本發(fā)明涉及化妝品灌裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及化妝品珍珠花樣灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

灌裝機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的使用頻率非常高的一類設(shè)備，其作用是將特定的物料自動灌注到對應(yīng)的容器中，可極大地提高生產(chǎn)效率。

灌裝機(jī)從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、醬類灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)和大桶水灌裝機(jī)等；從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。

但是市面上的灌裝機(jī)一般灌裝程序比較簡單，無法對灌裝效果進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，生產(chǎn)效率不高，因此出現(xiàn)了一系列改進(jìn)式的灌裝機(jī)產(chǎn)品。

在專利號為CN92232082.9，名稱為“電腦程控花樣灌裝機(jī)”的專利文件中，公開了一種用于化妝品灌裝的電腦程控花樣灌裝機(jī)，由工作臺、傳動機(jī)構(gòu)、灌注機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)所組成，傳動機(jī)構(gòu)包括三個相互垂直的導(dǎo)軌滑車和兩個工作轉(zhuǎn)盤，其特征是導(dǎo)軌滑車分別與一臺步進(jìn)電機(jī)相連，電機(jī)通過絲杠驅(qū)動滑車在導(dǎo)軌上運行；工作轉(zhuǎn)盤水平地安裝在工作臺上，并通過一套齒輪減速機(jī)構(gòu)單獨地與步進(jìn)電機(jī)聯(lián)接；灌注機(jī)構(gòu)包括色液罐、液晶瓶、電磁閥、輸送管、注射頭，灌注機(jī)構(gòu)是以壓縮空氣為灌注壓力源，灌注物經(jīng)色液罐、液晶瓶、輸送管到電磁閥，再經(jīng)輸送管、注射頭灌注到瓶體中，而注射頭安裝在作垂直運動的y向?qū)к壔嚿?，灌注瓶體則置放在轉(zhuǎn)盤上。該設(shè)備采用單片機(jī)控制相應(yīng)電機(jī)對灌裝時產(chǎn)生的花樣進(jìn)行定制，靈活度較高，但是電機(jī)有點燃易揮發(fā)性物質(zhì)的危險且容易磨損，且灌注壓力需要手動調(diào)節(jié)，再者單片機(jī)的處理能力較差，無法實現(xiàn)復(fù)雜圖案的灌裝制作，生產(chǎn)速度較慢。

因此根據(jù)時代發(fā)展需要，研發(fā)一種運行穩(wěn)定安全，灌裝效率較高且可定制花樣的灌裝機(jī)具有必要性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決一般灌裝機(jī)灌裝程序簡單，無法自定義設(shè)置花樣，生產(chǎn)效率不高的問題，提供化妝品珍珠花樣灌裝機(jī)。

化妝品珍珠花樣灌裝機(jī)，包括機(jī)箱、料缸架，所述料缸架上安裝有料缸，所述料缸其數(shù)量為二以上，所述機(jī)箱其上部設(shè)置有灌裝架，所述灌裝架上安裝有花樣灌裝頭，所述料缸均與花樣灌裝頭連接，灌裝架連接有X軸氣缸、Y軸氣缸與Z軸氣缸，所述X軸氣缸、Y軸氣缸與Z軸氣缸均和一過濾器連接，所述過濾器連接有氣包，所述機(jī)箱中部為一工作臺，所述工作臺上表面對應(yīng)花樣灌裝頭設(shè)置有容器夾具，所述容器夾具連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述X軸氣缸、Y軸氣缸與Z軸氣缸均為定位氣缸。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有PLC模塊，所述PLC模塊連接X軸氣缸、Y軸氣缸、Z軸氣缸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述料缸與花樣灌裝頭之間設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥連接過濾器與PLC模塊。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱上端設(shè)置有觸摸操作面板，所述觸摸操作面板上設(shè)置有編程接入口，所述工作臺連接有按鈕臺，所述觸摸操作面板與按鈕臺均與PLC模塊連接。

進(jìn)一步地，所述編程接入口為USB母口。

進(jìn)一步地，所述花樣灌裝頭上設(shè)置有灌裝針，所述灌裝針其數(shù)量對應(yīng)料缸其數(shù)量，所述花樣灌裝頭其數(shù)量為六以上。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱上設(shè)置有總電源開關(guān)與料缸氣壓儀表組。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱底部設(shè)置有航空插頭，所述航空插頭連接PLC模塊。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱與料缸架底部均安裝有剎車滑輪。

