本發(fā)明涉及物流運(yùn)輸領(lǐng)域，具體涉及一種折疊式物流膠箱。

背景技術(shù)：

物流膠箱，用于輸送和儲存各種物品，被廣泛運(yùn)用于物流運(yùn)輸領(lǐng)域。目前大部分的物流膠箱采用聚丙烯板作為箱體材質(zhì)，溫度對聚丙烯板的韌性影響很大，在室溫或低溫下，聚丙烯板的抗沖擊強(qiáng)度較差，容易導(dǎo)致箱體因運(yùn)輸和使用過程的擠壓碰撞而變形破損，這會對物品造成影響。而現(xiàn)有的物流膠箱，在空箱狀態(tài)下一般只能堆疊擺放，一方面，這種膠箱占用較大的空間，而且堆疊太高會有安全隱患；另一方面，空箱狀態(tài)下膠箱側(cè)壁更容易因外部的擠壓而變形甚至破裂。因此，如何設(shè)計(jì)出一種既可儲存物品，又可在卸下物品后減少箱體的空間分配并避免因外部擠壓而變形的物流膠箱，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、易于操作、制造成本低、節(jié)省儲存空間、保護(hù)箱內(nèi)物品、柔韌性強(qiáng)、抗擊力強(qiáng)的折疊式物流膠箱。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種折疊式物流膠箱，包括箱體頂框和箱體底面，以及位于箱體頂框和箱體底面之間的前板、后板、左側(cè)板、右側(cè)板和伸縮護(hù)罩板，所述前板、后板、左側(cè)板和右側(cè)板構(gòu)成箱體的四個(gè)面；所述伸縮護(hù)罩板設(shè)置在箱體內(nèi)，且所述伸縮護(hù)罩板與所述左側(cè)板和右側(cè)板相連接；

所述前板包括上折疊板、下折疊板、橫向鉸接軸和正向扣，其中，所述上折疊板頂部和箱體頂框前端通過所述橫向鉸接軸相連接，所述橫向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁，且所述合頁與上折疊板頂部和箱體頂框前端相連接；所述上折疊板底部和下折疊板頂部通過所述橫向鉸接軸相連接，所述橫向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁，且所述合頁與上折疊板底部和下折疊板頂部相連接，所述正向扣設(shè)置于橫向鉸接軸的中部，且所述正向扣與上折疊板底部和下折疊板頂部相連接，所述正向扣可控制上折疊板和下折疊板之間處于固定狀態(tài)或者活動(dòng)狀態(tài)；所述下折疊板底部和箱體底面前端通過所述橫向鉸接軸相連接，所述橫向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁，且所述合頁與下折疊板底部和箱體底面前端相連接；

所述后板包括上折疊板、下折疊板、橫向鉸接軸和正向扣，其中，所述上折疊板頂部和箱體頂框后端通過所述橫向鉸接軸相連接，所述橫向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁，且所述合頁與上折疊板頂部和箱體頂框后端相連接；所述上折疊板底部和下折疊板頂部通過所述橫向鉸接軸相連接，所述橫向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁，且所述合頁與上折疊板底部和下折疊板頂部相連接，所述正向扣設(shè)置于橫向鉸接軸的中部，且所述正向扣與上折疊板底部和下折疊板頂部相連接，所述正向扣可控制上折疊板和下折疊板之間處于固定狀態(tài)或者活動(dòng)狀態(tài)；所述下折疊板底部和箱體底面后端通過所述橫向鉸接軸相連接，所述橫向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁，且所述合頁與下折疊板底部和箱體底面后端相連接；

所述左側(cè)板包括縱向鉸接軸、側(cè)板扣子和伸縮護(hù)罩扣子，其中，所述左側(cè)板頂部和箱體頂框左端通過所述縱向鉸接軸相連接，所述縱向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁，且所述合頁與左側(cè)板頂部和箱體頂框左端相連接；所述側(cè)板扣子設(shè)置在所述左側(cè)板的底部，所述箱體底面左端在相應(yīng)位置設(shè)有側(cè)板扣位，所述左側(cè)板可通過側(cè)板扣子扣入所述側(cè)板扣位內(nèi)，從而固定在箱體頂框和箱體底面之間；所述伸縮護(hù)罩扣子設(shè)置在所述左側(cè)板的內(nèi)表面；

