本發(fā)明涉及一種從諸如滅菌機(jī)、清洗機(jī)等處理機(jī)中選擇性地排出松散制品的裝置。

特別地，根據(jù)本發(fā)明的裝置可以用于排出松散制品，例如（僅通過非限制性的實例），用于實驗室分析的試管的封閉性塞子，或用于操作劇院或?qū)嶒炇业男⌒蛢x器或物體。

本發(fā)明還涉及一種包括用于排出松散制品的裝置的處理機(jī)。

背景技術(shù)：

已知有用于處理松散制品的機(jī)器，例如在用于實驗室分析的試管的封閉塞子，用于操作劇院或?qū)嶒炇业男⌒蛢x器或物體上進(jìn)行滅菌或洗滌處理。

在滅菌領(lǐng)域中，已知在設(shè)有氣密腔的滅菌機(jī)中將松散制品滅菌，其中旋轉(zhuǎn)滾筒在裝載側(cè)或“臟”側(cè)接收待滅菌的制品；接著，在通常持續(xù)1至5小時的處理循環(huán)中對制品進(jìn)行滅菌，然后，在排放側(cè)或“滅菌”側(cè)將其排出，以便可以將其打裝。

旋轉(zhuǎn)鼓通常分成扇區(qū)或筐，每個扇區(qū)或筐包括預(yù)定量的松散制品，以在滅菌后裝入包裝中。

提供排出操作以在每個時機(jī)使一個扇區(qū)定位成靠近與氣密腔的排放側(cè)對應(yīng)設(shè)置的排出孔，然后排出存在于扇區(qū)中的松散制品。

輸送機(jī)主體通常以第一端附接至排出孔；輸送機(jī)主體限定輸送機(jī)室，以將從筐排出的松散制品引向收集該松散制品的包裝。

該輸送機(jī)主體設(shè)有第二端，第二端與第一端相對，具有收集孔，該收集孔與包裝對應(yīng)地附接，以收集松散制品。

收集孔通常制成板或壁，該板或壁定位成關(guān)閉輸送機(jī)室。

該輸送機(jī)主體還設(shè)有開/閉構(gòu)件，該開/閉構(gòu)件被配置成選擇性地打開或關(guān)閉收集孔。該開/閉構(gòu)件確保滅菌過程中所述腔的氣密密封，并且一旦滅菌過程終止，能夠從腔排出松散制品。

這種已知的解決方案的一個缺點是，在排出操作中，一些松散制品自身可能穩(wěn)定地定位在輸送機(jī)室的死區(qū)中，例如與具有收集孔的板對應(yīng)。

這并不能確保包裝中存在預(yù)定數(shù)量的松散制品，因此不能確保精確計量進(jìn)入包裝的松散制品。

此外，在一些情況下，松散制品可以與限定收集孔的邊緣對應(yīng)地定位，并且例如可能干擾開/閉構(gòu)件的關(guān)閉。

在后一種情況下，操作者通常需要進(jìn)行干預(yù)，以從輸送機(jī)主體中移除并疏散松散制品。然而，這些干預(yù)措施導(dǎo)致腔喪失滅菌條件，因此需要另外的滅菌循環(huán)來對腔中的松散制品進(jìn)行滅菌。

在轉(zhuǎn)移松散制品的領(lǐng)域中，也是已知有氣動運輸機(jī)用于清洗塞子的設(shè)備中，例如jp-a-2013.94768中所描述的。

這類的氣動運輸機(jī)包括管狀元件，中空內(nèi)部，塞子經(jīng)由該中空元件穿過。

該管狀元件包括沿管狀元件的伸展縱向地且成角度地隔開設(shè)置的多個遞送噴嘴。

特別地，該遞送噴嘴具有設(shè)置在管狀元件內(nèi)側(cè)的遞送孔，每個遞送孔沿管狀元件的縱向遞送氣流。

在管狀元件中遞送的氣流確定塞子在沿著管狀元件自身的長度方向的推力。

然而，該解決方案不能解決松散制品在管狀元件的死區(qū)中的不期望定位的問題，因此不能確保將所有松散制品正確地轉(zhuǎn)移至期望的目的地。

因此，需要完善用于為處理機(jī)排出松散制品的、可以克服現(xiàn)有技術(shù)的至少一個缺點的裝置。

特別地，本發(fā)明的一個目的是獲得一種用于為處理機(jī)排出松散制品的裝置，該裝置允許正確的操作以從處理機(jī)排出松散制品。

本發(fā)明的另一個目的是獲得一種用于可靠且準(zhǔn)確地排出松散制品的裝置。

本發(fā)明的另一個目的是獲得限制甚至消除操作者的控制和維持干預(yù)的用于排出松散制品的裝置。

申請人已設(shè)計、測試及呈現(xiàn)本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，并且實現(xiàn)了這些及其它的目的及優(yōu)點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的闡述及特征見獨立權(quán)利要求，從屬權(quán)利要求描述本發(fā)明或主要發(fā)明點的變體的其它特征。

