本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，特別是一種含有轉(zhuǎn)動副鎖緊裝置的變自由度連桿機構(gòu)新型抓木機。

背景技術(shù)：

這幾年來，由于勞動力市場的人員緊缺，人力成本逐年攀升，促進了抓木機在木材采伐加工搬運作業(yè)中的廣泛應(yīng)用。抓木機有機械式和液壓式兩種類型，目前抓木機的機械臂大多數(shù)是液壓驅(qū)動，由于液壓傳動采用液壓油作為傳遞動力的介質(zhì)，存在以下問題：其起動性較差，容易因為內(nèi)部元件磨損后產(chǎn)生泄漏，而且泄漏的液壓油會污染環(huán)境，影響木材原料的質(zhì)量；液壓油受溫度影響較大，總效率較低，有時有噪音和振動。有時會出現(xiàn)過熱，工作無力等現(xiàn)象；液壓元件加工精度要求高，裝配要求嚴(yán)格，制造較為困難，使用中維修保養(yǎng)要求技術(shù)較高，難度較大。隨著抓木機功能的增加，其液壓系統(tǒng)越來越復(fù)雜，出現(xiàn)故障更具有突然性、隱蔽性。機械式抓木機是利用機械傳動件實現(xiàn)抓木動作，具有堅固耐用等優(yōu)點，但是傳統(tǒng)的單自由度機械式抓木機不能完成復(fù)雜的動作，應(yīng)用范圍十分有限，機械式可控機構(gòu)電動抓木機，用連桿機構(gòu)取代了液壓傳動，當(dāng)主動桿由伺服電機驅(qū)動時，容易實現(xiàn)自動化、數(shù)控化控制，解決了液壓系統(tǒng)存在的一些不足，但存在需要配備與連桿機構(gòu)自由度同等數(shù)量的控制電機來進行控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶來的機構(gòu)重量、運動慣量大和成本高的問題。

變自由度機構(gòu)通過組合出新的拓撲結(jié)構(gòu)來適應(yīng)不同階段的功能要求。目前能應(yīng)用于 實際的變自由度機構(gòu)還很少，未見到過應(yīng)用于抓木機的變自由度機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種含有轉(zhuǎn)動副鎖緊裝置的變自由度連桿機構(gòu)新型抓木機，克服液壓式抓木機液壓系統(tǒng)元件精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易漏油等缺點，克服開鏈結(jié)構(gòu)的驅(qū)動電機都需要安裝在關(guān)節(jié)位置的缺點，并使得可控驅(qū)動電機的數(shù)量小于抓木機連桿機構(gòu)的自由度，克服現(xiàn)有機械式電動抓木機構(gòu)需要配備與連桿機構(gòu)自由度同等數(shù)量的控制電機來進行控制的缺點，簡化結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，降低機構(gòu)的重量、運動慣量、體積和成本。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種含有轉(zhuǎn)動副鎖緊裝置的變自由度連桿機構(gòu)新型抓木機，包括底座19、第二主動桿21、第二連桿2、上臂4、手腕連桿7、第一主動桿17、大臂9、第四連桿14、第一連桿12、手腕27、手爪28、伺服驅(qū)動裝置以及第三連桿10； 所述底座19安裝在可移動回轉(zhuǎn)平臺上； 所述第二主動桿21一端通過第八轉(zhuǎn)動副20連接到底座19上，第二主動桿21另一端通過第九轉(zhuǎn)動副1與第二連桿2一端連接，第二連桿2另一端通過第十轉(zhuǎn)動副3與上臂4一端連接，上臂4另一端通過第十一轉(zhuǎn)動副6連接到手腕連桿7上；所述第一主動桿17一端通過第六轉(zhuǎn)動副16連接到底座19上，第一主動桿17另一端通過第七轉(zhuǎn)動副18與大臂9一端連接，大臂9另一端通過第五轉(zhuǎn)動副8連接在手腕連桿7上；所述第四連桿14一端通過第一轉(zhuǎn)動副13與連接在底座19上，第四連桿14另一端通過第二轉(zhuǎn)動副15與第一連桿12一端連接，第一連桿12另一端通過第三轉(zhuǎn)動副11與第三連桿10連接，第三連桿10的另一端通過第四轉(zhuǎn)動副5連接在上臂4上；在第二轉(zhuǎn)動副15上安裝有第一電磁鎖緊裝置23；在第十轉(zhuǎn)動副3上安裝有第二電磁鎖緊裝置24；伺服驅(qū)動裝置包括第一伺服電機、第二伺服電機，與第一主動桿17、第二主動桿21連接以驅(qū)動其轉(zhuǎn)動；第一鎖緊裝置23和第二鎖緊裝置24采用電磁方式進行鎖緊，根據(jù)不同的作業(yè)工況，分別選擇緊鎖或打開，共同完成大臂升降、手腕連桿與手腕的俯仰等運動，實現(xiàn)手爪28的抓木作業(yè)。