所述右側(cè)板包括縱向鉸接軸、側(cè)板扣子和伸縮護(hù)罩扣子，其中，所述右側(cè)板頂部和箱體頂框右端通過所述縱向鉸接軸相連接，所述縱向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁，且所述合頁與右側(cè)板頂部和箱體頂框右端相連接；所述側(cè)板扣子設(shè)置在所述右側(cè)板的底部，所述箱體底面右端在相應(yīng)位置設(shè)有側(cè)板扣位，所述右側(cè)板可通過側(cè)板扣子扣入所述側(cè)板扣位內(nèi)，從而固定在箱體頂框和箱體底面之間；所述伸縮護(hù)罩扣子設(shè)置在所述右側(cè)板的內(nèi)表面；

所述前板內(nèi)表面的左右兩端設(shè)有前板扣子；所述后板內(nèi)表面的左右兩端設(shè)有后板扣子；所述左側(cè)板內(nèi)表面的左右兩端分別設(shè)有前板扣位和后板扣位；所述右側(cè)板內(nèi)表面的左右兩端分別設(shè)有前板扣位和后板扣位；所述前板的前板扣子和左側(cè)板的前板扣位相配合，所述前板的前板扣子和右側(cè)板的前板扣位相配合，所述后板的后板扣子和左側(cè)板的后板扣位相配合，所述后板的后板扣子和右側(cè)板的后板扣位相配合，由此將前板、后板、左側(cè)板和右側(cè)板相互固定在一起；

所述伸縮護(hù)罩板的左右兩端都設(shè)有伸縮護(hù)罩扣位，所述兩端的伸縮護(hù)罩扣位分別與所述左側(cè)板的伸縮護(hù)罩扣子和右側(cè)板的伸縮護(hù)罩扣子相連接。

優(yōu)選地，所述箱體頂框和箱體底面都設(shè)有鉸接軸孔，所述橫向鉸接軸連接于箱體頂框或箱體底面的鉸接軸孔處，所述縱向鉸接軸連接于箱體頂框的鉸接軸孔處；設(shè)置鉸接軸孔能夠使橫向鉸接軸和縱向鉸接軸更加穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述橫向鉸接軸和縱向鉸接軸都由不銹鋼制成；使用不銹鋼作為材料能夠避免生銹，而且不銹鋼的硬度也能確保橫向鉸接軸和縱向鉸接軸旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度的要求，也不會使其在旋轉(zhuǎn)過程中變形。

優(yōu)選地，所述箱體頂框左右兩端都設(shè)有手提槽；設(shè)置手提槽能夠方便提起箱體，進(jìn)而展開箱體。

優(yōu)選地，所述前板的上折疊板和下折疊板都由低壓高密度聚乙烯為原料一次性注塑而成；所述后板的上折疊板和下折疊板都由低壓高密度聚乙烯為原料一次性注塑而成；使用低壓高密度聚乙烯為原料是利用其耐高溫的特點(diǎn)，同時(shí)其硬度和強(qiáng)度也符合使用的要求。

優(yōu)選地，所述左側(cè)板的伸縮護(hù)罩扣子設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)伸縮護(hù)罩扣子上下排列；所述右側(cè)板的伸縮護(hù)罩扣子設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)伸縮護(hù)罩扣子上下排列；設(shè)置上下兩個(gè)伸縮護(hù)罩扣子能夠使伸縮護(hù)罩板根據(jù)箱體內(nèi)的貨物容量調(diào)整位置，避免出現(xiàn)放置貨物后存在空余空間導(dǎo)致的貨物產(chǎn)生碰撞的發(fā)生。