根據(jù)上述目的，用于排出松散制品的裝置包括管狀輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體由至少一個周向壁限定，且設(shè)有第一端，第二端，以及底壁，所述第一端可附接至松散制品的處理機(jī)，所述第二端與第一端相對，所述底壁與第二端對應(yīng)附接并且相對于周向壁橫向設(shè)置，以部分地封閉輸送機(jī)主體的管狀運輸截面。

收集孔在底壁上制成，可通過開/閉構(gòu)件選擇性地打開/關(guān)閉，從而能夠排出松散制品。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，該裝置包括位于輸送機(jī)主體中的遞送噴嘴，該遞送噴嘴具有至少一個遞送孔，所述至少一個遞送孔面向所述底壁且被配置成遞送入射到底壁的氣流，以確定至少使沉積在底壁上的松散制品經(jīng)由收集孔排出。

以這種方式，排出時沉積在底壁上的可能的松散制品可以通過氣流移位，以使其運往收集孔。這能夠保證所有松散制品（通常裝入在處理腔中存在的各個容器中）排出，確保包裝具有預(yù)定數(shù)量的松散制品。

該氣流還防止松散制品與收集孔可能對應(yīng)地沉積，造成開/閉構(gòu)件的關(guān)閉障礙。

該遞送噴嘴的存在也避免了任何部件比如排放料斗或漏斗與收集孔直接對應(yīng)地定位（甚至以移動方式），這不僅可能干擾開/閉構(gòu)件的打開和關(guān)閉運動，而且也不能維持松散制品的滅菌條件。

本發(fā)明的一些形式的實施例還涉及從處理機(jī)排出松散制品的方法，該方法用于使松散制品經(jīng)由排出裝置的輸送機(jī)主體穿過，所述輸送機(jī)主體的第一端附接至所述處理機(jī)，具有至少一個周向壁并且對應(yīng)地設(shè)有與其第一端相對的第二端以及底壁，所述底壁相對于周向壁橫向設(shè)置，以部分地封閉輸送機(jī)主體的管狀運輸截面。

該方法還提供通過收集孔排出松散制品，該收集孔由開/閉構(gòu)件選擇性地打開/關(guān)閉并設(shè)置在底壁中。

根據(jù)可能的實施方案，該方法包括用遞送噴嘴發(fā)射入射至底壁的氣流，以確定使至少沉積在底壁上的松散制品通過收集孔排出。

參照以下說明、附圖及所附權(quán)利要求，可以更好地理解本公開的這些及其它方面以及特征和優(yōu)點。附圖是集成的，并且構(gòu)成本說明書的一部分，展示了本發(fā)明的實施例的一些形式，附圖連同說明書用于描述本公開的原則。

在可能的情況下，本說明書中描述的各個方面及特征可以單獨應(yīng)用。這些獨立方面，例如，所附從屬權(quán)利要求中描述的方面及特征，可以是分開申請的客體。

應(yīng)該理解的是，在授予專利權(quán)期間發(fā)現(xiàn)的已知的任何方面或特征不會被要求，并且作為拒絕的客體。

附圖說明

下面參照附圖，描述實施例的一個形式，作為非限制性的樣例，本發(fā)明的這些及其它特征變得明顯，其中：

-圖1為根據(jù)本發(fā)明的可能形式的實施例的設(shè)有用于排出松散制品的裝置的處理機(jī)的橫剖視圖；

-圖2為根據(jù)可能形式的實施例的用于排出松散制品的裝置的剖視圖；

-圖3為圖2中iii至iii且根據(jù)另一形式的實施例的剖視圖；

-圖4為處于第一操作狀態(tài)的圖2的局部放大圖；

-圖5為處于第二操作狀態(tài)的圖2的局部放大圖；

-圖6為處于第三操作狀態(tài)的圖2的局部放大圖；

-圖7展示了圖2的實施例的可能的變型形式。

為了促進(jìn)理解，在可能的情況下，使用了相同的參考編號識別附圖的同一共同元件。應(yīng)該理解的是，實施例的一個形式的元件及特征可以便利地并入實施例的另一形式，無需進(jìn)一步地說明。