本發(fā)明采用可控多桿閉鏈機構(gòu)，克服了開鏈結(jié)構(gòu)的驅(qū)動電機都需要安裝在關(guān)節(jié)位置的缺點，提高了手臂運行的平穩(wěn)性和可靠性，無累積誤差，精度較高；結(jié)構(gòu)緊湊，剛度高，承載能力大、慣量低、動態(tài)性能好、手臂運動軌跡靈活多樣化。在連桿機構(gòu)上加裝鎖緊裝置，并讓其根據(jù)機構(gòu)的不同工況鎖緊和放松特定的轉(zhuǎn)動副，適時降低了機構(gòu)的自由度，實現(xiàn)了在完成預(yù)期要求的情況下，使用的可控驅(qū)動電機的數(shù)量小于抓木機連桿機構(gòu)的自由度，利用一主動桿即可實現(xiàn)二自由度抓木作業(yè)，克服現(xiàn)有抓木機需要配備與連桿機構(gòu)自由度同等數(shù)量的控制電機來進行控制的缺點,簡化結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，降低機構(gòu)的重量、運動慣量、體積和成本，增加了機構(gòu)的可控性和穩(wěn)定性，提高了工作效率。同時也克服了液壓式抓木機液壓系統(tǒng)元件精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易漏油、可靠性差、傳動效率低等缺點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述一種含有轉(zhuǎn)動副鎖緊裝置的變自由度連桿機構(gòu)新型抓木機的示意圖。

具體實施方式

一種含有轉(zhuǎn)動副鎖緊裝置的變自由度連桿機構(gòu)新型抓木機，包括底座19、第二主動桿21、第二連桿2、上臂4、手腕連桿7、第一主動桿17、大臂9、第四連桿14、第一連桿12、手腕27、手爪28、伺服驅(qū)動裝置以及第三連桿10； 所述底座19安裝在可移動回轉(zhuǎn)平臺上； 所述第二主動桿21一端通過第八轉(zhuǎn)動副20連接到底座19上，第二主動桿21另一端通過第九轉(zhuǎn)動副1與第二連桿2一端連接，第二連桿2另一端通過第十轉(zhuǎn)動副3與上臂4一端連接，上臂4另一端通過第十一轉(zhuǎn)動副6連接到手腕連桿7上；所述第一主動桿17一端通過第六轉(zhuǎn)動副16連接到底座19上，第一主動桿17另一端通過第七轉(zhuǎn)動副18與大臂9一端連接，大臂9另一端通過第五轉(zhuǎn)動副8連接在手腕連桿7上；所述第四連桿14一端通過第一轉(zhuǎn)動副13與連接在底座19上，第四連桿14另一端通過第二轉(zhuǎn)動副15與第一連桿12一端連接，第一連桿12另一端通過第三轉(zhuǎn)動副11與第三連桿10連接，第三連桿10的另一端通過第四轉(zhuǎn)動副5連接在上臂4上；在第二轉(zhuǎn)動副15上安裝有第一電磁鎖緊裝置23；在第十轉(zhuǎn)動副3上安裝有第二電磁鎖緊裝置24；伺服驅(qū)動裝置包括第一伺服電機、第二伺服電機，與第一主動桿17、第二主動桿21連接以驅(qū)動其轉(zhuǎn)動；第一鎖緊裝置23和第二鎖緊裝置24采用電磁方式進行鎖緊，根據(jù)不同的作業(yè)工況，分別選擇緊鎖或打開，共同完成大臂升降、手腕連桿與手腕的俯仰等運動，實現(xiàn)手爪28的抓木作業(yè)。