本發(fā)明涉及埋弧焊焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種埋弧焊塊狀焊渣分裝裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)制造的過程中，如鍛造、沖壓、采礦等領(lǐng)域中，軋輥等大型零件的應(yīng)用較為普遍，在使用一段時(shí)間后，軋輥的表面會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，需要及時(shí)更換，否則會(huì)影響到生產(chǎn)。可以采用埋弧焊接的工藝對(duì)軋輥的表面進(jìn)行修復(fù)，以使軋輥尺寸恢復(fù)到使用要求，同時(shí)也可以提高軋輥的性能，延長(zhǎng)使用壽命，從而避免了資源的浪費(fèi)。

在軋輥埋弧焊接的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的焊渣，人工對(duì)焊接表面清理后，焊渣會(huì)掉落，有顆粒小的，也有結(jié)成塊的，為了實(shí)現(xiàn)焊渣的回收再利用，對(duì)于小型的焊渣可以直接回收利用，大型的焊渣則在分選出來后，需要收集在一起，以方便進(jìn)行集中細(xì)化處理，由于焊接過程的持續(xù)性，會(huì)不斷有塊狀焊渣產(chǎn)生，因此需要一種專用的收集設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)存在的問題，本發(fā)明公開了一種埋弧焊塊狀焊渣分裝裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種埋弧焊塊狀焊渣分裝裝置，包括輸送帶以及位于輸送后側(cè)的柜臺(tái)架，所述柜臺(tái)架上端靠近輸送帶處固裝有下部前端、下部后端均為敞口的貨物存儲(chǔ)箱，所述貨物存儲(chǔ)箱下部前端固連有C形的下放限位擋板。

所述柜臺(tái)架上以前后滑動(dòng)方式安裝有推塊；柜臺(tái)架上以水平滑動(dòng)方式安裝有阻擋板，所述推塊下端焊接有一號(hào)齒條，所述阻擋板下端焊接有二號(hào)齒條，所述一號(hào)齒條與二號(hào)齒條共同嚙合有主驅(qū)齒輪，所述主驅(qū)齒輪連接有電機(jī)，所述主驅(qū)齒輪左側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪左側(cè)嚙合有阻擋齒條，所述阻擋齒條前端連接有阻擋塊。

所述柜臺(tái)架上開有通槽，所述通槽與推塊與一號(hào)齒條的連接處、阻擋板與二號(hào)齒條的連接處均滑動(dòng)配合，所述阻擋塊與下放限位擋板左內(nèi)側(cè)面位置相適配，所述柜臺(tái)架前端開有與阻擋塊相適配的縫隙槽，所述阻擋齒條沿前后方向滑動(dòng)安裝在柜臺(tái)架內(nèi)部。

所述推塊與貨物存儲(chǔ)箱的下部后端敞口相適配；所述阻擋板與貨物存儲(chǔ)箱的下部前端敞口相適配。

在本發(fā)明中，貨物存儲(chǔ)箱用于收納塊狀焊渣，初始狀態(tài)下，阻擋板位于貨物存儲(chǔ)箱的下部前端敞口處，防止焊渣自動(dòng)從貨物存儲(chǔ)箱的下部前端敞口處自動(dòng)滑移走。本發(fā)明用于將焊渣準(zhǔn)確地放入到在輸送帶上自右向左進(jìn)行傳輸?shù)囊粋€(gè)個(gè)上端為敞口的盒子中，實(shí)現(xiàn)收納存放。具體的過程如下：

當(dāng)一個(gè)盒子被輸送至下放限位擋板的正下方時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)主驅(qū)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，通過從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)作用，使得阻擋齒條以及阻擋塊向前滑動(dòng)穿過縫隙槽將該盒子擋住，使盒子無法繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)。另一方面，二號(hào)齒條與阻擋板能夠向左滑動(dòng)，使得貨物存儲(chǔ)箱的前端敞口被打開，與此同時(shí)，一號(hào)齒條以及推塊向前滑動(dòng)。其中推塊能夠?qū)⒇浳锎鎯?chǔ)箱內(nèi)最下端的塊狀的焊渣推移至下放限位擋板內(nèi)，隨后該塊狀的焊渣在重力作用下以及下放限位擋板的限位作用下，能夠自動(dòng)落入到盒子內(nèi)部，完整裝盒。

隨后電機(jī)帶動(dòng)主驅(qū)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即將推塊、阻擋板、阻擋塊復(fù)位，并讓該完成裝盒的盒子繼續(xù)傳輸，并等待輸送帶將一個(gè)空盒子傳輸至下放限位擋板的正下方，繼續(xù)進(jìn)行裝盒。通過上述操作，能夠?qū)崿F(xiàn)將大量的焊渣收集存儲(chǔ)，以供運(yùn)輸和進(jìn)一步細(xì)化處理。

