對(duì)于非常精細(xì)的產(chǎn)品和/或?qū)τ诜浅Ｐ〉陌b為所需，其中，在任何情況下都非常接近產(chǎn)品地進(jìn)行密封。

上述密封設(shè)備52可以構(gòu)成在包裝工廠中的站，該站在線地執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)前述操作，或者該密封設(shè)備52也可以構(gòu)成獨(dú)立設(shè)備，由工廠的生產(chǎn)線來(lái)向它供給產(chǎn)品P，該產(chǎn)品P具有與它相連的相應(yīng)片材2和4。

在密封操作結(jié)束時(shí)，片材2和4連接在一起。

在密封步驟之后，這里所述的方法最后設(shè)想提供包裝的折疊凸緣。

通常，該步驟設(shè)想使得凸緣6沿折疊線“s”折疊至其自身上，以便確定近側(cè)部分6a和遠(yuǎn)側(cè)部分6b。沿該折疊線“s”，遠(yuǎn)側(cè)部分6b朝向空腔C往回折疊，以使得它抵靠近側(cè)部分6a。由于前面所述，凸緣6的折疊操作并不使得密封區(qū)域60變形，且一旦完成，就使得這些區(qū)域布置在與遠(yuǎn)側(cè)部分6b相對(duì)應(yīng)的位置中(見(jiàn)圖1A和15至23)。

也可選擇，在上述折疊操作之前提供切割操作，以便使得凸緣6減小至合適寬度。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，上述切割和折疊操作使用根據(jù)在開(kāi)始部分中引用的專利No.EP2366631的方法和設(shè)備來(lái)進(jìn)行，該方法和裝置也將在后面詳細(xì)介紹，用于完成處理。不過(guò)顯然，所述操作也能夠使用可選的方法和/或設(shè)備來(lái)進(jìn)行。應(yīng)當(dāng)知道，在該方面，在使用與下面所述不同的方法和/或設(shè)備的情況下，顯然也將獲得與將密封區(qū)域定位在離產(chǎn)品P一定距離處相關(guān)聯(lián)的上述優(yōu)點(diǎn)。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，從圖11中所示的狀態(tài)開(kāi)始，通過(guò)密封操作而獲得的包裹件從支承件14傳遞給支承件12。為此，執(zhí)行支承件12和14的運(yùn)動(dòng)，相繼包括：i)使得支承件12翻轉(zhuǎn)180°至支承件14上(圖11)；ii)使得由連接在一起的支承件12和14形成的整體翻轉(zhuǎn)180°(圖12)，從而產(chǎn)品和包裹件將從它們由支承件14來(lái)承載的狀態(tài)變成它們由支承件12來(lái)承載的狀態(tài)；以及最后iii)從支承件12上去掉支承件14(圖13)。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，方法再設(shè)想切割凸緣6的操作，目的是獲得上述凸緣的合適寬度。

優(yōu)選是，執(zhí)行這樣的切割操作，從而在切割的同時(shí)使得凸緣的遠(yuǎn)側(cè)部分折疊至設(shè)置為相對(duì)于剩下的近側(cè)部分成一定角度(優(yōu)選是垂直)的狀態(tài)，以便在該步驟中確定前述近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)部分6a和6b，該近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)部分6a和6b將在下一個(gè)處理步驟中形成折疊凸緣。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，上述操作能夠通過(guò)在圖14中所示類型的設(shè)備來(lái)進(jìn)行，該設(shè)備與設(shè)有環(huán)形槽24的支承件12配合。該切割設(shè)備包括可豎直運(yùn)動(dòng)的支承件26，環(huán)形切割或沖切部件28和壓力裝置30、32與該支承件26相連，該沖切部件和壓力裝置30、32優(yōu)選是彈性地限制在支承件26上，該壓力裝置在內(nèi)部和外部環(huán)繞環(huán)形切割部件28。切割設(shè)備定位成使得壓力裝置30、32與凸緣6接觸，且切割部件28設(shè)計(jì)成穿透至槽24內(nèi)。切割部件28的切割端部28a能夠在離槽24的徑向內(nèi)壁24a微小徑向距離處穿透至該槽24內(nèi)，該距離的尺寸設(shè)置成能夠接收折疊凸緣部分。

