本發(fā)明涉及一種敷貼設(shè)備及方法，尤其涉及一種箱體膠條敷貼設(shè)備及其方法。

背景技術(shù)：

在制造生產(chǎn)線上，通常都需要將生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，以免在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中造成損壞，影響其質(zhì)量或銷(xiāo)售。包裝的過(guò)程中需要將產(chǎn)品裝箱、折蓋、粘膠封裝。

但是現(xiàn)有的包裝技術(shù)均通過(guò)人工進(jìn)行包裝，即通過(guò)人工將箱體的頂部和底部的左右箱蓋分別折合在一起，在拉開(kāi)粘膠卷將左右箱蓋粘接在一起，對(duì)于一些體積較大，重量較重的物品則需要多個(gè)人共同合作才能完成，因此使得產(chǎn)品的包裝難度較大。由于人工包裝的速度受到限制，而且人力成本的提高，使得產(chǎn)品包裝成為生產(chǎn)線上的提升生產(chǎn)率的一個(gè)瓶頸。所以迫切需要一種簡(jiǎn)單方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折蓋并粘膠的機(jī)構(gòu)來(lái)代替。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種箱體膠條敷貼設(shè)備及其方法，其能夠自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)箱體頂部和底部的左右箱蓋膠條敷貼。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種箱體膠條敷貼設(shè)備，其特征在于：包括滑臺(tái)，該滑臺(tái)上開(kāi)設(shè)有用于放置箱體的滑槽，所述滑臺(tái)上設(shè)置有將箱體輸送至滑槽處的輸送線，所述滑槽的一側(cè)豎向設(shè)置有一豎立板，該豎立板上開(kāi)設(shè)有方形的循環(huán)槽，所述循環(huán)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有至少兩個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件，所述夾持翻轉(zhuǎn)件豎立于豎立板上，每個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件包括有一能夠在循環(huán)槽內(nèi)滑動(dòng)的伸縮缸、與該伸縮缸活塞桿連接的翻轉(zhuǎn)電機(jī)、與該翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接的夾持單元，該夾持單元包括與翻轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸連接的支撐桿、設(shè)置于該支撐桿上的用于夾持箱體的夾頭，所述滑臺(tái)的上方設(shè)置有一膠條卷，該膠條卷的下方設(shè)置有一導(dǎo)向輥，該導(dǎo)向輥的下方設(shè)置有一用于將膠條進(jìn)行加熱恢復(fù)粘性的熱水槽，所述熱水槽的下方設(shè)置有一將膠條粘貼于箱體頂部的壓貼輪，所述壓貼輪的前方設(shè)置有一切斷刀，所述切斷刀的前方設(shè)置有一封刷件，該封刷件包括有一主體、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于主體兩側(cè)的側(cè)刷輪。

優(yōu)選地，所述支撐桿上夾頭的數(shù)量為3個(gè)。

進(jìn)一步地，所述輸送線為皮帶或者滾柱輸送。

另外，本發(fā)明還提供了一種利用上述設(shè)備進(jìn)行箱體頂部和底部的左右箱蓋膠條敷貼的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、輸送線將箱體依次輸送至滑槽邊；

(2)、其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件運(yùn)動(dòng)至循環(huán)槽的下邊槽處，伸縮缸伸出，夾持單元將多個(gè)箱體夾持住，將膠條卷上的膠條粘貼于最前一個(gè)箱體頂部的左右箱蓋之間，其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件沿著下邊槽向前移動(dòng)；

(3)、膠條經(jīng)導(dǎo)輥到達(dá)熱水槽，受溫水作用膠層熔化恢復(fù)黏性，壓貼輪旋轉(zhuǎn)，在壓貼輪作用下粘貼在箱體頂部的左右箱蓋接縫處，切斷刀向下運(yùn)動(dòng)，將膠條切斷，封刷件向下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)側(cè)刷輪把箱體兩側(cè)面的膠條刷貼牢固，同時(shí)，另外的夾持翻轉(zhuǎn)件運(yùn)動(dòng)至循環(huán)槽的下邊槽，使得膠條卷連續(xù)為箱體封上膠條；