具體實施方式

對本發(fā)明的實施例的各種形式進(jìn)行詳細(xì)指示，附圖中展示了其中的一個或多個樣例。每個樣例以對本發(fā)明的說明的形式提供，不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。例如，由于作為實施例的一個形式的部分，展示或描述的特征可以供實施例的其它形式采用或結(jié)合，以生成實施例的另一形式。應(yīng)該理解的是，本發(fā)明包括所有如此的修改及變體。

在描述實施例的這些形式之前，必須澄清的是，本說明書不使本申請限制于利用附圖進(jìn)行的以下說明中描述的構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及布置。本說明書可提供實施例的其它形式，并且可以各種其它的方式實現(xiàn)或執(zhí)行。還必須澄清的是，本文使用的語法及術(shù)語僅用于說明的目的，不應(yīng)理解為限制。

參考圖1，用于排出松散制品p的裝置由附圖標(biāo)記10表示其整體，并且可以安裝在處理機(jī)11上，其中加載松散制品p以進(jìn)行處理，例如滅菌，清洗、超聲波或其它。

在本說明書的下文中，將描述一種用于對松散制品p進(jìn)行滅菌的處理機(jī)11，盡管不排除該處理機(jī)11可能用于其它處理。

根據(jù)圖1中的實施例的形式，處理機(jī)11包括處理腔12，松散制品p手動或自動地引入處理腔12中以進(jìn)行滅菌。

旋轉(zhuǎn)滾筒13安裝在處理腔12中，并且支撐多個容器14或筐，通常為4至24個，例如在圖1中為20個。

在每個容器14中，引入預(yù)定數(shù)量的松散制品p，其與必須包裝在包裝15中的預(yù)定數(shù)量的松散制品p基本一致，如圖2-6中示意性展示。

每個容器14可以成形為類似棱錐體、截棱錐或圓錐形或截頭錐，并且可以占據(jù)旋轉(zhuǎn)滾筒13的預(yù)定角度的扇區(qū)。

該容器14的容積確定可以包含的松散制品p的已測數(shù)量。

每個容器14可以包括可以選擇性地打開或關(guān)閉的門16，以使松散制品p能夠引入其中或從其移除。

每個容器14可以包括在附圖中不可見的打開裝置，該打開裝置連接至門16以使其從關(guān)閉位置移動至打開位置，反之亦然，并且以這種方式允許操作，從而加載/卸載松散制品p以及允許在處理腔12中處理。該打開裝置可以包括被配置成以自動方式選擇性地打開/關(guān)閉門16的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、馬達(dá)、桿或機(jī)械動力機(jī)構(gòu)。

處理腔12設(shè)有孔17以允許進(jìn)入處理腔12。孔17可以設(shè)有門20，門20能夠選擇性地打開/關(guān)閉以允許進(jìn)入處理腔12，例如，從而手動裝載待滅菌的松散制品p，或進(jìn)行可能的維修操作。

處理腔12還可以或者可替換地包括自動加載孔18以將松散制品p裝入容器14中。

自動加載孔18可以轉(zhuǎn)而連接至設(shè)備21以進(jìn)給松散制品p，設(shè)備21僅在圖1中部分地示出且其被配置成使松散制品p進(jìn)給至容器14中，也可能也計量該松散制品p。

處理腔12還包括排出孔19，一旦進(jìn)行了處理，松散制品p就能通過排出孔從容器14排出。

旋轉(zhuǎn)滾筒13可以圍繞其旋轉(zhuǎn)軸選擇性地旋轉(zhuǎn)以允許進(jìn)行處理，并且還可以在每個時機(jī)下將容器14中的一個與孔17、自動加載孔18或再次地，排出孔19對應(yīng)定位，從而允許松散制品p裝入容器14中或從容器14卸載。

排出裝置10與排出孔19對應(yīng)地附接，從而允許松散制品p從處理腔12轉(zhuǎn)移至包裝15。

根據(jù)圖2和圖3，描述了根據(jù)本發(fā)明的排出裝置10的可能形式的實施例。

排出裝置10包括輸送機(jī)主體22，其在使用時以第一端23對應(yīng)排出孔19附接至處理腔12。

輸送機(jī)主體22由至少一個周向壁47限定，在本文所示的情況下，多個周向壁47彼此適當(dāng)?shù)剡B接以限定輸送機(jī)主體22的管狀結(jié)構(gòu)。輸送機(jī)主體22的管狀結(jié)構(gòu)能夠獲得外圍封閉的橫截面，從而在處理后使松散制品p維持無菌。