優(yōu)選地，所述左側(cè)板和右側(cè)板都由低壓高密度聚乙烯為原料一次性注塑而成；使用低壓高密度聚乙烯為原料是利用其耐高溫的特點(diǎn)，同時(shí)其硬度和強(qiáng)度也符合使用的要求。

優(yōu)選地，所述箱體底面由低壓高密度聚乙烯為原料一次性注塑而成；使用低壓高密度聚乙烯為原料是利用其耐高溫的特點(diǎn)，同時(shí)其硬度和強(qiáng)度也符合使用的要求。

優(yōu)選地，所述伸縮護(hù)罩板由鋁合金型材與連接聚氨脂教條組合而成；使用這些材料是利用其柔軟性和伸縮性的特點(diǎn)，同時(shí)其硬度也符合使用的要求，也能耐高溫。

本發(fā)明的工作原理：

當(dāng)空膠箱需要折疊時(shí)，先把側(cè)板扣子從側(cè)板扣位中解扣出來，將左右兩側(cè)板向內(nèi)按壓，合頁隨著縱向鉸接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得左右兩側(cè)板向箱體頂框靠攏，當(dāng)左右兩側(cè)板收攏到箱體頂框后，接著折疊前板和后板，先按一下前板和后板的正向扣，隨后前板和后板就會向內(nèi)折疊，前板和后板隨著鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，折疊到箱體底面，則完成折疊。當(dāng)折疊后的膠箱需要展開時(shí)，抓住箱體頂框左右兩端的手提槽，前板、后板、左側(cè)板和右側(cè)板就會隨著相連接的橫向鉸接軸或縱向鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而展開，將左右側(cè)板的側(cè)板扣子扣入箱體底面的側(cè)板扣位，將前板扣子扣入前板扣位，將后板扣子扣入后板扣位，使膠箱穩(wěn)固，然后就可以裝入物品，再拉伸伸縮護(hù)罩板，使兩端的伸縮護(hù)罩扣位分別與左右側(cè)板的伸縮護(hù)罩扣子相連接，固定物品，可通過連接不同的伸縮護(hù)罩扣子從而改變伸縮護(hù)罩板的位置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果：

(1)本發(fā)明便于運(yùn)輸，而且減少了空箱的占用空間，降低了庫存成本；

(2)本發(fā)明拆裝工藝簡單，造型美觀，結(jié)構(gòu)合理；

(3)本發(fā)明耐摔、耐磨、耐老化、耐腐蝕；

(4)本發(fā)明零件少、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；

(5)本發(fā)明防油、防水、防塵。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左側(cè)板和右側(cè)板的折疊示意圖；

圖3為本發(fā)明前板和后板的折疊示意圖；

圖4為本發(fā)明物流膠箱折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明伸縮護(hù)罩板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明伸縮護(hù)罩板的側(cè)視圖。

圖中附圖標(biāo)記為：1、合頁；2、橫向鉸接軸；3、正向扣；4、手提槽；5、后板扣位；6、左側(cè)板；7、前板；8、箱體頂框；9、鉸接軸孔；10、側(cè)板扣位；11、箱體底面；12、前板扣子；13、側(cè)板扣子；14、伸縮護(hù)罩板；15、伸縮護(hù)罩扣子；16、伸縮護(hù)罩扣位。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1～6所示，一種折疊式物流膠箱，包括箱體頂框8和箱體底面11，以及位于箱體頂框8和箱體底面11之間的前板7、后板、左側(cè)板6、右側(cè)板和伸縮護(hù)罩板14，所述前板7、后板、左側(cè)板6和右側(cè)板構(gòu)成箱體的四個(gè)面；所述伸縮護(hù)罩板14設(shè)置在箱體內(nèi)，且所述伸縮護(hù)罩板14與所述左側(cè)板6和右側(cè)板相連接。所述箱體頂框8左右兩端都設(shè)有手提槽4