這樣，在切割操作過(guò)程中，壓力裝置30、32限制凸緣6，且使得切割部件降低至槽24內(nèi)部將在切割凸緣的周邊部分的同時(shí)使得遠(yuǎn)側(cè)部分6b相對(duì)于近側(cè)部分6a向下折疊。切割余料(總體由13表示)能夠在切割操作后在隨后的處理步驟中例如通過(guò)抽吸而除去。

接著，方法優(yōu)選是考慮使得包裹材料翻轉(zhuǎn)180°、以便使得折疊凸緣部分定位成朝上的操作。這樣的操作例如能夠根據(jù)圖16、17、18和19的操作步驟來(lái)進(jìn)行，這包括：使得支承件14翻轉(zhuǎn)至支承件12上，以便獲得圖17的結(jié)構(gòu)，其中，包裹材料在支承件12和14之間閉合；使得兩個(gè)相連的支承件12、14翻轉(zhuǎn)180°(圖18)；以及隨后打開(kāi)頂部支承件14，以便獲得圖19的結(jié)構(gòu)。

然后，方法設(shè)想凸緣的遠(yuǎn)側(cè)部分6b將抵靠相應(yīng)的近側(cè)部分6a往回折疊。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，為了執(zhí)行上述操作，這里介紹的方法設(shè)想使用在歐洲專利No.EP2366631中介紹的壓接裝置。在機(jī)械技術(shù)中用于表示使得鉚接金屬片材邊緣鉚緊的操作的術(shù)語(yǔ)“壓接”將在這里為廣義的意思，以便表示凸緣6的變形、折疊和/或鉚緊操作。

該設(shè)備可以構(gòu)成在包裝工廠內(nèi)的生產(chǎn)線中工作的站，或者可以構(gòu)成獨(dú)立的設(shè)備，要處理的包裹件能夠通過(guò)工廠的生產(chǎn)線供給該設(shè)備。

所述設(shè)備可以提供為用于與前述支承件12或14中的一個(gè)直接配合，或者也可選擇，可以包括它自身的、用于支承包裹材料的裝置，該裝置與支承件12和14類似，大致包括：座，該座設(shè)計(jì)成支承包裹件的兩個(gè)成形部分4a或2a中的一個(gè)；以及基本平的表面，該平的表面環(huán)繞該座，并設(shè)計(jì)成支承凸緣6。

所述裝置包括壓接裝置，該壓接裝置提供為用于進(jìn)行遠(yuǎn)側(cè)部分6b相對(duì)于物品P的折疊和/或鉚緊，開(kāi)始于圖20中所示類型的結(jié)構(gòu)，其中，該部分已經(jīng)折疊在成角度位置，實(shí)際上大致垂直于支承件14的表面22。

前述壓接裝置包括壓接工具，由36表示，該壓接工具可以是成板形式的本體，具有開(kāi)口38(圖23)，該開(kāi)口38具有周邊輪廓40，該周邊輪廓相對(duì)于由凸緣6的端部確定的周邊輪廓類似和進(jìn)行放大。

因此，壓接工具36可以定位成與支承件14的表面22接觸，且開(kāi)口處于在一定距離處環(huán)繞遠(yuǎn)側(cè)部分6b的位置，即在圖24的結(jié)構(gòu)中，其中，可以看見(jiàn)接收部分2a、由遠(yuǎn)側(cè)部分6b確定的周邊輪廓以及開(kāi)口38的輪廓40，該輪廓40位于離部分6a、6b幾乎一致的距離。

壓接工具相對(duì)于支承裝置在升高位置和降低位置之間可豎直運(yùn)動(dòng)，在該降低位置中，它實(shí)際上與表面22接觸。而且，壓接工具36可在水平平面中運(yùn)動(dòng)。馬達(dá)裝置42(見(jiàn)圖20)提供為用于驅(qū)動(dòng)壓接工具用于豎直和水平運(yùn)動(dòng)。