對應(yīng)與第一端23相對的第二端25，輸送機(jī)主體22包括底壁27，該底壁27相對于周向壁47橫向設(shè)置，以部分地封閉輸送機(jī)主體22的管狀運輸截面。

收集孔26也在底壁27中制成，從處理腔12到達(dá)的松散制品p經(jīng)由該收集孔26排出。

至少對應(yīng)于輸送機(jī)主體22的第二端25進(jìn)行評估得出，用于松散制品p穿過的收集孔26的尺寸小于輸送機(jī)主體22的截面。

根據(jù)可能的解決方案，用于收集從處理腔12離開的松散制品p的包裝15可以選擇性地與收集孔26對應(yīng)地附接。

收集孔26可以設(shè)有適當(dāng)?shù)母浇雍途o固裝置，以附接包裝15，包裝15適于允許其選擇性地附接和連接。

輸送機(jī)主體22限定了輸送機(jī)室24，所述輸送機(jī)室24在使用時與處理腔12的內(nèi)部相通并且允許以受控的方式向收集孔26輸送松散制品p。

收集孔26可以在底壁27的厚度中制成。

特別地，底壁27具有表面部分30（圖2）和周向邊緣31，該表面部分30限定輸送機(jī)室24的橫向關(guān)閉，該周向邊緣31限定收集孔26的伸展。

表面部分30可以為基本平坦的，并且可以設(shè)置成與限定輸送機(jī)主體22的周向壁47基本上垂直。

輸送機(jī)主體22還包括開/閉構(gòu)件28，該開/閉構(gòu)件28被配置成選擇性地打開或關(guān)閉收集孔26。

特別地，開/閉構(gòu)件28至少在處理松散制品p的操作期間保持在合適位置以關(guān)閉收集孔26，并且打開以使其能夠排出。

根據(jù)可能的解決方案，開/閉構(gòu)件28位于輸送機(jī)室24的內(nèi)部，以便維持無菌或至少清潔的條件。

開/閉構(gòu)件28可以包括至少一個塞子元件29，該塞子元件的形狀基本上與收集孔26的形狀匹配，并且使用時選擇性地設(shè)置成阻塞收集孔26。

開/閉構(gòu)件28還可以包括支撐臂32，該支撐臂32具有第一端和第二端，該第一端連接塞子元件29，該第二端連接執(zhí)行元件33。

可以手動地或自動地選擇性地啟動執(zhí)行元件33，以將塞子元件29帶至其阻塞收集孔26或打開收集孔26的位置。

執(zhí)行元件33可以選自桿、運動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、馬達(dá)或其可能的組合。

根據(jù)圖2和圖3所示的解決方案，支撐臂32在輸送機(jī)主體22中樞轉(zhuǎn)并且通過使其圍繞樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，可能將塞子元件29帶至打開或關(guān)閉收集孔26的狀態(tài)。

特別地，根據(jù)可能的解決方案，支撐臂32的第二端圍繞銷34樞轉(zhuǎn)，并且執(zhí)行元件33被配置成使得支撐臂32圍繞銷34旋轉(zhuǎn)并且使塞子元件29占據(jù)阻塞或打開收集孔26的位置。

銷34可以附接至限定輸送機(jī)主體22的周向壁47中的至少一個，或者可以附接至底壁27。

根據(jù)本發(fā)明的一種形式的實施例，排出裝置10包括氣動遞送器39，該氣動遞送器39位于輸送機(jī)主體22中且被配置成朝底壁27遞送氣流f。

氣流f能夠在輸送機(jī)室24中產(chǎn)生湍流，比如使已經(jīng)沉積在輸送機(jī)主體22的死區(qū)中的松散制品p移位，死區(qū)例如在包括于開/閉構(gòu)件28的旋轉(zhuǎn)銷34和底壁27之間的空間內(nèi)。

根據(jù)可能的解決方案，氣動遞送器39可以包括一個或多個遞送噴嘴，所述遞送噴嘴位于輸送機(jī)室24中且每個遞送噴嘴具有其自身的遞送孔41，以遞送氣流f，該遞送孔41面向底壁27。