本發(fā)明的優(yōu)點在于，一方面是通過PLC模塊控制定位氣缸進(jìn)而控制灌裝架的移動，避免了采用電機(jī)驅(qū)動移動較容易發(fā)生事故的問題，且該方案其控制精度較高，可以滿足灌裝架的定位要求，不存在一般氣缸的定位不準(zhǔn)確問題。另一方面，由于采用PLC模塊控制設(shè)備工作，設(shè)備可實現(xiàn)更復(fù)雜的花樣灌裝且控制更加直觀方便。再者由于工位較多，本發(fā)明的工作效率比傳統(tǒng)設(shè)備高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的軸側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明的后方的軸側(cè)視圖。

圖中，1為機(jī)箱、11為工作臺、2為料缸架、21為料缸、3為灌裝架、4為花樣灌裝頭、51為X軸氣缸、52為Y軸氣缸、53為Z軸氣缸、6為過濾器、7為氣包、8為容器夾具、9為旋轉(zhuǎn)電機(jī)、10為PLC模塊、12為電磁閥、13為觸摸操作面板、14為編程接入口、15為按鈕臺、16為總電源開關(guān)、17為料缸氣壓儀表組、18為航空插頭、19為剎車滑輪。

具體實施方式

為了解決一般灌裝機(jī)灌裝程序簡單，無法自定義設(shè)置花樣，生產(chǎn)效率不高的問題，提供化妝品珍珠花樣灌裝機(jī)。

使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，化妝品珍珠花樣灌裝機(jī)，包括機(jī)箱1、料缸架2，所述料缸架2上安裝有料缸21，所述料缸21其數(shù)量為二以上，所述機(jī)箱1其上部設(shè)置有灌裝架3，所述灌裝架3上安裝有花樣灌裝頭4，所述花樣灌裝頭4上設(shè)置有灌裝針41，所述灌裝針41其數(shù)量對應(yīng)料缸21其數(shù)量，所述花樣灌裝頭4其數(shù)量為六以上，所述料缸21均與花樣灌裝頭4連接，灌裝架3連接有X軸氣缸51、Y軸氣缸52與Z軸氣缸53，所述X軸氣缸51、Y軸氣缸52與Z軸氣缸53均為定位氣缸且和一過濾器6連接，所述過濾器6連接有氣包7，所述機(jī)箱1中部為一工作臺11，所述工作臺11上表面對應(yīng)花樣灌裝頭4設(shè)置有容器夾具8，所述容器夾具8連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)置有PLC模塊10，所述PLC模塊10連接X軸氣缸51、Y軸氣缸52、Z軸氣缸53與旋轉(zhuǎn)電機(jī)9。

進(jìn)一步地，所述料缸21與花樣灌裝頭4之間設(shè)置有電磁閥12，所述電磁閥12連接過濾器6與PLC模塊10。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱1上端設(shè)置有觸摸操作面板13，所述觸摸操作面板13上設(shè)置有編程接入口14，所述編程接入口14為USB母口，所述工作臺11連接有按鈕臺15，所述觸摸操作面板13與按鈕臺15均與PLC模塊10連接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱1上設(shè)置有總電源開關(guān)16與料缸氣壓儀表組17。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱1底部設(shè)置有航空插頭18，所述航空插頭18連接PLC模塊10。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱1與料缸架2底部均安裝有剎車滑輪19。

實際使用時，先打開總電源開關(guān)16，操作人員利用觸摸操作面板13設(shè)定需要灌裝的花樣程序，并由操作人員將待灌裝容器固定于容器夾具8上，啟動灌裝，期間灌裝架3在X軸氣缸51、Y軸氣缸52與Z軸氣缸53的作用下根據(jù)設(shè)定的花樣程序進(jìn)行運動，花樣灌裝頭4上的不同灌裝針41依花樣程序輸出物料，容器夾具8按需在旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的作用下旋轉(zhuǎn)設(shè)定的角度，進(jìn)而達(dá)到花樣灌裝的效果。

在設(shè)備維護(hù)時，可通過編程接入口14更新PLC模塊10內(nèi)的灌裝程序，不斷提升設(shè)備的灌裝效果。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。