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      糧食轉(zhuǎn)場輸送、除雜、分選系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11798224閱讀:326來源:國知局
      糧食轉(zhuǎn)場輸送、除雜、分選系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及糧食生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指糧食轉(zhuǎn)場輸送、除雜、分選系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      收割的谷物需要進行稻葉、稻桿等輕浮物去除,現(xiàn)有都多是將谷物平推在曬谷場上,然后用竹耙一邊翻動一邊篩分較大的稻葉、稻桿,再通過風車、篩子等設備進行篩分,最后再入倉,賣谷時再人工裝袋,抬上車,這種方式工序多,勞動強度大。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動化程度高,使用效果好的糧食轉(zhuǎn)場輸送、除雜、分選系統(tǒng)。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:糧食轉(zhuǎn)場輸送、除雜、分選系統(tǒng),它包括有進料提升機構(gòu),進料提升機構(gòu)一端與地面接觸形成進料端,另一端傾斜向上延伸至初篩裝置上方,進料提升機構(gòu)的進料端設有輸送帶篩分機構(gòu),初篩裝置出口下方設有出料提升機構(gòu),出料提升機構(gòu)一端安裝在地面上,另一端傾斜向上延伸至細篩裝置上方,細篩裝置的谷物出口下方設有入倉輸送帶,入倉輸送帶與料倉連接,料倉出口設有出口篩分機構(gòu),出口篩分機構(gòu)下方設有裝袋機,裝袋機一側(cè)設有裝車上料機構(gòu)。

      所述的細篩裝置包括有細篩主體,細篩主體頂部設有細篩進入斗,細篩進入斗位于出料提升機構(gòu)出口下方,細篩主體一端下部設有谷物出口,谷物出口上方的細篩主體內(nèi)設有出谷篩網(wǎng),出谷篩網(wǎng)底部與雜物導向槽連接,雜物導向槽一端設有出口筒,出口筒底部為出口,該出口下方設有尾料篩分機構(gòu),細篩主體另一端上方設有細篩風機,細篩風機通過風筒與細篩主體內(nèi)腔連通,細篩風機下方設有碎屑收集筒,碎屑收集筒底部設有碎屑收集室,細篩主體底部一側(cè)設有碎石收集槽,碎石收集槽的出口處套裝有碎石收集袋,細篩主體底部另一側(cè)設有細石收集槽,細石收集槽出口處套裝有細石收集袋,細石收集槽位于谷物出口一側(cè),所述的尾料篩分機構(gòu)包括有尾谷輸送架、尾谷篩分架,其中,尾谷輸送架頂部設有尾谷輸送帶,尾谷輸送帶出口位于入倉輸送帶入口上方,尾谷篩分架內(nèi)安裝有尾谷篩分網(wǎng),尾谷篩分網(wǎng)位于尾谷輸送帶承托面上方,尾谷篩分架底部中心處設有撞擊篩分梁,撞擊篩分梁下方的尾谷輸送架上設有撞擊凸輪,撞擊凸輪通過凸輪板安裝在尾谷輸送架上,安裝后的撞擊凸輪位于撞擊篩分梁一側(cè),尾谷輸送架底部設有凸輪驅(qū)動電機,凸輪驅(qū)動電機傳動軸通過凸輪皮帶與撞擊凸輪一側(cè)的皮帶輪相連接;撞擊篩分梁兩側(cè)的尾谷篩分架上設有架板,架板底部活動安裝有限位輪,限位輪輪面呈內(nèi)凹的U形,限位輪下方的尾谷輸送架上設限位板,限位板頂部設有弧形限位槽,限位輪由弧形限位槽承托。

      所述的輸送帶篩分機構(gòu)包括有初篩輸送架、初篩輸送帶、初篩輸送電機,其中,初篩輸送架底部一端設有套軸,套軸底部安裝有萬向輪,初篩輸送架底部另一端設有調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)為兩組,分別位于初篩輸送架同一端的兩側(cè),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有固定板、地平調(diào)節(jié)螺桿、地墊,其中,固定板固定在初篩輸送架底部,地平調(diào)節(jié)螺桿中部嚙合在固定板上,地平調(diào)節(jié)螺桿頂部設有調(diào)節(jié)手柄,地平調(diào)節(jié)螺桿底部設有地墊;初篩輸送架頂部安裝有初篩輸送帶,初篩輸送帶由初篩輸送架一端的初篩輸送電機帶動運轉(zhuǎn),初篩輸送帶上方設有初篩機構(gòu),所述的初篩機構(gòu)包括有由金屬方管制成的初篩骨架,初篩骨架兩側(cè)設有初篩支腿,初篩支腿底部設有n形的初篩限位件,初篩限位件套裝在初篩輸送帶兩側(cè)的初篩輸送架上;安裝后的初篩骨架位于初篩輸送帶承托面上方,初篩骨架上設有上大下小的梯形狀的初篩導料槽,初篩導料槽底部設有初篩承托梁,初篩承托梁上設有初篩篩網(wǎng),初篩篩網(wǎng)由若干條鋼筋焊接制成的網(wǎng)狀體。

