本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管吊具。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，加工及運輸行業(yè)的機械設(shè)備大都對于設(shè)備材料有極高的安全性和可靠性要求。在各大使用鋼管的領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對鋼管吊運及倉儲，而圓鋼管的吊裝、移位通常采用兩種方法，一是吊鉤直接卡住圓鋼管吊裝、移位，二是利用吊鉤和鋼絲繩配合捆扎圓鋼管以進行吊裝移位。吊鉤直接接觸圓鋼管會導(dǎo)致鋼管本身變形和損傷，采用鋼絲繩捆扎會損傷圓鋼管表面，影響圓鋼管的質(zhì)量，并且易發(fā)生脫鉤事件，造成安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供一種鋼管吊具。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種鋼管吊具，包括人字形支架梁，人字形支架梁的頂部通過卸扣裝有吊環(huán)，人字形支架梁的底部固定有橫梁，橫梁與人字形支架梁之間設(shè)有若干根平行排列的豎梁，橫梁內(nèi)設(shè)有左右兩部分伸縮掛梁，橫梁與伸縮掛梁之間設(shè)有滾輪，其中一部分伸縮掛梁上設(shè)有控制伸縮掛梁行程的開關(guān)，伸縮掛梁的兩端通過旋轉(zhuǎn)軸連接有吊具爪，吊具爪的底端設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)上設(shè)有擰緊螺栓。

所述豎梁與橫梁鉸接連接。

所述伸縮掛梁的行程為10-12m。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的鋼管吊具能夠適用于不同規(guī)格的鋼管，使用時將伸縮掛梁兩端的吊具爪分別插入鋼管的兩端，通過擰緊螺栓固定可以有效地保證移動時的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、人字形支撐梁；2、卸扣；3、吊環(huán)；4、橫梁；5、豎梁；6、伸縮掛梁；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、吊具爪；9、固定環(huán)；10、擰緊螺栓；11、滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1所示，一種鋼管吊具，包括人字形支架梁1，人字形支架梁1的頂部通過卸扣2裝有吊環(huán)3，人字形支架梁1的底部固定有橫梁4，橫梁4與人字形支架梁1之間設(shè)有若干根平行排列的豎梁5，橫梁4內(nèi)設(shè)有左右兩部分伸縮掛梁6，橫梁4與伸縮掛梁6之間設(shè)有滾輪11，其中一部分伸縮掛梁6上設(shè)有控制伸縮掛梁6行程的開關(guān)，伸縮掛梁6的兩端通過旋轉(zhuǎn)軸7連接有吊具爪8，吊具爪8的底端設(shè)有固定環(huán)9，固定環(huán)9上設(shè)有擰緊螺栓10。

所述豎梁5與橫梁4鉸接連接。

所述伸縮掛梁6的行程為10-12m。

本發(fā)明橫梁4內(nèi)設(shè)有左右兩部分伸縮掛梁6，開關(guān)控制兩部分伸縮掛梁6在橫梁4內(nèi)的滾輪11上向橫梁4的兩端做伸縮運動，能夠適用于不同規(guī)格的鋼管，采用吊具爪8代替了吊鉤和鋼絲繩，不會對鋼管的表面和尺寸造成損傷，提高了鋼管的質(zhì)量，并且使用時將伸縮掛梁6兩端的吊具爪8分別插入鋼管的兩端，通過擰緊螺栓10固定可以有效地保證移動時的安全性。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。