本發(fā)明涉及一種熱縮管熱封用烘箱體及玻璃管熱縮機(jī)。

背景技術(shù)：

目前藥用玻管的碼垛是由人工碼放完成，這樣工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，易造成玻管二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種熱縮管熱封用烘箱體及玻璃管熱縮機(jī)，能夠完成玻璃管兩端熱縮膜熱縮。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種熱縮管熱封用烘箱體包括烘箱本體、烘箱門、烘箱門開啟裝置、加熱元件和熱風(fēng)裝置，烘箱門設(shè)置在烘箱本體上，烘箱門開啟裝置一端連接烘箱門，另一端連接在烘箱本體，加熱元件設(shè)置在烘箱本體內(nèi)，熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在烘箱本體上的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和布置在烘箱本體內(nèi)的熱風(fēng)通道。

所述熱縮管熱封用烘箱體優(yōu)選方案，其還包括找齊裝置，找齊裝置包括找齊面板、底板、緩沖彈簧和導(dǎo)桿，底板可拆卸連接在烘箱門的外側(cè)，找齊面板平行設(shè)置在底板外側(cè)，導(dǎo)桿上套裝緩沖彈簧，且兩端連接找齊面板與底板。

所述熱縮管熱封用烘箱體優(yōu)選方案，烘箱門開啟裝置為動(dòng)力缸，動(dòng)力缸設(shè)置在框架上，且動(dòng)力缸與烘箱門連接。

所述熱縮管熱封用烘箱體優(yōu)選方案，烘箱本體包括殼體和框架，框架上設(shè)置內(nèi)反射板和外反射板，內(nèi)反射板和外反射板之間形成熱風(fēng)通道

所述熱縮管熱封用烘箱體優(yōu)選方案，外反射板和殼體之間設(shè)置保溫層。

所述熱縮管熱封用烘箱體優(yōu)選方案，殼體上護(hù)罩，且護(hù)罩上設(shè)有熱電偶。

一種玻璃管熱縮機(jī)，包括機(jī)架、烘箱體和動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)烘箱體相對(duì)機(jī)架移動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)能夠完成玻璃管兩端熱縮膜熱縮，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、在制袋過程中，無人接觸降低了玻璃管表面的劃傷和污染；

3、為實(shí)現(xiàn)玻璃管后續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)做了鋪墊。

附圖說明

圖1為烘箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為玻璃管熱縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參考圖1，一種熱縮管熱封用烘箱體，包括烘箱本體3、烘箱門311、烘箱門開啟裝置、加熱元件304和熱風(fēng)裝置，烘箱門311設(shè)置在烘箱本體3上，烘箱門311開啟裝置一端連接烘箱門311，另一端連接在烘箱本體3，加熱元件304設(shè)置在烘箱本體3內(nèi)，熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在烘箱本體3上的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)314和布置在烘箱本體3內(nèi)的熱風(fēng)通道315。

烘箱本體3包括殼體318和框架301，框架301上設(shè)置內(nèi)反射板319和外反射板303，內(nèi)反射板319和外反射板303之間形成熱風(fēng)通道315；外反射板303和殼體318之間設(shè)置保溫層302；殼體318上護(hù)罩316，且護(hù)罩316上設(shè)有熱電偶317。

烘箱門311開啟裝置為動(dòng)力缸312，動(dòng)力缸312缸體一端經(jīng)缸鉸座313連接與烘箱門311連接，動(dòng)力缸312缸桿一端經(jīng)缸桿端鉸座305連接框架301下端。

本實(shí)施例中還包括找齊裝置，找齊裝置包括找齊面板306、底板309、緩沖彈簧307和導(dǎo)桿308，底板309通過螺栓310可拆卸連接在烘箱門311的外側(cè)，找齊面板306平行設(shè)置在底板309外側(cè)，導(dǎo)桿308上套裝緩沖彈簧307，且兩端連接找齊面板306與底板309。

烘箱體工作過程如下：開機(jī)前打開加熱控制開關(guān)給加熱元件304加電，加熱密閉的烘箱體3，通過熱電偶317控制烘箱體3熱縮腔體的溫度。當(dāng)裝好熱縮袋的捆玻璃管輸送到熱縮位置時(shí)，動(dòng)力缸312動(dòng)作，帶動(dòng)烘箱門311、底板309、找齊面板306打開烘箱門311，烘箱體向裝有熱縮膜的捆玻璃管兩端移動(dòng)至熱縮位置，開始對(duì)熱縮膜進(jìn)行熱縮，完成熱縮后，烘箱體3向外移動(dòng)至找齊位置，動(dòng)力缸312動(dòng)作關(guān)閉烘箱門311，并開始捆玻管兩端熱縮膜找齊，之后回到零點(diǎn)完成一次熱縮。

如圖2所示，一種玻璃管熱縮機(jī)，包括機(jī)架1、烘箱體3和動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置2通過軸承座連接在機(jī)架1上，同時(shí)通過螺母座與烘箱體3連接，烘箱體3通過導(dǎo)軌安裝在機(jī)架1上，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)烘箱體3相對(duì)機(jī)架移動(dòng)。使用時(shí)候2臺(tái)玻璃管熱縮機(jī)布置在捆玻管兩端，可以滿足每捆玻璃管兩端熱縮袋的熱縮功能。當(dāng)兩端套好熱縮袋捆玻管輸送到熱縮位置時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令動(dòng)力裝置2驅(qū)動(dòng)烘箱體3開啟烘箱門311向捆玻璃管中間移動(dòng)至熱縮位置，開始對(duì)捆玻璃管兩端的熱縮膜進(jìn)行熱縮，熱縮完后烘箱體3移動(dòng)至找齊位置，烘箱門311關(guān)閉開始找齊，完成找齊后烘箱體回零點(diǎn)完成一捆玻璃管兩端熱縮膜的熱縮。

上述具體實(shí)施方式僅是本發(fā)明的具體個(gè)案，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。