(4)、其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件沿著方形循環(huán)槽運(yùn)動(dòng)至上邊槽內(nèi)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)作，夾持單元帶動(dòng)箱體做180的翻轉(zhuǎn)，之后，進(jìn)入下邊槽實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體相對(duì)一側(cè)面進(jìn)行膠條的敷貼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明利用輸送線將箱體依次輸送至滑槽邊，通過(guò)設(shè)置多個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件，實(shí)現(xiàn)膠條卷連續(xù)為箱體封上膠條，當(dāng)其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件運(yùn)動(dòng)至循環(huán)槽的下邊槽處，伸縮缸伸出，夾持單元將多個(gè)箱體夾持住，將膠條卷上的膠條粘貼于最前一個(gè)箱體頂部的左右箱蓋之間，其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件沿著下邊槽向前移動(dòng)，此時(shí)，膠條經(jīng)導(dǎo)輥到達(dá)熱水槽，受溫水作用膠層熔化恢復(fù)黏性，壓貼輪旋轉(zhuǎn)，在壓貼輪作用下粘貼在箱體頂部的左右箱蓋接縫處，切斷刀向下運(yùn)動(dòng)，將膠條切斷，封刷件向下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)側(cè)刷輪把箱體兩側(cè)面的膠條刷貼牢固，另外，利用方形的循環(huán)槽以及翻轉(zhuǎn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)箱體的180度翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行箱體另一側(cè)面的膠條敷貼，從而實(shí)現(xiàn)了箱體頂部和底部的左右箱蓋膠條的自動(dòng)化敷貼。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中箱體膠條敷貼設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中夾持翻轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、2所示，本實(shí)施中的一種箱體膠條敷貼設(shè)備，包括滑臺(tái)8，該滑臺(tái)8上開(kāi)設(shè)有用于放置箱體2的滑槽，所述滑臺(tái)8上設(shè)置有將箱體2輸送至滑槽處的輸送線，所述滑槽的一側(cè)豎向設(shè)置有一豎立板1，該豎立板1上開(kāi)設(shè)有方形的循環(huán)槽11，所述循環(huán)槽11內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有至少兩個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件7，所述夾持翻轉(zhuǎn)件7豎立于豎立板11上，每個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件7包括有一能夠在循環(huán)槽11內(nèi)滑動(dòng)的伸縮缸71、與該伸縮缸71活塞桿連接的翻轉(zhuǎn)電機(jī)72、與該翻轉(zhuǎn)電機(jī)72的輸出軸連接的夾持單元73，該夾持單元73包括與翻轉(zhuǎn)電機(jī)72輸出軸連接的支撐桿732、設(shè)置于該支撐桿732上的用于夾持箱體2的夾頭731，所述滑臺(tái)8的上方設(shè)置有一膠條卷31，該膠條卷31的下方設(shè)置有一導(dǎo)向輥32，該導(dǎo)向輥32的下方設(shè)置有一用于將膠條4進(jìn)行加熱恢復(fù)粘性的熱水槽33，所述熱水槽33的下方設(shè)置有一將膠條4粘貼于箱體2頂部的壓貼輪34，所述壓貼輪34的前方設(shè)置有一切斷刀6，所述切斷刀6的前方設(shè)置有一封刷件5，該封刷件5包括有一主體51、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于主體51兩側(cè)的側(cè)刷輪52。

優(yōu)選地，所述支撐桿732上夾頭731的數(shù)量為3個(gè)。

進(jìn)一步地，所述輸送線為皮帶或者滾柱輸送。

另外，本發(fā)明還提供了一種利用上述設(shè)備進(jìn)行箱體頂部和底部的左右箱蓋膠條敷貼的方法，包括以下步驟：

(1)、輸送線將箱體2依次輸送至滑槽邊；

(2)、其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件7運(yùn)動(dòng)至循環(huán)槽11的下邊槽111處，伸縮缸71伸出，夾持單元73將多個(gè)箱體2夾持住，將膠條卷31上的膠條粘貼于最前一個(gè)箱體2頂部的左右箱蓋之間，其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件7沿著下邊槽111向前移動(dòng)；

(3)、膠條4經(jīng)導(dǎo)輥32到達(dá)熱水槽33，受溫水作用膠層熔化恢復(fù)黏性，壓貼輪34旋轉(zhuǎn)，在壓貼輪34作用下粘貼在箱體2頂部的左右箱蓋接縫處，切斷刀6向下運(yùn)動(dòng)，將膠條4切斷，封刷件5向下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)側(cè)刷輪52把箱體兩側(cè)面的膠條4刷貼牢固，同時(shí)，另外的夾持翻轉(zhuǎn)件運(yùn)動(dòng)至循環(huán)槽11的下邊槽111，使得膠條卷31連續(xù)為箱體2封上膠條4；

(4)、其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件7沿著方形循環(huán)槽11運(yùn)動(dòng)至上邊槽112內(nèi)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)72動(dòng)作，夾持單元73帶動(dòng)箱體2做180的翻轉(zhuǎn)，之后，進(jìn)入下邊槽111實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體2相對(duì)一側(cè)面進(jìn)行膠條4的敷貼。

綜上，本發(fā)明利用輸送線將箱體2依次輸送至滑槽邊，通過(guò)設(shè)置多個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件7，實(shí)現(xiàn)膠條卷31連續(xù)為箱體2封上膠條4，當(dāng)其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件7運(yùn)動(dòng)至循環(huán)槽11的下邊槽111處，伸縮缸71伸出，夾持單元73將多個(gè)箱體2夾持住，將膠條卷31上的膠條4粘貼于最前一個(gè)箱體頂部的左右箱蓋之間，其中一個(gè)夾持翻轉(zhuǎn)件7沿著下邊槽111向前移動(dòng)，此時(shí)，膠條4經(jīng)導(dǎo)輥32到達(dá)熱水槽33，受溫水作用膠層熔化恢復(fù)黏性，壓貼輪34旋轉(zhuǎn)，在壓貼輪34作用下粘貼在箱體2頂部的左右箱蓋接縫處，切斷刀6向下運(yùn)動(dòng)，將膠條切斷，封刷件向下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)側(cè)刷輪把箱體兩側(cè)面的膠條刷貼牢固，另外，利用方形的循環(huán)槽11以及翻轉(zhuǎn)電機(jī)72，實(shí)現(xiàn)箱體2的180度翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行箱體2另一側(cè)面的膠條4敷貼，從而實(shí)現(xiàn)了箱體2頂部和底部的左右箱蓋膠條4的自動(dòng)化敷貼。