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      一種紡織數(shù)碼印花機(jī)中的高速進(jìn)布機(jī)構(gòu)及工藝流程的制作方法

      文檔序號(hào):12234173閱讀:280來源:國知局

      本發(fā)明涉及紡織機(jī)構(gòu),尤其涉及一種紡織數(shù)碼印花機(jī)中的高速進(jìn)布機(jī)構(gòu)及工藝流程。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)紡織數(shù)碼噴墨機(jī)的進(jìn)布機(jī)構(gòu)保護(hù)過程,現(xiàn)有的進(jìn)布機(jī)構(gòu)最高進(jìn)布速度是30m/min,超過這個(gè)速度布就會(huì)跑偏,布起皺積料,目前的技術(shù)還不能實(shí)現(xiàn)超過30m/min的高速數(shù)碼噴墨印花機(jī)生產(chǎn)速度,原有進(jìn)布機(jī)構(gòu)上的主動(dòng)輥動(dòng)力是用普通電機(jī)加減速器來驅(qū)動(dòng),A字架上放卷沒有設(shè)計(jì)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),布卷的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力由裝在氣脹軸一端上的氣動(dòng)制動(dòng)盤,電機(jī)驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)盤制動(dòng)均由張力傳感器給出信號(hào)進(jìn)行控制,這種控制方式,當(dāng)張力傳感器給出信號(hào)時(shí),電氣做不到主動(dòng)輥上的普通電機(jī)和氣脹軸上的制動(dòng)盤與其同步,如果是高速放布就很容易造成放料慢或快現(xiàn)象,放料過慢會(huì)拉爛布,放料過快又會(huì)在進(jìn)布架上堆積大量的布料導(dǎo)致送出的起皺,因此原有市場上的進(jìn)布機(jī)構(gòu)只能適應(yīng)30m/min以下低速生產(chǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明公開了一種紡織數(shù)碼印花機(jī)中的高速進(jìn)布機(jī)構(gòu)及工藝流程,用以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

      為解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:

      一種紡織數(shù)碼印花機(jī)中的高速進(jìn)布機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)帶卷支座,進(jìn)布支座,及印花主機(jī),導(dǎo)帶卷支座上設(shè)置有布卷驅(qū)動(dòng)器,進(jìn)布支座的上部設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)輪,印花主機(jī)上設(shè)置有印花驅(qū)動(dòng)器,所述的進(jìn)布支座和印花主機(jī)之間設(shè)置有加熱裝置和糾偏器,糾偏器設(shè)置在加熱裝置前方,進(jìn)布支座上部設(shè)置有前張力控制器,前張力控制器設(shè)置在布卷驅(qū)動(dòng)器與主驅(qū)動(dòng)輪之間,前張力控制器中設(shè)置有張力傳感器,前張力控制器一端連接有張力支架,張力支架的另一端連接有張力輪,糾偏器設(shè)置在進(jìn)布支架的下部,主驅(qū)動(dòng)輪與糾偏器的高度差不小于0.5倍布寬,加熱裝置上方設(shè)置有不銹鋼的弧形面,且加熱裝置中的加熱組件對(duì)不銹鋼的弧形面進(jìn)行加熱,弧形面左端設(shè)置有前部壓緊輪,右端設(shè)置有后部壓緊輪,導(dǎo)帶在前部壓緊輪和后部壓緊輪的作用下與弧形面貼合傳動(dòng),后部壓緊輪上連接有一個(gè)后張力傳感器,張力輪與后部壓緊輪處的導(dǎo)帶的張力相等。

      所述的布卷驅(qū)動(dòng)器、主驅(qū)動(dòng)輪和印花驅(qū)動(dòng)器均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

      其工藝流程是,

      (1)、根據(jù)需要設(shè)計(jì)主驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)速度,布卷在布卷驅(qū)動(dòng)器、主驅(qū)動(dòng)輪和印花驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行送布;

      (2)、布卷經(jīng)過張力輪,前張力控制器上的張力傳感器取得布料的張力數(shù)據(jù);

      (3)、布料再經(jīng)過主驅(qū)動(dòng)輪后,往下進(jìn)行傳輸至糾偏器,對(duì)布料進(jìn)行糾偏處理;

      (4)、經(jīng)過糾偏以后的布料經(jīng)過前部壓緊輪后進(jìn)入到弧形面上,面料再進(jìn)入到后部壓緊輪,后張力控制器的張力傳感器上取得布料的張力數(shù)據(jù);

      (5)、布料經(jīng)過印花主機(jī)對(duì)布料進(jìn)行印花。

      所述的布卷驅(qū)動(dòng)器、印花驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)速度由前張力控制器和后張力控制器上的張力傳感器所得的數(shù)據(jù),由控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)布卷驅(qū)動(dòng)器、和印花驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)速度,以保證兩個(gè)張力數(shù)據(jù)保持系統(tǒng)設(shè)定的恒定值。