所述前板7包括上折疊板、下折疊板、橫向鉸接軸2和正向扣3，其中，所述上折疊板頂部和箱體頂框8前端通過所述橫向鉸接軸2相連接，所述橫向鉸接軸2的兩端都設(shè)有合頁1，且所述合頁1與上折疊板頂部和箱體頂框8前端相連接；所述上折疊板底部和下折疊板頂部通過所述橫向鉸接軸2相連接，所述橫向鉸接軸2的兩端都設(shè)有合頁1，且所述合頁1與上折疊板底部和下折疊板頂部相連接，所述正向扣3設(shè)置于橫向鉸接軸2的中部，且所述正向扣3與上折疊板底部和下折疊板頂部相連接，所述正向扣3可控制上折疊板和下折疊板之間處于固定狀態(tài)或者活動(dòng)狀態(tài)；所述下折疊板底部和箱體底面11前端通過所述橫向鉸接軸2相連接，所述橫向鉸接軸2的兩端都設(shè)有合頁1，且所述合頁1與下折疊板底部和箱體底面11前端相連接。所述前板7的上折疊板和下折疊板都由低壓高密度聚乙烯為原料一次性注塑而成。

所述后板包括上折疊板、下折疊板、橫向鉸接軸2和正向扣3，其中，所述上折疊板頂部和箱體頂框8后端通過所述橫向鉸接軸2相連接，所述橫向鉸接軸2的兩端都設(shè)有合頁1，且所述合頁1與上折疊板頂部和箱體頂框8后端相連接；所述上折疊板底部和下折疊板頂部通過所述橫向鉸接軸2相連接，所述橫向鉸接軸2的兩端都設(shè)有合頁1，且所述合頁1與上折疊板底部和下折疊板頂部相連接，所述正向扣3設(shè)置于橫向鉸接軸2的中部，且所述正向扣3與上折疊板底部和下折疊板頂部相連接，所述正向扣3可控制上折疊板和下折疊板之間處于固定狀態(tài)或者活動(dòng)狀態(tài)；所述下折疊板底部和箱體底面11后端通過所述橫向鉸接軸2相連接，所述橫向鉸接軸2的兩端都設(shè)有合頁1，且所述合頁1與下折疊板底部和箱體底面11后端相連接。所述后板的上折疊板和下折疊板都由低壓高密度聚乙烯為原料一次性注塑而成。

所述正向扣3由凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)組成，通過凸臺嵌入凹槽，起到支撐和固定箱體的作用，能夠防止前板7或者后板左右晃動(dòng)，當(dāng)前板7或者后板折疊時(shí)，凸臺也可從凹槽內(nèi)脫出，使正向扣3解扣，實(shí)現(xiàn)折疊。

所述左側(cè)板6包括縱向鉸接軸、側(cè)板扣子13和伸縮護(hù)罩扣子15，其中，所述左側(cè)板6頂部和箱體頂框8左端通過所述縱向鉸接軸相連接，所述縱向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁1，且所述合頁1與左側(cè)板6頂部和箱體頂框8左端相連接；所述側(cè)板扣子13設(shè)置在所述左側(cè)板6的底部，所述箱體底面11左端在相應(yīng)位置設(shè)有側(cè)板扣位10，所述左側(cè)板6可通過側(cè)板扣子13扣入所述側(cè)板扣位10內(nèi)，從而固定在箱體頂框8和箱體底面11之間；所述伸縮護(hù)罩扣子15設(shè)置在所述左側(cè)板6的內(nèi)表面。所述左側(cè)板6的伸縮護(hù)罩扣子15設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)伸縮護(hù)罩扣子15上下排列。