      所述的出口篩分機構(gòu)包括有分選箱、分選過渡管,其中,分選箱通過支架安裝在料倉底部,分選箱一端上部設有分選過渡管,分選過渡管入口與料倉出口連接,分選箱另一端設有輕浮物收集槽,輕浮物收集槽側(cè)壁上設有防堵視察口,輕浮物收集槽端部開有輕浮物出口,該出口處套裝有收集布袋;分選過渡管下方的分選箱端部設有進風槽,進風槽與分選風機連接,分選箱底部依次排列有實谷收集槽、虛谷收集槽和谷殼收集槽,實谷收集槽位于進風槽一端的分選箱底部;虛谷收集槽、谷殼收集槽出口下方通過相應的管道與外部設備連接;實谷收集槽與輸送槽連接,輸送槽與裝袋機連接。

      所述的裝車上料機構(gòu)包括有垂直固定在裝袋機一側(cè)地面上的立柱,立柱頂部設有旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座頂部設有轉(zhuǎn)柱,轉(zhuǎn)柱底部通過軸承活動安裝在旋轉(zhuǎn)座內(nèi),轉(zhuǎn)柱頂部安裝有上料機構(gòu),轉(zhuǎn)柱下部的外周面上固定有旋轉(zhuǎn)齒盤,旋轉(zhuǎn)齒盤頂部設有齒牙,旋轉(zhuǎn)座外壁上固定有齒輪座,旋轉(zhuǎn)齒輪通過動力軸安裝在齒輪座內(nèi),安裝后的旋轉(zhuǎn)齒輪與旋轉(zhuǎn)齒盤上的齒牙嚙合,動力軸外端設有傳動輪,旋轉(zhuǎn)座下部設有傳動電機,傳動輪通過皮帶與傳動電機的傳動軸連接,立柱下部設有爬梯,所述的上料機構(gòu)包括有安裝在立柱頂部的軌道架,軌道架一端固定在立柱頂部,另一端懸空,軌道架底部沿長度方向設有兩條平行的軌道,軌道架一端設有動力箱,另一端設有往復鏈輪,往復鏈輪通過傳動鏈條與動力箱內(nèi)的動力鏈輪連接,動力鏈輪由動力電機帶動旋轉(zhuǎn),動力電機安裝在動力箱內(nèi),滑座底部通過套環(huán)活動安裝在相應的軌道上,滑座內(nèi)設有與傳動鏈條嚙合的往復齒輪,滑座一側(cè)設有限位板,軌道架上設有與限位板配合的限位感應器,滑座內(nèi)設有卷揚機,卷揚機上繞卷有吊繩,吊繩底部設有吊鉤;軌道架上方的立柱上頂部固定有配重,配重一端固定有拉繩,往復鏈輪上方的軌道架上設有拉環(huán),拉繩另一端與該拉環(huán)連接。

      本發(fā)明在采用上述方案后,將收割后的谷物倒入初篩導料槽初篩,初篩后通過進料提升機構(gòu)提升進入初篩裝置,出料提升機構(gòu)和進料提升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,可參考申請人之間申請的專利 201420854798.1,初篩裝置采用申請人之前申請的結(jié)構(gòu),專利號為201420852104.0,通過初篩裝置篩分后的谷物落至出料提升機構(gòu)上,由出料提升機構(gòu)帶動提升至細篩裝置進行細篩,細篩后合格的谷物進入料倉,出谷時通過出口篩分機構(gòu)篩分后再裝袋上車;采用本方案后的自動化程度高,使用效果好。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明的細篩裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明的尾料篩分機構(gòu)示意圖。

