本發(fā)明涉及窗膜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種窗膜廢邊回收裝置。

背景技術(shù)：
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初始的窗膜的尺寸都是確定的，但是根據(jù)不同的客戶，需要裁剪一定的廢邊才能加工，對窗膜的兩個廢邊經(jīng)過裁切機(jī)的裁切后，產(chǎn)生的廢邊都是靠人工手動收集起來，然后再捆綁整理等等，這樣做效率比較低，且需要的工人數(shù)量多，不利于提高加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種窗膜廢邊回收裝置，它可替代人工手動操作，提高加工效率。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種窗膜廢邊回收裝置，包括支架、導(dǎo)向循環(huán)裝置和收集機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向循環(huán)裝置安裝在支架的上方靠后部位，收集機(jī)構(gòu)安裝在支架的右端，收集機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)向循環(huán)裝置的前部；

所述支架包括主梁，所述主梁的左邊設(shè)有支梁，主梁和支梁之間焊接有橫梁，所述主梁和支梁安裝在底板上；

所述導(dǎo)向循環(huán)裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過螺栓固定在橫梁上，第一電機(jī)的輸出軸連接有半齒輪，半齒輪與移動齒架嚙合，移動齒架套接在滑桿上，滑桿橫向設(shè)置，滑桿的一端固定在主梁上，滑桿的另一端固定在支梁上；

所述收集機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸連接有連接軸，連接軸的左端通過軸承鉸接在主梁上，連接軸的右端端連接有收集盤，第二電機(jī)安裝在固定在支架的電機(jī)支架上。

所述半齒輪成型有七個有效輪齒，半齒輪的其余部分為圓臺，圓臺的外徑與齒根圓的直徑相等。

所述移動齒架成型有上齒條和下齒條，所述上齒條和下齒條的中間各成型有七個齒槽，所述半齒輪余上齒條或下齒條嚙合，所述移動齒架的兩端豎直延伸部分成型有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔套接在滑桿上。

所述上齒條和下齒條鏡像設(shè)置，所述半齒輪的中心在上齒條或下齒條的中間齒槽的中心線上。

所述移動齒架的前端面上鉸接有三個導(dǎo)輪，三個導(dǎo)輪呈三角形設(shè)置，一個在移動齒架的右上角，一個在移動齒架的左端中部，一個在移動齒架的下端中部。

所述連接軸的右端成型有小圓臺，收集盤的一端壓靠在小圓臺的端面上，收集盤和小圓臺通過螺栓連接。

本發(fā)明的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可替代人工手動操作，提高加工效率。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的半齒輪的放大圖；

圖3是本發(fā)明的移動齒架的放大圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說明。

實(shí)施例，見如圖1至圖3所示，一種窗膜廢邊回收裝置，包括支架1、導(dǎo)向循環(huán)裝置2和收集機(jī)構(gòu)3，所述導(dǎo)向循環(huán)裝置2安裝在支架1的上方靠后部位，收集機(jī)構(gòu)3安裝在支架1的右端，收集機(jī)構(gòu)3位于導(dǎo)向循環(huán)裝置2的前部；

所述支架1包括主梁11，所述主梁11的左邊設(shè)有支梁12，主梁11和支梁12之間焊接有橫梁13，所述主梁11和支梁12安裝在底板14上；

所述導(dǎo)向循環(huán)裝置2包括第一電機(jī)21，所述第一電機(jī)21通過螺栓固定在橫梁13上，第一電機(jī)21的輸出軸連接有半齒輪22，半齒輪22與移動齒架23嚙合，移動齒架23套接在滑桿24上，滑桿24橫向設(shè)置，滑桿24的一端固定在主梁11上，滑桿24的另一端固定在支梁12上；

所述收集機(jī)構(gòu)3包括第二電機(jī)22，所述第二電機(jī)32的輸出軸連接有連接軸33，連接軸33的左端通過軸承鉸接在主梁11上，連接軸33的右端端連接有收集盤34，第二電機(jī)32安裝在固定在支架1的電機(jī)支架15上。

更進(jìn)一步地說，所述半齒輪22成型有七個有效輪齒，半齒輪22的其余部分為圓臺221，圓臺221的外徑與齒根圓的直徑相等。

更進(jìn)一步地說，所述移動齒架23成型有上齒條231和下齒條232，所述上齒條231和下齒條232的中間各成型有七個齒槽，所述半齒輪22余上齒條231或下齒條232嚙合，所述移動齒架23的兩端豎直延伸部分成型有導(dǎo)向孔233，導(dǎo)向孔233套接在滑桿24上。

更進(jìn)一步地說，所述上齒條231和下齒條232鏡像設(shè)置，所述半齒輪22的中心在上齒條231或下齒條232的中間齒槽的中心線上。

更進(jìn)一步地說，所述移動齒架23的前端面上鉸接有三個導(dǎo)輪25，三個導(dǎo)輪25呈三角形設(shè)置，一個在移動齒架23的右上角，一個在移動齒架23的左端中部，一個在移動齒架23的下端中部。

更進(jìn)一步地說，所述連接軸33的右端成型有小圓臺，收集盤34的一端壓靠在小圓臺的端面上，收集盤34和小圓臺通過螺栓連接。

工作原理：窗膜廢邊依次穿過移動齒架23右上角、左端中部和右端中部的導(dǎo)輪25纏繞在收集盤34上，第二電機(jī)32通過連接軸33驅(qū)動收集盤34轉(zhuǎn)動；第一電機(jī)21起動，帶動半齒輪22轉(zhuǎn)動，當(dāng)半齒輪22的輪齒轉(zhuǎn)到上面時，半齒輪22與上齒條231嚙合，帶動移動齒架往左運(yùn)動，當(dāng)半齒輪22的輪齒脫離上齒條231后立即與下齒條232嚙合，帶動移動齒架23往右運(yùn)動，移動齒架23在半齒輪22帶動下2左右往復(fù)運(yùn)動，而穿過導(dǎo)輪25的窗膜廢邊也隨之左右往復(fù)運(yùn)動，均勻纏繞在收集盤34上。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。