本發(fā)明涉及濕巾自動包裝技術領域，具體為一種濕巾包裝機輸送段的空包去除裝置。

背景技術：

在濕巾自動包裝的過程當中，偶然會出現(xiàn)空包的現(xiàn)象，雖然這種情況很少發(fā)生，但是卻嚴重影響了產(chǎn)品的合格率，如果不小心出現(xiàn)在了市面上，將會對生產(chǎn)廠家產(chǎn)生極大的影響，而現(xiàn)有的濕巾包裝機輸送段的空包去除裝置，多采用吹風的方式進行實現(xiàn)，這種方式出錯率高，且效果一般，在吹風的過程中，容易使合格產(chǎn)品發(fā)生偏移甚至吹到不合格產(chǎn)品當中，為此，我們提出一種濕巾包裝機輸送段的空包去除裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種濕巾包裝機輸送段的空包去除裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種濕巾包裝機輸送段的空包去除裝置，包括底座，所述底座的后側(cè)面設有后板，所述底座的內(nèi)部空腔內(nèi)安裝有控制器，且所述底座的上表面安裝有兩個相互對稱的立柱，所述立柱的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與動力機構連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有滾筒，所述滾筒之間設有傳送帶，所述傳送帶的表面設有夾具，所述后板的表面安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的端部設有推板，所述后板的頂端側(cè)面固定安裝有橫桿，所述橫桿的下表面設有連桿，所述連桿的底端安裝有X光檢測儀，所述X光檢測儀和電動伸縮桿分別與控制器電連接，所述底座的上表面放置有收集箱。

優(yōu)選的，所述推板的底端設有海綿。

優(yōu)選的，所述后板的側(cè)表面開設有與轉(zhuǎn)軸對應的槽孔，所述轉(zhuǎn)軸的端部與槽孔轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述收集箱放置在兩個立柱之間，且所述收集箱與推板對應設置。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該濕巾包裝機輸送段的空包去除裝置，采用了X光檢測的方式，可以方便高效地檢測出產(chǎn)品是否出現(xiàn)空包，而且準確率極高，不易出錯，提高了空包檢測和去除的效率，使用了控制器控制電動伸縮桿，然后帶動推板，將空包產(chǎn)品從傳送帶推出，掉落到收集箱中，方便地將空包收集起來，推板底端的海綿可以保護傳送帶，降低磨損。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明結構側(cè)視圖。

圖中：1底座、2后板、3控制器、4收集箱、5立柱、6滾筒、7傳送帶、8夾具、9橫桿、10連桿、11 X光檢測儀、12推板、13電動伸縮桿、14轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種濕巾包裝機輸送段的空包去除裝置，包括底座1，底座1的后側(cè)面設有后板2，底座1的內(nèi)部空腔內(nèi)安裝有控制器3，且底座2的上表面安裝有兩個相互對稱的立柱5，立柱5的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14與動力機構連接，后板2的側(cè)表面開設有與轉(zhuǎn)軸14對應的槽孔，轉(zhuǎn)軸14的端部與槽孔轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸14的外側(cè)套接有滾筒6，滾筒6之間設有傳送帶7，傳送帶7的表面設有夾具8，后板2的表面安裝有電動伸縮桿13，電動伸縮桿13的端部設有推板12，推板12的底端設有海綿，可以保護傳送帶7，降低磨損，后板2的頂端側(cè)面固定安裝有橫桿9，橫桿9的下表面設有連桿10，連桿10的底端安裝有X光檢測儀11，X光檢測儀11和電動伸縮桿13分別與控制器3電連接，底座1的上表面放置有收集箱4，收集箱4放置在兩個立柱5之間，且收集箱4與推板12對應設置，使用控制器3控制電動伸縮桿13，然后帶動推板12，將空包產(chǎn)品從傳送帶推出，掉落到收集箱4中，方便地將空包收集起來，采用了X光檢測的方式，可以方便高效地檢測出產(chǎn)品是否出現(xiàn)空包，而且準確率極高，不易出錯，提高了空包檢測和去除的效率。

工作原理：包裝好的濕巾放置到傳送帶7上表面的夾具8中，當產(chǎn)品經(jīng)過X光檢測儀11下方時，X光檢測儀11對其進行檢測，并把檢測結果的信號傳遞至控制器3，如果產(chǎn)品合格，則正常通過推板12前側(cè)，如果產(chǎn)品不合格，在經(jīng)過推板12前側(cè)時，控制器3控制電動伸縮桿13，將推板12向前推出，把不合格的產(chǎn)品推出傳送帶7，產(chǎn)品掉落放收集箱4中，控制器3控制電動伸縮桿13收縮，設備進行下一個產(chǎn)品的檢測。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。