      圖4為本發(fā)明的輸送帶篩分機構(gòu)示意圖。

      圖5為本發(fā)明的出口篩分機構(gòu)示意圖。

      圖6為本發(fā)明的裝車上料機構(gòu)示意圖。

      圖7為本發(fā)明的上料機構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明,本發(fā)明的較佳實施例為:參見附圖1至附圖7,本實施例所述的糧食轉(zhuǎn)場輸送、除雜、分選系統(tǒng)包括有進料提升機構(gòu)1,進料提升機構(gòu)1一端與地面接觸形成進料端,另一端傾斜向上延伸至初篩裝置5上方,進料提升機構(gòu)1的進料端設有輸送帶篩分機構(gòu)B,初篩裝置5出口下方設有出料提升機構(gòu)6,出料提升機構(gòu)6一端安裝在地面上,另一端傾斜向上延伸至細篩裝置7上方,細篩裝置7的谷物出口17下方設有入倉輸送帶2,入倉輸送帶2與料倉3連接,料倉3出口設有出口篩分機構(gòu)C,出口篩分機構(gòu)C下方設有裝袋機,裝袋機一側(cè)設有裝車上料機構(gòu)D。所述的細篩裝置7包括有細篩主體8,細篩主體8頂部設有細篩進入斗9,細篩進入斗9位于出料提升機構(gòu)6出口下方,細篩主體8一端下部設有谷物出口17,谷物出口17上方的細篩主體8內(nèi)設有出谷篩網(wǎng)21,出谷篩網(wǎng)21底部與雜物導向槽22連接,雜物導向槽22一端設有出口筒24,出口筒24底部為出口,該出口下方設有尾料篩分機構(gòu)A,細篩主體8另一端上方設有細篩風機10,細篩風機10通過風筒與細篩主體8內(nèi)腔連通,細篩風機10下方設有碎屑收集筒11,碎屑收集筒11底部設有碎屑收集室12,細篩主體8底部一側(cè)設有碎石收集槽13,碎石收集槽13的出口處套裝有碎石收集袋14,細篩主體8底部另一側(cè)設有細石收集槽15,細石收集槽15出口處套裝有細石收集袋16,細石收集槽15位于谷物出口17一側(cè),所述的尾料篩分機構(gòu)A包括有尾谷輸送架A1、尾谷篩分架A3,其中,尾谷輸送架A1頂部設有尾谷輸送帶A2,尾谷輸送帶A2出口位于入倉輸送帶2入口上方,尾谷篩分架A3內(nèi)安裝有尾谷篩分網(wǎng)A5,尾谷篩分網(wǎng)A5位于尾谷輸送帶A2承托面上方,尾谷篩分架A3底部中心處設有撞擊篩分梁A6,撞擊篩分梁A6下方的尾谷輸送架A1上設有撞擊凸輪A7,撞擊凸輪A7通過凸輪板安裝在尾谷輸送架A1上,安裝后的撞擊凸輪A7位于撞擊篩分梁A6一側(cè),尾谷輸送架A1底部設有凸輪驅(qū)動電機A11,凸輪驅(qū)動電機A11傳動軸通過凸輪皮帶與撞擊凸輪A7一側(cè)的皮帶輪相連接;撞擊篩分梁A6兩側(cè)的尾谷篩分架A3上設有架板A8,架板A8底部活動安裝有限位輪A9,限位輪A9輪面呈內(nèi)凹的U形,限位輪A9下方的尾谷輸送架A1上設限位板A10,限位板A10頂部設有弧形限位槽,限位輪A9由弧形限位槽承托。所述的輸送帶篩分機構(gòu)B包括有初篩輸送架B1、初篩輸送帶B2、初篩輸送電機B3,其中,初篩輸送架B1底部一端設有套軸B4,套軸B4底部安裝有萬向輪B5,初篩輸送架B1底部另一端設有調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)為兩組,分別位于初篩輸送架B1同一端的兩側(cè),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有固定板B6、地平調(diào)節(jié)螺桿B7、地墊B8,其中,固定板B6固定在初篩輸送架B1底部,地平調(diào)節(jié)螺桿B7中部嚙合在固定板B6上,地平調(diào)節(jié)螺桿B7頂部設有調(diào)節(jié)手柄B9,地平調(diào)節(jié)螺桿B7底部設有地墊B8;初篩輸送架B1頂部安裝有初篩輸送帶B2,初篩輸送帶B2由初篩輸送架B1一端的初篩輸送電機B3帶動運轉(zhuǎn),初篩輸送帶B2上方設有初篩機構(gòu),所述的初篩機構(gòu)包括有由金屬方管制成的初篩骨架B10,初篩骨架B10兩側(cè)設有初篩支腿B11,初篩支腿B11底部設有n形的初篩限位件B12,初篩限位件B12套裝在初篩輸送帶B2兩側(cè)的初篩輸送架B1上;安裝后的初篩骨架B10位于初篩輸送帶B2承托面上方,初篩骨架B10上設有上大下小的梯形狀的初篩導料槽B13,初篩導料槽B13底部設有初篩承托梁B15,初篩承托梁B15上設有初篩篩網(wǎng)B14,初篩篩網(wǎng)B14由若干條鋼筋焊接制成的網(wǎng)狀體。