本發(fā)明涉及繞線機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式定長型繞線機。

背景技術(shù)：

繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，通常用于銅線纏繞，現(xiàn)在大多數(shù)電器產(chǎn)品需要用漆包銅線繞制成電感線圈，例如種電動機、轉(zhuǎn)子、定子、引腳電感、貼片電感、變壓器、電磁閥、一字電感等等，還有紡織行業(yè)多用棉紗線，人造纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團(tuán)、綻也可使用繞線機來加工，現(xiàn)有的繞線機后通過繞線頭左右前后的移動，在繞線時容易產(chǎn)生斷線現(xiàn)象，且容易引發(fā)亂線現(xiàn)象，由于沒法確定已繞線的長度，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不一，不利于生產(chǎn)加工，大型的繞線機成本高，耗能大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種臥式定長型繞線機，以解決上述背景技術(shù)中提出的產(chǎn)品繞線的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種臥式定長型繞線機，包括機架、第一電機、更換器、繞線轉(zhuǎn)軸、固定環(huán)、控制界面、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器、計數(shù)桿、第二電機、供線轉(zhuǎn)軸、行走軌道、行走裝置、掛勾、鋼化玻璃罩和急停開關(guān)，所述機架內(nèi)部安裝有第一電機、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器和第二電機，且第一電機、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器和第二電機從上到下依次排列，所述更換器與第一電機右端相連，且更換器右端與繞線轉(zhuǎn)軸相連，所述固定環(huán)放置在繞線轉(zhuǎn)軸上，所述控制界面安裝在機架左端，所述計數(shù)桿左端與轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器相連，所述供線轉(zhuǎn)軸左端與第二電機相連，所述行走軌道安裝在機架之間的空間里，所述行走裝置放置在行走軌道上，且行走裝置下端安裝有掛勾，所述鋼化玻璃罩安裝在機架頂部，所述急停開關(guān)安裝在機架正面。

優(yōu)選的，所述繞線轉(zhuǎn)軸和供線轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上，計數(shù)桿和行走軌道位于同一軸線上。

優(yōu)選的，所述掛勾和更換器右端在設(shè)備運行前位于同一軸線上。

優(yōu)選的，所述更換器和繞線轉(zhuǎn)軸為拆卸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鋼化玻璃罩為雙層玻璃窗結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該臥式定長型繞線機設(shè)有轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器，可通過計數(shù)桿的周長和線所需要繞的長度確定需要轉(zhuǎn)多少圈，設(shè)有行走裝置，帶動線在工件上做來回均勻且緩慢的運動，使線緊密纏繞在工件上，有利于提高繞線產(chǎn)品的質(zhì)量，同時設(shè)有鋼化玻璃罩，保護(hù)工作人員的人身安全和設(shè)備的清潔，該臥式定長型繞線機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且自動化程度高，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量和繞線的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1、機架，2、第一電機，3、更換器，4、繞線轉(zhuǎn)軸，5、固定環(huán)，6、控制界面，7、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器，8、計數(shù)桿，9、第二電機，10、供線轉(zhuǎn)軸，11、行走軌道，12、行走裝置，13、掛勾，14、鋼化玻璃罩，15、急停開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種臥式定長型繞線機，包括機架1、第一電機2、更換器3、繞線轉(zhuǎn)軸4、固定環(huán)5、控制界面6、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器7、計數(shù)桿8、第二電機9、供線轉(zhuǎn)軸10、行走軌道11、行走裝置12、掛勾13、鋼化玻璃罩14和急停開關(guān)15，機架1內(nèi)部安裝有第一電機2、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器7和第二電機9，且第一電機2、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器7和第二電機9從上到下依次排列，更換器3與第一電機2右端相連，且更換器3右端與繞線轉(zhuǎn)軸4相連，更換器3和繞線轉(zhuǎn)軸4為拆卸結(jié)構(gòu)，便于更換多種繞線轉(zhuǎn)軸4對規(guī)格尺寸不同的工件進(jìn)行纏繞，固定環(huán)5放置在繞線轉(zhuǎn)軸4上，控制界面6安裝在機架1左端，計數(shù)桿8左端與轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器7相連，供線轉(zhuǎn)軸10左端與第二電機9相連，行走軌道11安裝在機架1之間的空間里，行走裝置12放置在行走軌道11上，繞線轉(zhuǎn)軸4和供線轉(zhuǎn)軸10位于同一軸線上，計數(shù)桿8和行走軌道11位于同一軸線上，保證在繞線機工作時不會發(fā)生亂線現(xiàn)象，且行走裝置12下端安裝有掛勾13，掛勾13和更換器3右端在設(shè)備運行前位于同一軸線上，使線從工件的左端開始纏繞，鋼化玻璃罩14安裝在機架1頂部，鋼化玻璃罩14為雙層玻璃窗結(jié)構(gòu)，方便對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，急停開關(guān)15安裝在機架1正面。

工作原理：在使用該臥式定長型繞線機時，將工件放置在繞線轉(zhuǎn)軸4上，并通過固定環(huán)5進(jìn)行固定，將所纏繞的線放置在供線轉(zhuǎn)軸10，并將線頭在計數(shù)桿8上纏繞一圈后在通過掛勾13，最后固定在工件上，在控制界面6設(shè)置所要的線的長度和工件的長度，自動計算出計數(shù)桿8所需要轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，啟動第一電機2、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器7、第二電機9和行走裝置12，第一電機2帶動繞線轉(zhuǎn)軸4對工件進(jìn)行纏繞工作，第二電機9帶動供線轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行供線工作，行走裝置12在行走軌道11緩慢且勻速的來回運行，其最長距離為工件的長度，使線均勻密集的纏繞在工件上，當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器7到達(dá)指定的轉(zhuǎn)數(shù)后，機械自動調(diào)停，繞線工作完成，當(dāng)工件尺寸規(guī)格不同時可通過更換器3更換合適的繞線轉(zhuǎn)軸4和固定環(huán)5，遇緊急情況時按下急停開關(guān)15，設(shè)備斷電停止運行，在設(shè)備不運行時，打開鋼化玻璃罩14對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。