本發(fā)明涉及一種線材固定治具，尤其是涉及一種用于筆記本線材烘熱縮管的固定治具。

背景技術(shù)：

當(dāng)前對于線材的套熱縮管加工是全手工操作。其大概可以分成四個(gè)步驟，第一步由人工將熱縮管按一定的尺寸要求切好，第二步由人工將線材進(jìn)行剝外皮加工，第三步由人工將切好的熱縮管套到線材的指定位置，第四步由人工用加熱裝置烤烘熱縮管使其收縮。

在加熱時(shí)，先用手將其熱縮管的位置固定好后，再用烘槍在桌子上進(jìn)行烘烤。這樣的方法即耗時(shí)間、又耗人力，有時(shí)烘槍吹出來的熱風(fēng)會燙到皮膚，相對不安全。而且對其熱縮管的的位置用手不容易控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種操作方便、安全性高的用于筆記本線材烘熱縮管的固定治具。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于筆記本線材烘熱縮管的固定治具，其特征在于，包括：

治具操作臺；

線材固定槽，分布在治具操作臺上；

熱縮管固定槽，分布在治具操作臺上，并與部分線材固定槽重疊設(shè)置；

線材固定端子，將線材固定在線材固定槽上。

所述的線材固定槽包括一個(gè)X軸線材固定槽和兩個(gè)Y軸線材固定槽，所述的Y軸線材固定槽與X軸線材固定槽垂直設(shè)置，所述的熱縮管固定槽與X軸線材固定槽重疊設(shè)置。

所述的熱縮管固定槽的長度小于X軸線材固定槽，寬度大于X軸線材固定槽。

所述的熱縮管固定槽的寬度為X軸線材固定槽的兩倍。

所述的線材固定端子設(shè)在X軸線材固定槽與Y軸線材固定槽的交匯處。

所述的線材固定槽和熱縮管固定槽的槽口縱截面為半圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、操作方便，采用了本發(fā)明治具后大大提高了生成效率；

2、提高了安全性，用治具來固定線材，在用熱烘槍的時(shí)候，熱烘槍的熱風(fēng)不會再燙到皮膚，相對安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，一種用于筆記本線材烘熱縮管的固定治具，包括：治具操作臺1；線材固定槽，分布在治具操作臺1上；熱縮管固定槽，分布在治具操作臺1上，并與部分線材固定槽重疊設(shè)置；線材固定端子4，將線材固定在線材固定槽上。

所述的線材固定槽包括一個(gè)X軸線材固定槽2和兩個(gè)Y軸線材固定槽3，所述的Y軸線材固定槽3與X軸線材固定槽2垂直設(shè)置，所述的熱縮管固定槽與X軸線材固定槽2重疊設(shè)置。所述的熱縮管固定槽的長度小于X軸線材固定槽2，寬度大于X軸線材固定槽2。優(yōu)選地，所述的熱縮管固定槽的寬度為X軸線材固定槽2的兩倍。

所述的線材固定端子4設(shè)在X軸線材固定槽2與Y軸線材固定槽3的交匯處。所述的線材固定槽和熱縮管固定槽的槽口縱截面為半圓形。

手工把帶有熱縮管的筆記本線材放入治具中，用兩個(gè)端子固定其筆記本線材的位置，將熱縮管放入相應(yīng)的位置，再用熱烘槍使其熱縮管與筆記本線材達(dá)到緊密貼合的效果,且熱縮管的位置不易在制作的過程中不會移動(dòng)。

在用治具后，方便了手工的操作；而且，用治具來固定線材，在用熱烘槍的時(shí)候，熱烘槍的熱風(fēng)不會再燙到皮膚，相對安全。