特別是，馬達(dá)裝置42提供為用于使得開(kāi)口38的輪廓40的連續(xù)或不連續(xù)伸展部分與由先前折疊的遠(yuǎn)側(cè)部分6b確定的輪廓的類似伸展部分接觸。這個(gè)操作能夠在壓接工具的底端與表面22接觸的位置中進(jìn)行，也可用于在需要時(shí)獲得遠(yuǎn)側(cè)部分6b在與表面22垂直的位置中的正確定位(圖20)。然后，壓接工具豎直運(yùn)動(dòng)一定距離d，該距離d大于凸緣6的厚度，使得輪廓40和開(kāi)口38的底端還可以與遠(yuǎn)側(cè)部分6b的頂端干涉，隨后進(jìn)行水平移動(dòng)(圖21)。

連續(xù)地，壓接工具36進(jìn)行接近物品P本體的水平運(yùn)動(dòng)，以便使得遠(yuǎn)側(cè)部分6b(圖22)進(jìn)一步向內(nèi)折疊至近側(cè)部分6a上面。

也可選擇以及在任何情況下優(yōu)選是，壓接工具36再進(jìn)行接近支承件14的表面22的豎直運(yùn)動(dòng)，以便引起鉚緊(圖23)。

對(duì)于凸緣輪廓的其它連續(xù)或不連續(xù)伸展部分，執(zhí)行前述操作，即圖20、21和22的操作以及可選的圖23的操作(和鉚緊操作)。例如，當(dāng)物品具有大致四邊形輪廓時(shí)，對(duì)于確定輪廓的各側(cè)部執(zhí)行前述操作。

在多個(gè)實(shí)施例中，如在所示實(shí)施例中，為了到達(dá)凸緣6的連續(xù)或不連續(xù)伸展部分，壓接工具根據(jù)沿兩個(gè)相互垂直方向的平移運(yùn)動(dòng)來(lái)操作。在附圖的蛋形輪廓情況下，壓接工具能夠可選地預(yù)先布置成在水平平面中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和偏心運(yùn)動(dòng)，以便接連地使得開(kāi)口38的輪廓40的連續(xù)或不連續(xù)伸展部分與凸緣6的相應(yīng)部分接觸。

應(yīng)當(dāng)知道，沿整個(gè)凸緣輪廓執(zhí)行壓接操作并不構(gòu)成方法的基本和必須的方面，而是，在給定用途中，可能希望使得凸緣輪廓的一部分并不壓接，即保持凸緣輪廓的伸展部分并不折疊在其自身上。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法還有能夠只在凸緣的周邊輪廓的一部分上或者在甚至并不彼此相鄰的特殊部分上執(zhí)行壓接操作。

如上所述，最終的鉚緊操作是可選的。例如，在圖中所示的蛋形本體的情況下，鉚緊操作(在需要時(shí))能夠在隨后階段中通過(guò)輔助工具36b來(lái)進(jìn)行(圖23)，該輔助工具36b在馬達(dá)裝置42a的作用下豎直運(yùn)動(dòng)，并設(shè)有開(kāi)口，該開(kāi)口的內(nèi)部輪廓基本對(duì)應(yīng)于由折疊遠(yuǎn)側(cè)部分6b(即由折疊線“s”)形成的輪廓。前述輔助工具36b能夠操作成豎直運(yùn)動(dòng)，直到它與折疊在自身上的凸緣接觸，以便在單個(gè)操作中一直沿它的輪廓執(zhí)行鉚緊。

所述的壓接設(shè)備能夠通過(guò)簡(jiǎn)單地改變一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口38的輪廓40而在不同形狀的物品上進(jìn)行操作。

當(dāng)然，在不損害本發(fā)明原理的情況下，結(jié)構(gòu)和實(shí)施例的細(xì)節(jié)可以特別相對(duì)于這里純粹通過(guò)非限定示例所述的進(jìn)行變化，而并不脫離由附加權(quán)利要求確定的本發(fā)明范圍。