本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，具體是一種用于管道補(bǔ)償器的監(jiān)測自動(dòng)報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

目前，許多冶金行業(yè)中，大多采用皮帶輸送和罐車運(yùn)輸方式用于各種燒結(jié)礦、石灰和灰渣等輸送。對于輸送距離較近，并具有一定空間位置條件的可采用皮帶輸送；而對輸送距離較遠(yuǎn)，且沒有布置皮帶輸送空間條件的必須采用罐車輸送。對現(xiàn)有企業(yè)的布局情況來看，罐車運(yùn)輸具有很強(qiáng)的使用性和靈活性，因此被廣泛采用。

為了便于裝車，常在輸料管的出料口設(shè)置罐車進(jìn)料裝置，通過罐車進(jìn)料裝置把各種燒結(jié)礦、石灰和灰渣從固定的場所裝進(jìn)罐車內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，罐車進(jìn)料裝置包括輸料管和罐車進(jìn)料布袋，輸料管一端與石灰窯、燒結(jié)礦或灰渣的出口連接，另一端連接罐車進(jìn)料布袋，罐車進(jìn)料布袋與待運(yùn)輸罐車的進(jìn)料口對應(yīng)。在罐車行駛到其上的進(jìn)料口與罐車進(jìn)料布袋對應(yīng)時(shí)，操作人員再把罐車進(jìn)料布袋放入罐車的進(jìn)料口內(nèi)，打開輸料管上的平板閘閥，物料從輸料管通過罐車進(jìn)料布袋進(jìn)入罐車內(nèi)。但上述結(jié)構(gòu)的罐車進(jìn)料裝置存在這樣的缺陷：罐車進(jìn)料布袋與罐車的進(jìn)料口的邊緣不能完全密封，在物料進(jìn)入罐車內(nèi)，罐車內(nèi)產(chǎn)生的大量灰塵便從縫隙處向外泄漏，造成二次揚(yáng)塵污染，既污染環(huán)境，又給操作人員工作環(huán)境帶來惡劣的影響，損害了操作人員的身體健康。

發(fā)明專利內(nèi)容

本發(fā)明專利提供一種用于管道補(bǔ)償器的監(jiān)測自動(dòng)報(bào)警裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的不節(jié)能環(huán)保的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的本發(fā)明提出如下設(shè)計(jì)方案：本發(fā)明的具有引流型噴嘴裝置的脈沖噴吹，包括輸料管、罐車進(jìn)料布袋和括除塵機(jī)，所述罐車進(jìn)料布袋固定設(shè)置在輸料管的出料口上，所述除塵機(jī)包括除塵罩和除塵管；所述除塵罩上開孔并套在輸料管的外圓上與其密封固定配合，靠罐車進(jìn)料布袋端開有進(jìn)氣口，除塵罩上還設(shè)有出氣口；所述進(jìn)氣口可與待運(yùn)輸罐車的進(jìn)料口形成氣密封配合，所述出氣口與除塵管的進(jìn)口連接。

進(jìn)一步，所述除塵罩的進(jìn)氣口固定連接進(jìn)氣布袋，所述除塵罩通過進(jìn)氣布袋與待運(yùn)輸罐車的進(jìn)料口密封連接；

進(jìn)一步，所述除塵機(jī)還包括抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與除塵管的出口固定連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的帶有一種用于管道補(bǔ)償器的監(jiān)測自動(dòng)報(bào)警裝置采用在輸料管外套裝除塵機(jī)，使除塵機(jī)的除塵罩進(jìn)風(fēng)口與罐車的進(jìn)料口可形成密封連接，罐車內(nèi)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入除塵罩內(nèi)，通過除塵機(jī)的除塵管排向回收裝置，杜絕灰塵向外界泄露造成二次揚(yáng)塵污染，使操作人員的工作環(huán)境達(dá)到很大的改善，同時(shí)避免了對環(huán)境造成污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種用于管道補(bǔ)償器的監(jiān)測自動(dòng)報(bào)警裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：脈沖閥2設(shè)置在分氣箱1的上部，且通過法蘭座6與分氣箱1相連接并采用螺栓7固定。噴吹管3設(shè)置在分氣箱1的下部且與脈沖閥2相連接。左固定裝置4以及右固定裝置5用于固定噴吹管3。

帶有一種用于管道補(bǔ)償器的監(jiān)測自動(dòng)報(bào)警裝置，包括輸料管1、罐車進(jìn)料布袋2和除塵機(jī)，罐車進(jìn)料布袋2固定設(shè)置在輸料管1的出料口上，除塵機(jī)包括除塵罩3、除塵管4和抽風(fēng)機(jī)8；除塵罩3上開孔并套在輸料管1的外圓上與其密封固定配合，靠罐車進(jìn)料布袋2端開有進(jìn)氣口5，除塵罩3上還設(shè)有出氣口6，本實(shí)施例中的出氣口6為除塵罩3上對稱分布的兩個(gè)，當(dāng)然也可采用在除塵罩3上設(shè)置一個(gè)或二個(gè)以上的出氣口6用作排塵；除塵罩3的進(jìn)氣口5固定連接進(jìn)氣布袋7，除塵罩3通過進(jìn)氣布袋7與待運(yùn)輸罐車的進(jìn)料口的密封連接，使整個(gè)除塵罩3和罐車的內(nèi)外形成良好的氣密封，兩個(gè)出氣口6分別與相應(yīng)側(cè)的除塵管4的進(jìn)口連接；抽風(fēng)機(jī)8為兩個(gè)，各設(shè)置在一個(gè)除塵管4的出口上。

在罐車行駛到其上的進(jìn)料口與罐車進(jìn)料布袋對應(yīng)時(shí)，操作人員把罐車進(jìn)料布袋放入罐車的進(jìn)料口內(nèi)，再把進(jìn)氣布袋7套在罐車進(jìn)料口上的法蘭上，并用固定繩固定，使其整個(gè)除塵罩3和罐車內(nèi)外形成良好的氣密封，最后打開輸料管上的平板閘閥和合上抽風(fēng)機(jī)8的電源，物料從輸料管通過罐車進(jìn)料布袋進(jìn)入罐車內(nèi)，物料進(jìn)入罐車內(nèi)產(chǎn)生的大量灰塵在抽風(fēng)機(jī)8抽風(fēng)的驅(qū)動(dòng)作用下，灰塵便從進(jìn)氣布袋7與罐車進(jìn)料布袋2之間進(jìn)入除塵罩3內(nèi)，由與除塵罩3出氣口連接的除塵管4排放到回收裝置內(nèi)。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。