本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝技術(shù)，特別是涉及一種鎳系廢水處理工藝及其處理裝置。

背景技術(shù)：

柔性線路板（fpc）的關(guān)鍵制程：化學(xué)鎳金線，其鎳槽經(jīng)過幾個(gè)批次作業(yè)后，藥劑因老化需要換槽，因此產(chǎn)生含鎳廢水，同時(shí)鎳槽后端的水洗水中也含有少量的鎳離子，按《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb91200-2008），鎳屬于第一類污染物，要求在車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口處理達(dá)標(biāo)，含鎳廢水處理處理難度相對(duì)較高；常規(guī)處理工藝產(chǎn)生的含鎳廢液（鎳離子濃度>15g/l）作為危險(xiǎn)廢物hw-17（336-055-17）（危險(xiǎn)物編號(hào)）的處置費(fèi)較高。按現(xiàn)有行業(yè)對(duì)鎳的處理的工藝主要有：（1）反滲透ro膜濃縮技術(shù)：其缺點(diǎn)主要是設(shè)備投資成本高，占地面積大，鎳濃縮液的濃縮度低（鎳離子濃度低），導(dǎo)致處置費(fèi)用加高；（2）化學(xué)沉淀法：因化學(xué)鎳的鎳離子為絡(luò)合態(tài)，需要投加專用的沉淀劑，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，設(shè)備占地大，處理效果不易達(dá)標(biāo)，同時(shí)化學(xué)沉淀的鎳的含量較低，后期危廢處置成本較高；（3）離子交換法：為目前行業(yè)通行做法，缺點(diǎn)是鎳濃縮液的濃度較低，后續(xù)處置成本較高。

有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)柔性線路板的鎳系廢水處理工藝技術(shù)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失與不便深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠有效的凈化廢水的鎳系廢水處理工藝及其處理裝置。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)有效凈化廢水的鎳系廢水的處理裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

本發(fā)明是一種鎳系廢水處理工藝，包括以下步驟：

（1）廢水收集：柔性線路板生產(chǎn)過程中形成的含鎳廢水經(jīng)鎳收集調(diào)節(jié)池收集；

（2）鎳收集調(diào)節(jié)：將收集到含鎳廢水進(jìn)行水質(zhì)混合攪拌調(diào)節(jié)；

（3）保安過濾：將經(jīng)調(diào)節(jié)ph后的廢水經(jīng)保安過濾器過濾，得到過濾液；

（4）離子樹脂交換：過濾液依次進(jìn)入各級(jí)離子樹脂交換塔處理，鎳被離子樹脂交換塔樹脂吸附后其產(chǎn)水含鎳低于0.1ppm，可以達(dá)標(biāo)排放；

（5）樹脂再生：在離子樹脂交換塔中的離子樹脂交換處理過程中，樹脂不斷吸附鎳離子，當(dāng)離子樹脂交換塔內(nèi)樹脂吸鎳飽和后，向離子樹脂交換塔注入鹽酸，利用鹽酸進(jìn)行脫附樹脂再生，形成氯化鎳濃縮液，多次濃縮后氯化鎳中鎳離子>30g/l；

（6）鎳再生液收集：將產(chǎn)生的鎳再生液收集至鎳再生液收集桶中；

（7）氫氧化鈉調(diào)節(jié)沉淀：將鎳再生液抽入化學(xué)調(diào)節(jié)桶，在化學(xué)調(diào)節(jié)桶中加入氫氧化鈉進(jìn)行ph值調(diào)整，調(diào)整ph值為9-11，產(chǎn)生氫氧化鎳沉淀；

（8）壓泥脫水處理：氫氧化鎳沉淀物進(jìn)入壓泥機(jī)進(jìn)行固液分離，生成氯化鎳壓泥和其他液體；

（9）污泥收集：氯化鎳壓泥固化為污泥，壓濾后的污泥以危廢處理；

（10）過濾廢水回收再處理：壓濾后其他液體回收再進(jìn)入鎳收集調(diào)節(jié)池進(jìn)行下一批次的離子樹脂交換及化學(xué)沉淀反應(yīng)處理。

步驟（4）中離子樹脂交換塔的處理級(jí)數(shù)為2-4級(jí)。

本發(fā)明是一種鎳系廢水處理裝置，包括鎳收集調(diào)節(jié)池、保安過濾器、離子樹脂交換塔、過濾器、ro濃水池、鹽酸桶、鎳再生液收集桶、化學(xué)調(diào)節(jié)桶、壓泥機(jī)；所述的鎳收集調(diào)節(jié)池、保安過濾器、離子樹脂交換塔依次連接，離子樹脂交換塔的出口外接兩條支路，一條支路依次與過濾器、ro濃水池連接，另一條支路依次與鎳再生液收集桶、化學(xué)調(diào)節(jié)桶、壓泥機(jī)連接；所述的鹽酸桶通過管道與離子樹脂交換塔連接，向離子樹脂交換塔輸送鹽酸。