本發(fā)明的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，便能夠?qū)⒐┖冈⒀b盒、制動(dòng)同步控制進(jìn)行，進(jìn)而簡(jiǎn)化了控制，降低了設(shè)備成本。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠同步控制推塊和阻擋板滑動(dòng)，進(jìn)行供貨裝盒、阻擋塊滑動(dòng)將盒子制動(dòng)，并能夠?qū)⑷哌M(jìn)行復(fù)位，不僅能夠?qū)K狀焊渣自動(dòng)裝盒，而且簡(jiǎn)化了控制，具有設(shè)備成本低的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了塊狀焊渣的收集存儲(chǔ)，以供運(yùn)輸和進(jìn)一步細(xì)化處理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明關(guān)于圖1的A-A剖視圖；

圖4為本發(fā)明關(guān)于圖1的B-B剖視圖；

圖5為圖1的C-C剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種埋弧焊塊狀焊渣分裝裝置，包括輸送帶1以及位于輸送后側(cè)的柜臺(tái)架2，所述柜臺(tái)架2上端靠近輸送帶1處固裝有下部前端、下部后端均為敞口的貨物存儲(chǔ)箱3，所述貨物存儲(chǔ)箱3下部前端固連有C形的下放限位擋板4。

所述柜臺(tái)架2上以前后滑動(dòng)方式安裝有推塊5；柜臺(tái)架2上以水平滑動(dòng)方式安裝有阻擋板6，所述推塊5下端焊接有一號(hào)齒條7，所述阻擋板6下端焊接有二號(hào)齒條8，所述一號(hào)齒條7與二號(hào)齒條8共同嚙合有主驅(qū)齒輪9，所述主驅(qū)齒輪9連接有電機(jī)10，所述主驅(qū)齒輪9左側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪11，所述從動(dòng)齒輪11左側(cè)嚙合有阻擋齒條12，所述阻擋齒條12前端連接有阻擋塊13。

所述柜臺(tái)架2上開有通槽2a，所述通槽2a與推塊5與一號(hào)齒條7的連接處、阻擋板6與二號(hào)齒條8的連接處均滑動(dòng)配合，所述阻擋塊13與下放限位擋板4左內(nèi)側(cè)面位置相適配，所述柜臺(tái)架2前端開有與阻擋塊13相適配的縫隙槽2b，所述阻擋齒條12沿前后方向滑動(dòng)安裝在柜臺(tái)架2內(nèi)部。

所述推塊5與貨物存儲(chǔ)箱3的下部后端敞口相適配；所述阻擋板6與貨物存儲(chǔ)箱3的下部前端敞口相適配。

在本發(fā)明中，貨物存儲(chǔ)箱3用于存放需要裝盒的焊渣，初始狀態(tài)下，阻擋板6位于貨物存儲(chǔ)箱3的下部前端敞口處，防止焊渣自動(dòng)從貨物存儲(chǔ)箱3的下部前端敞口處自動(dòng)滑移走。本發(fā)明用于將焊渣準(zhǔn)確地放入到在輸送帶1上自右向左進(jìn)行傳輸?shù)囊粋€(gè)個(gè)上端為敞口的盒子中，完成安裝存放。具體的過程如下：

當(dāng)一個(gè)盒子被輸送至下放限位擋板4的正下方時(shí)，電機(jī)10帶動(dòng)主驅(qū)齒輪9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，通過從動(dòng)齒輪11的傳動(dòng)作用，使得阻擋齒條12以及阻擋塊13向前滑動(dòng)穿過縫隙槽2b將該盒子擋住，使盒子無法繼續(xù)向左被傳輸。另一方面，二號(hào)齒條8與阻擋板6能夠向左滑動(dòng)，使得貨物存儲(chǔ)箱3的前端敞口被打開，與此同時(shí)，一號(hào)齒條7以及推塊5向前滑動(dòng)。其中推塊5能夠?qū)⒇浳锎鎯?chǔ)箱3內(nèi)最下端的塊狀的焊渣推移至下放限位擋板4內(nèi)，隨后該塊狀的焊渣在重力作用下以及下放限位擋板4的限位作用下，能夠自動(dòng)落入到盒子內(nèi)部，完整裝盒。

隨后電機(jī)10帶動(dòng)主驅(qū)齒輪9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即將推塊5、阻擋板6、阻擋塊13復(fù)位，并讓該完成裝盒的焊渣繼續(xù)傳輸，并等待輸送帶1將一個(gè)空盒子傳輸至下放限位擋板4的正下方，繼續(xù)進(jìn)行裝盒，通過上述操作，能夠?qū)崿F(xiàn)將大量的塊狀焊渣的收集存儲(chǔ)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。