本發(fā)明涉及一種鎳始極片堆垛升降裝置，屬于鎳始極片領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

堆垛機(jī)是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的核心設(shè)備，通過在立體倉(cāng)庫(kù)中做X.Y.Z方向的三維運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)取送貨物的功能，主要分為單立柱堆垛機(jī)和雙立柱堆垛機(jī)，由行走、提升和貨叉三個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)完成作業(yè)要求，采用國(guó)際先進(jìn)伺服控制系統(tǒng)和絕對(duì)認(rèn)址系統(tǒng)進(jìn)行全閉環(huán)控制，配合條碼或激光測(cè)距等高精度認(rèn)址方式，實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)高精度運(yùn)行。

鎳始極片是一種重要的生產(chǎn)產(chǎn)品，然而，在搬運(yùn)過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生運(yùn)送和提升等方面的問題，這些問題大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，目前，鎳始極片的提升和出料大部分是由人工在進(jìn)行作業(yè)，人工作業(yè)不僅工作強(qiáng)度大，成本高，而且工作生產(chǎn)效率低，難以達(dá)到現(xiàn)代化的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種鎳始極片堆垛升降裝置，通過設(shè)置滑槽與滑塊，使升降桿可以升降，鋼絲拉繩繞過定滑輪與支撐滑輪，定滑輪與支撐滑輪各設(shè)置兩個(gè)，增強(qiáng)了升降的穩(wěn)定性，并防止了鋼絲繩斷開造成的意外，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞繩輪旋轉(zhuǎn)，能方便、快捷地完成鎳始極片在同高度層面之間的輸送，提高出料效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種鎳始極片堆垛升降裝置，包括橫梁，所述橫梁底部?jī)蓚?cè)連接立柱，所述立柱內(nèi)壁設(shè)有滑槽，所述滑槽滑動(dòng)連接滑塊，所述兩個(gè)滑塊之間連接升降桿，所述升降桿底部連接承重桿，所述承重桿底部連接承重塊，所述承重塊一側(cè)連接承重叉，所述升降桿頂部連接兩個(gè)繩環(huán)，所述繩環(huán)上連接鋼絲拉繩，所述兩個(gè)橫梁之間連接輪軸，所述輪軸嵌套連接連接兩個(gè)定滑輪，所述立柱一側(cè)連接兩個(gè)滑輪支撐架，所述滑輪支撐架一側(cè)連接兩個(gè)支撐滑輪，所述鋼絲拉繩繞過定滑輪與支撐滑輪并連接繞繩輪。

進(jìn)一步而言，所述繞繩輪軸心處連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步而言，所述定滑輪與支撐滑輪在同一水平面上，且所述定滑輪與支撐滑輪大小相同。

進(jìn)一步而言，所述承重塊與所述承重叉通過螺釘連接，且所述承重叉為L(zhǎng)形狀。

進(jìn)一步而言，所述輪軸所述升降桿均與所述立柱垂直。

本發(fā)明有益效果：通過設(shè)置滑槽與滑塊，使升降桿可以升降，鋼絲拉繩繞過定滑輪與支撐滑輪，定滑輪與支撐滑輪各設(shè)置兩個(gè)，增強(qiáng)了升降的穩(wěn)定性，并防止了鋼絲繩斷開造成的意外，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞繩輪旋轉(zhuǎn)，能方便、快捷地完成鎳始極片在同高度層面之間的輸送，提高出料效率。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

圖1是本發(fā)明一種鎳始極片堆垛升降裝置剖視圖。

圖2是本發(fā)明一種鎳始極片堆垛升降裝置左視圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、機(jī)床床體橫梁；2、立柱；3、滑槽；4、滑塊；5、升降桿；6、承重桿；7、承重塊；8、承重叉箱；9、繩環(huán)；10、鋼絲拉繩；11、輪軸；12、定滑輪；13、滑輪支撐架；14、支撐滑輪；15、繞繩輪；16、旋轉(zhuǎn)軸；17、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種鎳始極片堆垛升降裝置，包括橫梁1，所述橫梁1底部?jī)蓚?cè)連接立柱2，所述立柱2內(nèi)壁設(shè)有滑槽3，所述滑槽3滑動(dòng)連接滑塊4，滑塊4可以在滑槽3內(nèi)上下滑動(dòng)，所述兩個(gè)滑塊4之間連接升降桿5，使升降桿5可以升降，所述升降桿5底部連接承重桿6，所述承重桿6底部連接承重塊7，所述承重塊7一側(cè)連接承重叉8，承重叉8可完成鎳始極片在同高度層面之間的輸送，所述升降桿5頂部連接兩個(gè)繩環(huán)9，所述繩環(huán)9上連接鋼絲拉繩10，所述兩個(gè)橫梁1之間連接輪軸11，所述輪軸11嵌套連接連接兩個(gè)定滑輪12，所述立柱2一側(cè)連接兩個(gè)滑輪支撐架13，所述滑輪支撐架13一側(cè)連接兩個(gè)支撐滑輪14，定滑輪12與支撐滑輪13各設(shè)置兩個(gè)，增強(qiáng)了升降的穩(wěn)定性，并防止了鋼絲繩斷10開造成的意外，所述鋼絲拉繩10繞過定滑輪12與支撐滑輪14并連接繞繩輪15，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)繞繩輪15旋轉(zhuǎn)。

更具體而言，所述繞繩輪軸15心處連接旋轉(zhuǎn)軸16，所述旋轉(zhuǎn)軸16一側(cè)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)繞繩輪15旋轉(zhuǎn)，能方便、快捷地完成鎳始極片在同高度層面之間的輸送，提高出料效率。

更具體而言，所述定滑輪12與支撐滑輪14在同一水平面上，且所述定滑輪12與支撐滑輪14大小相同，定滑輪12與支撐滑輪13各設(shè)置兩個(gè)，增強(qiáng)了升降的穩(wěn)定性，并防止了鋼絲繩斷10開造成的意外。

更具體而言，所述承重塊7與所述承重叉8通過螺釘連接，且所述承重叉8為L(zhǎng)形狀，保障了連接的穩(wěn)定堅(jiān)固。

更具體而言，所述輪軸11所述升降桿5均與所述立柱2垂直，保證了升降的穩(wěn)定性。

本發(fā)明工作原理：通過設(shè)置滑槽3與滑塊4，使升降桿5可以升降，鋼絲拉繩10繞過定滑輪12與支撐滑輪13，定滑輪12與支撐滑輪13各設(shè)置兩個(gè)，增強(qiáng)了升降的穩(wěn)定性，并防止了鋼絲繩斷10開造成的意外，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)繞繩輪15旋轉(zhuǎn)，能方便、快捷地完成鎳始極片在同高度層面之間的輸送，提高出料效率。

以上為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。