本發(fā)明涉及煙花笛音管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙花笛音管自動(dòng)貼膠布機(jī)。

背景技術(shù)：

煙花筒體中的笛音管是煙花的重要組成部分之一，笛音管的一頭為空，另一頭為實(shí)且中間有小孔。在煙花生產(chǎn)組裝之前，一般是要先將笛音管先捆扎成捆，并在笛音管空心一端貼膠布，以防笛音管內(nèi)的藥粉掉落?，F(xiàn)有技術(shù)中是采用人工將一個(gè)個(gè)笛音管掉頭并對(duì)齊形成六邊形，然后手工貼膠布。此種方式工作效率低，人工成本高，不適應(yīng)工廠化規(guī)模生產(chǎn)，而且人工操作存在的一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高的煙花笛音管自動(dòng)貼膠布機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

笛音管自動(dòng)貼膠布機(jī)，包括機(jī)座，其特征在于，在機(jī)座上設(shè)置模槽部分、托板部分、膠布?jí)壕o部分、壓緊沖裁部分、拉膠布部分；其中托板部分兩側(cè)設(shè)有滑軌，模槽部分位于托板部分上面且在模槽部分底部兩側(cè)設(shè)有與滑軌相配合的滑槽，模槽部分連接有行走氣缸；膠布?jí)壕o部分設(shè)置在托板部分的上方且包括靜置壓緊板、活動(dòng)壓緊板，活動(dòng)壓緊板連接有升降氣缸，在膠布?jí)壕o部分上開有供壓緊沖裁部分穿過的通道；壓緊沖裁部分穿過通道并位于模槽部分的上方，壓緊沖裁部分包括外圍的沖裁刀和內(nèi)部壓板，沖裁刀與壓板分別連接有沖裁氣缸、壓緊氣缸；拉膠布部分包括放膠布主動(dòng)輥、收膠布被動(dòng)輥，放膠布主動(dòng)輥、收膠布被動(dòng)輥設(shè)置在機(jī)座的頂部。

所述模槽部分包括兩個(gè)半模槽和兩個(gè)半模槽之間連接的模槽氣缸，其中兩個(gè)半模槽構(gòu)成水平截面為六邊形的模槽。該設(shè)計(jì)方便將六邊形的笛音管放入模槽中。

所述機(jī)座上豎直設(shè)有四根滑動(dòng)桿，機(jī)座兩側(cè)設(shè)有安裝板，靜置壓緊板穿過四根滑動(dòng)桿并固定在機(jī)座的安裝板上，活動(dòng)壓緊板包括上、下設(shè)置的第一壓緊板、第二壓緊板，第一壓緊板與第二壓緊板之間連接有連接桿，連接桿上套設(shè)有彈簧，第一壓緊板、第二壓緊板分別穿過四根滑動(dòng)桿并在滑動(dòng)桿上上、下滑動(dòng)。

所述機(jī)座兩側(cè)的安裝板之間上、下高度位置分別設(shè)有擋桿。擋桿的作用是的拉緊膠布時(shí)起到張緊膠布的作用，使膠布拉緊動(dòng)作順利進(jìn)行。

相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化貼膠布，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人工成本，有利于工廠化規(guī)模生產(chǎn)，而且整個(gè)機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，膠布貼的位置更為準(zhǔn)確，效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1的右視圖

圖3為本發(fā)明所述模槽部分的結(jié)構(gòu)示意圖

其中，1、機(jī)座，1.1、滑動(dòng)桿，1.2、安裝板，2、模槽，2.1、半模槽，3、模槽氣缸，4、滑槽，5、行走氣缸，6、托板部分，7、滑軌，8、靜置壓緊板，9、活動(dòng)壓緊板，9.1、第一壓緊板，9.2、第二壓緊板，9.3、連接桿，9.4、彈簧，10、升降氣缸，11、沖裁刀，12、壓板，13、沖裁氣缸，14、壓緊氣缸，15、放膠布主動(dòng)輥，16、收膠布被動(dòng)輥，17、擋桿，18、膠布。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。

如圖1、圖2、圖3所示，笛音管自動(dòng)貼膠布機(jī)，包括機(jī)座1，在機(jī)座1上設(shè)置模槽部分、托板部分6、膠布?jí)壕o部分、壓緊沖裁部分、拉膠布部分；其中托板部分6兩側(cè)設(shè)有滑軌7，模槽部分包括兩個(gè)半模槽2.1和兩個(gè)半模槽2.1之間連接的模槽氣缸3，其中兩個(gè)半模槽2.1構(gòu)成水平截面為六邊形的模槽2，模槽部分位于托板部分6上面且在模槽部分底部兩側(cè)設(shè)有與滑軌7相配合的滑槽4，模槽部分連接有行走氣缸5；膠布?jí)壕o部分設(shè)置在托板部分6的上方且包括靜置壓緊板8、活動(dòng)壓緊板9，活動(dòng)壓緊板9連接有升降氣缸10，在膠布?jí)壕o部分上開有供壓緊沖裁部分穿過的通道；壓緊沖裁部分穿過通道并位于模槽部分的上方，壓緊沖裁部分包括外圍的沖裁刀11和內(nèi)部壓板12，沖裁刀11與壓板12分別連接有沖裁氣缸13、壓緊氣缸14；拉膠布部分包括放膠布主動(dòng)輥15、收膠布被動(dòng)輥16，放膠布主動(dòng)輥15、收膠布被動(dòng)輥16設(shè)置在機(jī)座1的頂部。

機(jī)座1上豎直設(shè)有四根滑動(dòng)桿1.1，機(jī)座1兩側(cè)設(shè)有安裝板1.2，靜置壓緊板8穿過四根滑動(dòng)桿1.1并固定在機(jī)座的安裝板1.2上，活動(dòng)壓緊板9包括上、下設(shè)置的第一壓緊板9.1、第二壓緊板9.2，第一壓緊板9.1與第二壓緊板9.2之間連接有連接桿9.3，連接桿9.3上套設(shè)有彈簧9.4，第一壓緊板9.1、第二壓緊板9.2分別穿過四根滑動(dòng)桿1.1并在滑動(dòng)桿1.1上上、下滑動(dòng)。

機(jī)座1兩側(cè)的安裝板1.2之間上、下高度位置分別設(shè)有擋桿17。擋桿17的作用是的拉緊膠布時(shí)起到張緊膠布的作用，使膠布拉緊動(dòng)作順利進(jìn)行。

操作時(shí)，啟動(dòng)模槽氣缸3，打開兩個(gè)半模槽2.1，將捆扎好的六邊形笛音管放入模槽2內(nèi)，關(guān)閉半模槽2.1；然后啟動(dòng)行走氣缸5，模槽2移動(dòng)到貼膠布的位置；與此同時(shí)，膠布由拉膠布部分的放膠布主動(dòng)輥15放下，經(jīng)由第二壓緊板9.2與靜置壓緊板8之間后，收入收膠布被動(dòng)輥16；然后活動(dòng)壓緊板9下降，將膠布18整體壓緊以便沖裁；接著沖裁壓緊部分中外圍的沖裁刀11下壓，將膠布18裁成六邊形，而壓板12將膠布18按壓在笛音管上，然后模槽2移出沖裁工位，將貼好膠布的笛音管取出，而模槽2返回起點(diǎn)，進(jìn)入下一循環(huán)，而拉膠布部分將膠布拉動(dòng)一段距離使未裁剪過的膠布18處于沖裁刀11的下方，以備下一次貼膠布用。本發(fā)明配上PLC、限位開關(guān)、行程開關(guān)等，有效實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。