本實用新型涉及一種軸承套圈存儲箱體。
背景技術(shù):
存放軸承套的箱體,主要是紙箱,在使用過程中,容易受潮變形,影響其內(nèi)部存放的軸承套的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種軸承套圈存儲箱體,能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,通過采用隔板形成兩層箱體結(jié)構(gòu),利用內(nèi)側(cè)的竹炭板實現(xiàn)吸附水分。避免箱體內(nèi)部受潮。
本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種軸承套圈存儲箱體,包括箱體本體及設(shè)置在所述的箱體本體內(nèi)側(cè)的隔板,所述的隔板與所述的箱體本體內(nèi)壁之間形成空腔,在所述的空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隔排布的支板,在所述的支板上設(shè)置有竹炭板,在所述的空腔下方設(shè)置有連通所述的空腔與箱體本體外側(cè)的入風(fēng)管,在所述的空腔上方設(shè)置有連通所述的空腔與箱體本體外側(cè)的出風(fēng)管,在所述的出風(fēng)管和所述的入風(fēng)管上分別設(shè)置有單向閥。
本實用新型中,可以將竹炭板可拆卸連接在支板上,方便對其進(jìn)行更換,由于竹炭板有可逆的吸濕效果,在竹炭板使用一段時間之后,可以采用入風(fēng)管向空腔內(nèi)部輸送熱風(fēng),使竹炭板上的水分通過出風(fēng)管輸出,實現(xiàn)對竹炭板的干燥,保持箱體本體內(nèi)部干燥環(huán)境。
為更好的實現(xiàn)本實用新型,進(jìn)一步地,所述的支板兩側(cè)分別向上方彎折形成凸緣結(jié)構(gòu),所述的竹炭板卡接在2個所述的凸緣結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。
為更好的實現(xiàn)本實用新型,進(jìn)一步地,在所述的支板中部設(shè)置有凹槽,所述的凹槽沿所述的支板中部長度方向設(shè)置。
為更好的實現(xiàn)本實用新型,進(jìn)一步地,在所述的支板與所述的箱體本體內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧,所述的彈簧一端固定連接在所述的支板的側(cè)壁上,所述的彈簧另一端貼合在所述的箱體本體內(nèi)壁上。
為更好的實現(xiàn)本實用新型,進(jìn)一步地,在所述的隔板上設(shè)置有數(shù)個通風(fēng)孔。
為更好的實現(xiàn)本實用新型,進(jìn)一步地,在所述的箱體本體底部設(shè)置有排水口,在所述的排水口上設(shè)置有單向閥。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)本實用新型通過采用設(shè)置有竹炭板的空腔結(jié)構(gòu),能夠吸附箱體本體內(nèi)部的水分,避免箱體內(nèi)側(cè)由于出現(xiàn)水分聚集而造成內(nèi)部存放物體損壞;
本實用新型通過設(shè)置出風(fēng)管和入風(fēng)管結(jié)構(gòu),能夠通過向空腔內(nèi)輸送高溫空氣,實現(xiàn)對竹炭板進(jìn)行干燥,從而實現(xiàn)竹炭板的反復(fù)使用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:101.箱體本體,102.隔板,103.空腔,104.支板,105.竹炭板,106.入風(fēng)管,107.出風(fēng)管,108.凸緣結(jié)構(gòu),109.凹槽,110.彈簧,111.通風(fēng)孔,112.排水口。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例1:
如圖1所示,一種軸承套圈存儲箱體,包括箱體本體101及設(shè)置在所述的箱體本體101內(nèi)側(cè)的隔板102,所述的隔板102與所述的箱體本體101內(nèi)壁之間形成空腔103,在所述的空腔103內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隔排布的支板104,在所述的支板104上設(shè)置有竹炭板105,在所述的空腔103下方設(shè)置有連通所述的空腔103與箱體本體101外側(cè)的入風(fēng)管106,在所述的空腔103上方設(shè)置有連通所述的空腔103與箱體本體101外側(cè)的出風(fēng)管107,在所述的出風(fēng)管107和所述的入風(fēng)管106上分別設(shè)置有單向閥。
將隔板設(shè)置在箱體本體內(nèi)側(cè),使其與箱體本體側(cè)壁之間形成空腔,使隔板上端或下端與箱體本體之間留有空隙,方便空氣流動,在箱體本體內(nèi)部水分累計時,利用竹炭板的吸濕效果,能夠吸附水分,需要時,將竹炭板更換下來即可。在將竹炭板固定連接在支板上時,可以采用入風(fēng)管輸送熱風(fēng),使其帶動竹炭板上的水分從出風(fēng)管排出。
實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上,為了方便實現(xiàn)竹炭板的安裝和拆卸,本實施例中,優(yōu)選地,所述的支板104兩側(cè)分別向上方彎折形成凸緣結(jié)構(gòu)108,所述的竹炭板105卡接在2個所述的凸緣結(jié)構(gòu)108內(nèi)側(cè)。通過兩側(cè)的凸緣結(jié)構(gòu),在支板上形成用于安裝竹炭板的卡槽,將竹炭板卡接在該卡槽內(nèi)部,即可實現(xiàn)竹炭板的相對固定。
本實施例中,進(jìn)一步優(yōu)選地,在所述的支板104中部設(shè)置有凹槽109,所述的凹槽109沿所述的支板104中部長度方向設(shè)置。為了使水分能夠集中聚集,避免流入箱體本體內(nèi)部,本實施例中,采用凹槽結(jié)構(gòu),當(dāng)竹炭板吸收水分較多,竹炭板下方存在水分累計時,可以利用凹槽進(jìn)行聚集,方便集中導(dǎo)流。
實施例3:
本實施例在實施例1或2的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,本實施例中,在所述的支板104與所述的箱體本體101內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧110,所述的彈簧110一端固定連接在所述的支板104的側(cè)壁上,所述的彈簧110另一端貼合在所述的箱體本體101內(nèi)壁上。通過采用彈簧結(jié)構(gòu),能夠避免箱體本體受到外界作用力時,其作用力直接作用在內(nèi)側(cè)軸承套上。
為了使箱體本體內(nèi)側(cè)與空腔之間空氣能夠更好地流通,本實施例中,優(yōu)選地,在所述的隔板102上設(shè)置有數(shù)個通風(fēng)孔111。
為了方便水分排出,本實施例中,優(yōu)選地,在所述的箱體本體101底部設(shè)置有排水口112,在所述的排水口112上設(shè)置有單向閥。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。