以這種方式，氣流f具有基本上入射至底壁27的作用場，這在輸送機(jī)室24的第二端25中產(chǎn)生湍流，從而排出松散產(chǎn)物p。

可以根據(jù)底壁27的尺寸來選擇遞送噴嘴40的數(shù)量，并且使得產(chǎn)生的組合的氣流f基本上撞擊整個底壁27。

根據(jù)可能的解決方案，遞送噴嘴40中的至少一個，在圖2中為在左邊的遞送噴嘴，安裝在輸送機(jī)主體22中，以使其遞送孔41設(shè)置成面向收集孔26。以這種方式沉積在收集孔26附近（例如在周向邊緣31上）的可能的松散制品p可被排出，防止干擾開/閉構(gòu)件28的關(guān)閉。

根據(jù)例如圖7所示的變型，至少一個遞送噴嘴40定位成使其遞送孔41面向連接至輸送機(jī)主體22的支撐臂32的連接區(qū)。

事實上，連接區(qū)可以構(gòu)成松散制品p的臨時沉積區(qū)，并且氣流f的遞送阻止這種沉積。

遞送噴嘴40或至少一些遞送噴嘴40可以與可定向元件（例如接合件、接頭、鉸鏈或柔性管）相關(guān)聯(lián)或集成，該可定向元件被配置為限定輸送機(jī)室24中的遞送孔41的預(yù)定定位和取向。

根據(jù)圖3所示且可能與本文描述的實施例形式組合的可能的變型，遞送噴嘴40包括設(shè)有氣刀42的噴嘴，該噴嘴具有被配置為狹縫的遞送孔41，遞送孔41在使用時面向底壁27并且被配置為發(fā)射至少部分地圍繞收集孔26的層流型氣流f。

層狀氣流f在輸送機(jī)室24中產(chǎn)生氣刀，氣刀朝收集孔26直接輸送松散制品p，防止其沉積在底壁27上。

根據(jù)可能形式的實施例，氣動遞送器39附接至輸送機(jī)主體22的至少一個周向壁47。

根據(jù)可能的實施方案，遞送噴嘴40位于開/閉構(gòu)件28的上方，以保證所有的松散制品p都排出并且防止遞送噴嘴40干擾開/閉構(gòu)件28的運動。

遞送噴嘴40可以連接至圖中未示出的空氣進(jìn)給單元，該空氣進(jìn)給單元被配置成將受壓的氣體供給至遞送噴嘴40。

氣體供給單元還可以設(shè)置有適于對氣體滅菌并將其進(jìn)給至遞送噴嘴40的滅菌裝置。這能夠保證在松散制品p向包裝15的轉(zhuǎn)移并排出中的無菌性。

根據(jù)可能形式的實施例，經(jīng)由氣動遞送器39或遞送噴嘴40遞送的氣流選自空氣、二氧化碳、氧氣或適合于該目的的其它氣體。

氣動遞送器39可以包括進(jìn)給管45，該進(jìn)給管475固定穿過輸送機(jī)主體22的至少一個周向壁47，并且可以提供合適的密封裝置，以保證輸送機(jī)室24的無菌性。

氣動遞送器39還可以包括壓力調(diào)節(jié)器44，壓力調(diào)節(jié)器44被配置成調(diào)節(jié)氣流f的遞送壓力。

根據(jù)可能的解決方案，輸送機(jī)主體22可以包括至少一個管狀元件，該至少一個管狀元件的第一端23附接至處理腔12。

輸送機(jī)主體22可以通過可拆卸的機(jī)械連接件，例如螺紋連接件、銷等附接至處理腔12。

為此目的，輸送機(jī)主體22的第一端23可以設(shè)有連接凸緣以能夠選擇性地連接至處理腔12。連接凸緣能夠?qū)⑤斔蜋C(jī)主體22快速安裝至、更換于且適應(yīng)處理腔12。

