本發(fā)明涉及糧食倉儲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效強(qiáng)力拋糧機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場上各種糧食機(jī)械應(yīng)有盡有，輸送機(jī)是最為廣泛應(yīng)用的糧食運(yùn)輸機(jī)械，它能把各種糧食攢成高堆，送入糧倉或裝入集裝箱?？墒窃趹?yīng)用輸送機(jī)進(jìn)行糧食輸送的過程中，由于輸送機(jī)的體積大，不便搬動和調(diào)換位置，如果是特別長的集裝箱，或者糧庫，只有一個(gè)落點(diǎn)，偏庫問題比較突出。必須用人工二次倒運(yùn)，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人難找，延誤發(fā)糧時(shí)間，影響糧倉的使用壽命。因此，出現(xiàn)了拋糧機(jī)。但現(xiàn)有技術(shù)中的拋糧機(jī)拋糧距離短，糧食容易滑輪，限制了其使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拋糧距離遠(yuǎn)的高效強(qiáng)力拋糧機(jī)底座。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種高效強(qiáng)力拋糧機(jī)，包括機(jī)體支架，所述機(jī)體支架上部安裝有機(jī)體外殼，所述機(jī)體支架底部安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述機(jī)體外殼上部連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗底部的出口接至機(jī)體外殼內(nèi)，所述機(jī)體外殼上部一側(cè)設(shè)有出糧口，所述機(jī)體外殼內(nèi)裝有改向滾筒和驅(qū)動滾筒，所述改向滾筒與驅(qū)動滾筒之間連接有拋糧帶，所述驅(qū)動滾筒一端通過傳動三角帶連接有驅(qū)動電機(jī)的輸出端，通過驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，繼而帶動拋糧帶運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)拋糧動作；

所述機(jī)體外殼內(nèi)安裝有壓帶輥，所述壓帶輥將所述拋糧帶壓住，增加拋糧帶的拋糧力度。

所述壓帶輥位于改向滾筒和驅(qū)動滾筒之間的中間部位。

所述改向滾筒內(nèi)安裝有張緊裝置，使工作過程中更加穩(wěn)定。

所述改向滾筒和驅(qū)動滾筒的中間部位均向外凸起，形成兩端細(xì)中間粗的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以很好的防止拋糧帶跑偏。

所述出糧口位于驅(qū)動滾筒一端，所改向滾筒位置略高于驅(qū)動滾筒。

所述拋糧帶由改性橡膠材料制備而成，韌性好，耐磨損。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，拋糧距離遠(yuǎn)，使用方便，更加符合現(xiàn)代化市場的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種高效強(qiáng)力拋糧機(jī)，包括機(jī)體支架6，機(jī)體支架6上部安裝有機(jī)體外殼2，機(jī)體支架6底部安裝有驅(qū)動電機(jī)7，機(jī)體外殼2上部連接有進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗1底部的出口接至機(jī)體外殼2內(nèi)，機(jī)體外殼2上部一側(cè)設(shè)有出糧口10，機(jī)體外殼2內(nèi)裝有改向滾筒3和驅(qū)動滾筒11，改向滾筒3與驅(qū)動滾筒11之間連接有拋糧帶5，驅(qū)動滾筒11一端通過傳動三角帶8連接至驅(qū)動電機(jī)7的輸出端，機(jī)體外殼2內(nèi)安裝有壓帶輥9，壓帶輥9將拋糧帶5壓住，增加拋糧帶5的拋糧力度。壓帶輥9位于改向滾筒3和驅(qū)動滾筒11之間的中間部位。改向滾筒3內(nèi)安裝有張緊裝置4，使工作過程中更加穩(wěn)定。改向滾筒3和驅(qū)動滾筒11的中間部位均向外凸起，形成兩端細(xì)中間粗的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以很好的防止拋糧帶5跑偏。出糧口10位于驅(qū)動滾筒11一端，改向滾筒3位置略高于驅(qū)動滾筒11。通過驅(qū)動電機(jī)7帶動驅(qū)動滾筒11轉(zhuǎn)動，繼而帶動拋糧帶3運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)拋糧動作。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種高效強(qiáng)力拋糧機(jī)，包括機(jī)體支架6，機(jī)體支架6上部安裝有機(jī)體外殼2，機(jī)體支架6底部安裝有驅(qū)動電機(jī)7，機(jī)體外殼2上部連接有進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗1底部的出口接至機(jī)體外殼2內(nèi)，機(jī)體外殼2上部一側(cè)設(shè)有出糧口10，機(jī)體外殼2內(nèi)裝有改向滾筒3和驅(qū)動滾筒11，改向滾筒3與驅(qū)動滾筒11之間連接有拋糧帶5，驅(qū)動滾筒11一端通過傳動三角帶8連接至驅(qū)動電機(jī)7的輸出端，機(jī)體外殼2內(nèi)安裝有壓帶輥9，壓帶輥9將拋糧帶5壓住，增加拋糧帶5的拋糧力度。壓帶輥9位于改向滾筒3和驅(qū)動滾筒11之間的中間部位。改向滾筒3內(nèi)安裝有張緊裝置4，使工作過程中更加穩(wěn)定。改向滾筒3和驅(qū)動滾筒11的中間部位均向外凸起，形成兩端細(xì)中間粗的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以很好的防止拋糧帶5跑偏。出糧口10位于驅(qū)動滾筒11一端，改向滾筒3位置略高于驅(qū)動滾筒11。通過驅(qū)動電機(jī)7帶動驅(qū)動滾筒11轉(zhuǎn)動，繼而帶動拋糧帶3運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)拋糧動作。

拋糧帶由改性橡膠材料制備而成，韌性好，耐磨損。改性橡膠材料由以下重量的組分制成：混煉硅橡膠100kg、聚乙烯基環(huán)硅烷1kg、三嗪成炭劑(CFA)1kg、玻璃纖維2kg、全氟丁基磺酸鉀0.8kg、納米二氧化鈦0.5kg、納米級陶粒粉0.5kg、氧化銻0.1kg、硫化劑0.2kg、耐磨劑0.5kg、抗氧劑0.2kg、擴(kuò)鏈劑0.2kg、石墨烯微片0.1kg；制備方法為：(1)按如下重量配比稱取上述原料，在混合機(jī)中預(yù)混合5-10分鐘，得到混合料待用；(2)將步驟(1)中的混合料通過雙螺桿擠出機(jī)塑化后通過口模輸送到高溫熔體反應(yīng)釜，保持釜溫在235～240℃、壓力2.0～2.5MPa條件下，得到混合熔體；(3)將混合熔體經(jīng)過高壓螺桿擠壓機(jī)將熔體送至過濾器，過濾后的熔體經(jīng)過高壓計(jì)量泵，送入模具擠出成型，硫化切割制得。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。