所述的鎳收集調(diào)節(jié)池、ro濃水池、鹽酸桶、鎳再生液收集桶、化學(xué)調(diào)節(jié)桶的出口管道上皆安裝有提升泵。

所述的離子樹脂交換塔有四個(gè)，四個(gè)離子樹脂交換塔依次連接。

所述的壓泥機(jī)旁設(shè)有污泥袋放置處。

采用上述方案后，由于本發(fā)明結(jié)合了離子交換的吸附能力強(qiáng)、處置達(dá)標(biāo)率高和化學(xué)沉淀法的液體固化、危廢減量的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)以上兩種方法的不足，實(shí)施本工藝后，柔性線路板生產(chǎn)制程的含鎳廢水可得到充分處理達(dá)到排放要求，且壓泥脫水后的過濾液體回收再處理以達(dá)到廢水排放要求確保不再污染環(huán)境。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明是一種鎳系廢水處理工藝，包括以下步驟：

（1）廢水收集：柔性線路板生產(chǎn)過程中形成的含鎳廢水經(jīng)鎳收集調(diào)節(jié)池1收集；

（2）鎳收集調(diào)節(jié)：將收集到含鎳廢水進(jìn)行水質(zhì)混合攪拌調(diào)節(jié)；

（3）保安過濾：將經(jīng)調(diào)節(jié)ph后的廢水經(jīng)保安過濾器2過濾，得到過濾液；

（4）離子樹脂交換：過濾液依次進(jìn)入各級(jí)離子樹脂交換塔3處理，鎳被離子樹脂交換塔3樹脂吸附后其產(chǎn)水含鎳低于0.1ppm，可以達(dá)標(biāo)排放；該離子樹脂交換塔3的處理級(jí)數(shù)為2-4級(jí)。

（5）樹脂再生：在離子樹脂交換塔3中的離子樹脂交換處理過程中，樹脂不斷吸附鎳離子，當(dāng)離子樹脂交換塔3內(nèi)樹脂吸鎳飽和后，由鹽酸桶6向離子樹脂交換塔3注入鹽酸，利用鹽酸進(jìn)行脫附樹脂再生，形成氯化鎳濃縮液，多次濃縮后氯化鎳中鎳離子>30g/l；

（6）鎳再生液收集：將產(chǎn)生的鎳再生液收集至鎳再生液收集桶7中；

（7）氫氧化鈉調(diào)節(jié)沉淀：將鎳再生液抽入化學(xué)調(diào)節(jié)桶，在化學(xué)調(diào)節(jié)桶中加入氫氧化鈉進(jìn)行ph值調(diào)整，調(diào)整ph值為9-11，產(chǎn)生氫氧化鎳沉淀；

（8）壓泥脫水處理：氫氧化鎳沉淀物進(jìn)入壓泥機(jī)9進(jìn)行固液分離，生成氯化鎳壓泥和其他液體；

（9）污泥收集：氯化鎳壓泥固化為污泥，壓濾后的污泥以危廢處理；

（10）過濾廢水回收再處理：壓濾后其他液體回收再進(jìn)入鎳收集調(diào)節(jié)池1進(jìn)行下一批次的離子樹脂交換及化學(xué)沉淀反應(yīng)處理。

如圖2所示，本發(fā)明是一種鎳系廢水處理裝置，包括鎳收集調(diào)節(jié)池1、保安過濾器2、離子樹脂交換塔3、過濾器4、ro濃水池5、鹽酸桶6、鎳再生液收集桶7、化學(xué)調(diào)節(jié)桶8、壓泥機(jī)9。

所述的鎳收集調(diào)節(jié)池1、保安過濾器2、離子樹脂交換3塔依次連接，離子樹脂交換塔3的出口外接兩條支路，一條支路依次與過濾器4、ro濃水池5連接，另一條支路依次與鎳再生液收集桶7、化學(xué)調(diào)節(jié)桶8、壓泥機(jī)9連接；所述的鹽酸桶6通過管道與離子樹脂交換塔3連接，向離子樹脂交換塔3輸送鹽酸。

在所述的鎳收集調(diào)節(jié)池1、ro濃水池5、鹽酸桶6、鎳再生液收集桶7、化學(xué)調(diào)節(jié)桶8的出口管道上皆安裝有提升泵10。

在本實(shí)施例中。所述的離子樹脂交換塔3有四個(gè)，四個(gè)離子樹脂交換塔3依次連接。

所述的壓泥機(jī)9旁設(shè)有污泥袋放置處20。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鎳系廢水處理工藝及其處理裝置，包括廢水收集、鎳收集調(diào)節(jié)、保安過濾、離子樹脂交換、樹脂再生、鎳再生液收集、氫氧化鈉調(diào)節(jié)沉淀、壓泥脫水處理、污泥收集、過濾廢水回收再處理等步驟，由于本發(fā)明結(jié)合了離子交換的吸附能力強(qiáng)、處置達(dá)標(biāo)率高和化學(xué)沉淀法的液體固化、危廢減量的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)以上兩種方法的不足，實(shí)施本工藝后，柔性線路板生產(chǎn)制程的含鎳廢水可得到充分處理達(dá)到排放要求，且壓泥脫水后的過濾液體回收再處理以達(dá)到廢水排放要求確保不再污染環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：錢坡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門弘信電子科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.13
技術(shù)公布日：2017.07.25