      所述的布料的傳輸速度為介于30m~100m/min之間。

      本發(fā)明的有益效果是:此高速進(jìn)布機(jī)構(gòu)最高速能達(dá)到100m/min,大大提高了生產(chǎn)效率。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-導(dǎo)帶卷支座,2-進(jìn)布支座,3-加熱裝置,4-印花主機(jī),11-布卷驅(qū)動(dòng)器,21-張力輪,22-張力支架,23-前張力控制器,24-主驅(qū)動(dòng)輪,31-弧形面,32-前部壓緊輪,33-后部壓緊輪,5-糾偏器。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      參見附圖1,本發(fā)明進(jìn)布機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)帶卷支座1,進(jìn)布支座2,及印花主機(jī)4,導(dǎo)帶卷支座1上設(shè)置有布卷驅(qū)動(dòng)器11,進(jìn)布支座2的上部設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)輪24,印花主機(jī)4上設(shè)置有印花驅(qū)動(dòng)器,所述的進(jìn)布支座2和印花主機(jī)4之間設(shè)置有加熱裝置3和糾偏器5,糾偏器5設(shè)置在加熱裝置3前方,進(jìn)布支座2上部設(shè)置有前張力控制器23,前張力控制器23設(shè)置在布卷驅(qū)動(dòng)器11與主驅(qū)動(dòng)輪24之間,前張力控制器23中設(shè)置有張力傳感器,前張力控制器23一端連接有張力支架22,張力支架22的另一端連接有張力輪21,糾偏器5設(shè)置在進(jìn)布支架2的下部,主驅(qū)動(dòng)輪24與糾偏器5的高度差不小于0.5倍布寬,加熱裝置3上方設(shè)置有不銹鋼的弧形面31,且加熱裝置3中的加熱組件對(duì)不銹鋼的弧形面31進(jìn)行加熱,弧形面31左端設(shè)置有前部壓緊輪32,右端設(shè)置有后部壓緊輪33,導(dǎo)帶在前部壓緊輪32和后部壓緊輪33的作用下與弧形面31貼合傳動(dòng),后部壓緊輪33上連接有一個(gè)后張力傳感器34,張力輪21與后部壓緊輪33處的導(dǎo)帶的張力相等。

      所述的布卷驅(qū)動(dòng)器11、主驅(qū)動(dòng)輪24和印花驅(qū)動(dòng)器均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

      其工藝流程是,

      (1)、根據(jù)需要設(shè)計(jì)主驅(qū)動(dòng)輪24的驅(qū)動(dòng)速度,布卷在布卷驅(qū)動(dòng)器11、主驅(qū)動(dòng)輪24和印花驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行送布;

      (2)、布卷經(jīng)過張力輪21,前張力控制器23上的張力傳感器取得布料的張力數(shù)據(jù);

      (3)、布料再經(jīng)過主驅(qū)動(dòng)輪24后,往下進(jìn)行傳輸至糾偏器5,對(duì)布料進(jìn)行糾偏處理;

      (4)、經(jīng)過糾偏以后的布料經(jīng)過前部壓緊輪32后進(jìn)入到弧形面31上,面料再進(jìn)入到后部壓緊輪33,后張力控制器34的張力傳感器上取得布料的張力數(shù)據(jù);

      (5)、布料經(jīng)過印花主機(jī)4對(duì)布料進(jìn)行印花。

      所述的布卷驅(qū)動(dòng)器11、印花驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)速度由前張力控制器23和后張力控制器34上的張力傳感器所得的數(shù)據(jù),由控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)布卷驅(qū)動(dòng)器11、和印花驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)速度,以保證兩個(gè)張力數(shù)據(jù)保持系統(tǒng)設(shè)定的恒定值。

      所述的布料的傳輸速度為介于30m~100m/min之間。

      在實(shí)際應(yīng)用中,由于布料的傳輸速度為介于30m~100m/min之間,速度非常高,布卷驅(qū)動(dòng)器11上的布卷由于在不斷的輸送過程中,布卷上的布逐漸減少,印花驅(qū)動(dòng)器上布料由于是收料裝置,上面的布料會(huì)越來越多,根據(jù)需要設(shè)計(jì)主驅(qū)動(dòng)輪24的驅(qū)動(dòng)速度,控制器根據(jù)張力傳感器取得的傳感器的數(shù)據(jù)來對(duì)布卷驅(qū)動(dòng)器11、印花驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行速度控制,系統(tǒng)保持其布料的張力在整個(gè)運(yùn)行過程中保持恒定,所以布料在傳輸過程中,布卷驅(qū)動(dòng)器11、印花驅(qū)動(dòng)器是不斷的變化的,因此采用伺服電機(jī)進(jìn)行精確控制,以保證布料在高速運(yùn)行過程中即不會(huì)起皺,也不會(huì)將布料拉斷。

      糾偏后的布實(shí)經(jīng)過加熱的不銹鋼弧形面31,使布再次得到攤平,將受潮過的布烘干,保證平整干凈的布進(jìn)入印花主機(jī)4進(jìn)行印花,主驅(qū)動(dòng)輪24與糾偏器5的高度差不小于0.5倍布寬,這樣保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,使布料進(jìn)入到糾偏器5前有足夠的布料長度,使布料在自身重力的作用下,有足夠長度進(jìn)行自動(dòng)保證平整,如果布料長度不夠長,那么進(jìn)入到糾偏器5的布料不夠平整,糾偏效果將會(huì)出現(xiàn)不良。

      上述具體實(shí)施方式為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并不能對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定,其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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