所述的出口篩分機構(gòu)C包括有分選箱C1、分選過渡管C3,其中,分選箱C1通過支架C2安裝在料倉底部,分選箱C1一端上部設有分選過渡管C3,分選過渡管C3入口與料倉出口連接,分選箱C1另一端設有輕浮物收集槽C4,輕浮物收集槽C4側(cè)壁上設有防堵視察口C5,輕浮物收集槽C4端部開有輕浮物出口,該出口處套裝有收集布袋C6;分選過渡管C3下方的分選箱C1端部設有進風槽C7,進風槽C7與分選風機連接,分選箱C1底部依次排列有實谷收集槽C8、虛谷收集槽C9和谷殼收集槽C10,實谷收集槽C8位于進風槽C7一端的分選箱C1底部;虛谷收集槽C9、谷殼收集槽C10出口下方通過相應的管道與外部設備連接;實谷收集槽C8與輸送槽C11連接,輸送槽C11與裝袋機連接。所述的裝車上料機構(gòu)D包括有垂直固定在裝袋機一側(cè)地面上的立柱D1,立柱D1頂部設有旋轉(zhuǎn)座D2,旋轉(zhuǎn)座D2頂部設有轉(zhuǎn)柱D3,轉(zhuǎn)柱D3底部通過軸承活動安裝在旋轉(zhuǎn)座D2內(nèi),轉(zhuǎn)柱D3頂部安裝有上料機構(gòu)E,轉(zhuǎn)柱D3下部的外周面上固定有旋轉(zhuǎn)齒盤D4,旋轉(zhuǎn)齒盤D4頂部設有齒牙,旋轉(zhuǎn)座D2外壁上固定有齒輪座D5,旋轉(zhuǎn)齒輪D6通過動力軸安裝在齒輪座D5內(nèi),安裝后的旋轉(zhuǎn)齒輪D6與旋轉(zhuǎn)齒盤D4上的齒牙嚙合,動力軸外端設有傳動輪,旋轉(zhuǎn)座D2下部設有傳動電機D7,傳動輪通過皮帶與傳動電機D7的傳動軸連接,立柱D1下部設有爬梯D8,所述的上料機構(gòu)E包括有安裝在立柱頂部的軌道架E1,軌道架E1一端固定在立柱頂部,另一端懸空,軌道架E1底部沿長度方向設有兩條平行的軌道E3,軌道架E1一端設有動力箱E2,另一端設有往復鏈輪E6,往復鏈輪E6通過傳動鏈條E7與動力箱E2內(nèi)的動力鏈輪連接,動力鏈輪由動力電機帶動旋轉(zhuǎn),動力電機安裝在動力箱E2內(nèi),滑座E4底部通過套環(huán)E5活動安裝在相應的軌道E3上,滑座E4內(nèi)設有與傳動鏈條E7嚙合的往復齒輪E8,滑座E4一側(cè)設有限位板E12,軌道架E1上設有與限位板E12配合的限位感應器E11,滑座E4內(nèi)設有卷揚機,卷揚機上繞卷有吊繩E9,吊繩E9底部設有吊鉤E10;軌道架E1上方的立柱上頂部固定有配重E13,配重E13一端固定有拉繩E14,往復鏈輪E6上方的軌道架E1上設有拉環(huán),拉繩E14另一端與該拉環(huán)連接。本實施例將收割后的谷物倒入初篩導料槽初篩,初篩后通過進料提升機構(gòu)提升進入初篩裝置,出料提升機構(gòu)和進料提升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,可參考申請人之間申請的專利 201420854798.1,初篩裝置采用申請人之前申請的結(jié)構(gòu),專利號為201420852104.0,通過初篩裝置篩分后的谷物落至出料提升機構(gòu)上,由出料提升機構(gòu)帶動提升至細篩裝置進行細篩,細篩后合格的谷物進入料倉,出谷時通過出口篩分機構(gòu)篩分后再裝袋上車;采用本實施例后的自動化程度高,使用效果好。

      以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例,并非以此限制本發(fā)明的實施范圍,故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

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