所述右側(cè)板包括縱向鉸接軸、側(cè)板扣子13和伸縮護(hù)罩扣子15，其中，所述右側(cè)板頂部和箱體頂框8右端通過所述縱向鉸接軸相連接，所述縱向鉸接軸的兩端都設(shè)有合頁1，且所述合頁1與右側(cè)板頂部和箱體頂框8右端相連接；所述側(cè)板扣子13設(shè)置在所述右側(cè)板的底部，所述箱體底面11右端在相應(yīng)位置設(shè)有側(cè)板扣位10，所述右側(cè)板可通過側(cè)板扣子13扣入所述側(cè)板扣位10內(nèi)，從而固定在箱體頂框8和箱體底面11之間；所述伸縮護(hù)罩扣子15設(shè)置在所述右側(cè)板的內(nèi)表面。所述右側(cè)板的伸縮護(hù)罩扣子15設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)伸縮護(hù)罩扣子15上下排列。

所述箱體頂框8和箱體底面11都設(shè)有鉸接軸孔9，所述橫向鉸接軸2連接于箱體頂框8或箱體底面11的鉸接軸孔9處，所述縱向鉸接軸連接于箱體頂框8的鉸接軸孔9處，所述橫向鉸接軸2和縱向鉸接軸都由不銹鋼制成。所述左側(cè)板6和右側(cè)板都由低壓高密度聚乙烯為原料一次性注塑而成，所述箱體底面11由低壓高密度聚乙烯為原料一次性注塑而成，所述伸縮護(hù)罩板14由鋁合金型材與連接聚氨脂教條組合而成。

所述前板7內(nèi)表面的左右兩端設(shè)有前板扣子12；所述后板內(nèi)表面的左右兩端設(shè)有后板扣子；所述左側(cè)板6內(nèi)表面的左右兩端分別設(shè)有前板7扣位和后板扣位5；所述右側(cè)板內(nèi)表面的左右兩端分別設(shè)有前板7扣位和后板扣位5；所述前板7的前板扣子12和左側(cè)板6的前板7扣位相配合，所述前板7的前板扣子12和右側(cè)板的前板7扣位相配合，所述后板的后板扣子和左側(cè)板6的后板扣位5相配合，所述后板的后板扣子和右側(cè)板的后板扣位5相配合，由此將前板7、后板、左側(cè)板6和右側(cè)板相互固定在一起。

所述伸縮護(hù)罩板14的左右兩端都設(shè)有伸縮護(hù)罩扣位16，所述兩端的伸縮護(hù)罩扣位16分別與所述左側(cè)板6的伸縮護(hù)罩扣子15和右側(cè)板的伸縮護(hù)罩扣子15相連接。

當(dāng)空膠箱需要折疊時(shí)，先把側(cè)板扣子13從側(cè)板扣位10中解扣出來，將左右兩側(cè)板向內(nèi)按壓，合頁1隨著縱向鉸接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得左右兩側(cè)板向箱體頂框8靠攏，當(dāng)左右兩側(cè)板收攏到箱體頂框8后，接著折疊前板7和后板，先按一下前板7和后板的正向扣3，隨后前板7和后板就會向內(nèi)折疊，前板7和后板隨著鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，折疊到箱體底面11，則完成折疊。當(dāng)折疊后的膠箱需要展開時(shí)，抓住箱體頂框8左右兩端的手提槽4，前板7、后板、左側(cè)板6和右側(cè)板就會隨著相連接的橫向鉸接軸2或縱向鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而展開，將左右側(cè)板的側(cè)板扣子13扣入箱體底面11的側(cè)板扣位10，將前板扣子12扣入前板7扣位，將后板扣子扣入后板扣位5，使膠箱穩(wěn)固，然后就可以裝入物品，再拉伸伸縮護(hù)罩板14，使兩端的伸縮護(hù)罩扣位16分別與左右側(cè)板的伸縮護(hù)罩扣子15相連接，固定物品，可通過連接不同的伸縮護(hù)罩扣子15從而改變伸縮護(hù)罩板14的位置。

本發(fā)明便于運(yùn)輸，而且減少了空箱的占用空間，降低了庫存成本；拆裝工藝簡單，造型美觀，結(jié)構(gòu)合理；耐摔、耐磨、耐老化、耐腐蝕；零件少、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；防油、防水、防塵。

上述為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。