根據(jù)圖2-7中的實施例的形式，輸送機(jī)主體22包括彼此相繼連接的第一管狀元件35和第二管狀元件36。

第一管狀元件35例如通過凸緣，或者不可拆卸地，例如通過焊接，附接至處理腔12。

第一管狀元件35的形狀可以為大致圓錐形、截頭錐，棱錐體或截棱錐，其中較大的截面附接至處理腔12。

該截面形狀能夠限定松散制品p排出時的輸送動作和收集。

氣動遞送器39或遞送噴嘴40可以附接在第一管狀元件35的壁上。

底壁27附接至與第一管狀元件35相繼連接的第二管狀元件36。

第二管狀元件36的形狀可以為大致圓柱形，或圓錐形、棱錐體、截棱錐或平行六面體。

根據(jù)圖2和圖3中實施例的形式，第二管狀元件36為具有矩形基部的平行六面體形狀。

第二管狀元件36的尺寸適于在其內(nèi)部包含開/閉構(gòu)件28，并且允許其移動，例如從打開至閉合位置穿過。

根據(jù)可能的解決方案，輸送機(jī)主體22可以設(shè)有檢查孔37，從而能夠檢查輸送機(jī)室24。

根據(jù)例如圖2-6中所示的可能形式的實施例，可以在第一管狀元件35中制造檢查孔37。

可以通過附接至輸送機(jī)主體22的周向壁47的關(guān)閉蓋38選擇性地打開/關(guān)閉檢查孔37。

根據(jù)圖6所示的可能形式的實施例，輸送機(jī)主體22可以包括輸送機(jī)元件46，該輸送機(jī)元件46與漏斗或料斗相似，且以較大的橫截面對應(yīng)于輸送機(jī)主體22的第一端23的方式安裝。較小的橫截面替代地設(shè)置成面向收集孔26。因此，輸送機(jī)元件46向氣動遞送器39提供幫助，以防止松散制品p沉積在底壁27上。

根據(jù)可能的解決方案，輸送機(jī)元件46可以至少在適于在使用時接收松散制品p的表面上設(shè)有表面凹凸，例如凹槽、孔或肋，其被配置成當(dāng)松散制品p從處理腔12排出時，促進(jìn)松散制品p的流出。

根據(jù)優(yōu)選解決方案，輸送機(jī)元件46設(shè)有在限定輸送機(jī)元件46的壁中形成的多個通孔，該通孔的尺寸比待轉(zhuǎn)移的松散制品p尺寸小，并且適于防止松散制品p的臨時沉積。

根據(jù)本發(fā)明的另一形式的實施例，可以在輸送機(jī)主體22中安裝一個或多個分流器48，該一個或多個分流器48被配置成在通過輸送機(jī)主體22運輸松動制品p期間轉(zhuǎn)移松動制品p流。

分流器48可以與板相似，且可以相對于周向壁47在橫向方向上附接至輸送機(jī)主體22。

分流器48可以設(shè)置在開/閉構(gòu)件28上方，從而當(dāng)開/閉構(gòu)件28處于打開狀態(tài)時，至少覆蓋開/閉構(gòu)件28到輸送機(jī)主體22的樞轉(zhuǎn)區(qū)。

分流器48轉(zhuǎn)移松散制品p并防止其沉積在難以接近的區(qū)域中，例如精確地，在開/閉構(gòu)件28的樞轉(zhuǎn)區(qū)。

參考圖2-6，現(xiàn)在描述從處理機(jī)11排出松散制品p的步驟。

特別地，一旦松散制品p的處理周期已經(jīng)終止，容器14之一就與處理腔12的排放孔19對應(yīng)地移動（圖2和3）。

包裝15附接至收集孔26，以收集將排出的松散制品p.

啟動開/閉構(gòu)件28以打開收集孔26。

在這種情況下，命令打開容器14（圖4）的門16，使得松散制品p在離開時穿過輸送機(jī)室24且收集在包裝15中。

在排出期間，如圖5所示，一些松散制品p可以沉積在底壁27上。

啟動遞送噴嘴40以至少移動沉積在底壁27上的松散制品p并將其引向收集孔26?？梢栽诖蜷_容器14的門16之前、同時或之后立即啟動該遞送噴嘴40。

遞送噴嘴40可以在打開門16之后的確定的時間段內(nèi)保持活動，以確保松散制品p完全排出。

然后，關(guān)閉收集孔26（圖6），并隨后移除包裝15。

應(yīng)該清楚的是，可能對以上描述的排出裝置10進(jìn)行修改和/或增加部分，而不脫離本發(fā)明的領(lǐng)域及范圍。

還應(yīng)該清楚的是，雖然本發(fā)明已參照一些特定樣例來描述，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，肯定能夠?qū)崿F(xiàn)排出裝置的很多其它的等同形式，具有權(quán)利要求中如上所述的特征，所有等同形式屬于權(quán)利要求界定的保護(hù)領(lǐng)域。