本實用新型涉及一種包裝裝置，尤其涉及一種灌裝線自動分瓶裝置。

背景技術：

自動裝箱機用于完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，廣泛應用于食品行業(yè)，如葡萄酒的包裝，現(xiàn)有葡萄酒的包裝方法為：通過輸送帶連續(xù)運輸葡萄酒，通過抓取機械手將一定數量的葡萄酒放置于包裝箱內，由于抓取機械手將葡萄酒放置于包裝箱時需要一定時間，這樣就必須將輸送帶停機，為解決這個問題，現(xiàn)有技術采用設置一對運輸機，并分瓶機構進行葡萄酒數量分配，現(xiàn)有分瓶機構采用氣缸直接推動擋板進行分瓶，由于葡萄酒單側受力，易導致由于受力不均而產生跌落，同時，極大降低包裝效率。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種灌裝線自動分瓶裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種灌裝線自動分瓶裝置，來解決現(xiàn)有分瓶機構易導致瓶子跌落的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種灌裝線自動分瓶裝置，包括支架、帶式輸送機，所述的帶式輸送機位于支架中部，所述的帶式輸送機與支架螺紋相連，還包括固定座、氣缸、導桿、滑塊、連接軸、調節(jié)座、第一吊臂、第二吊臂、擋板，所述的固定座位于支架頂部，所述的固定座與支架螺紋相連，所述的氣缸位于固定座內壁，所述的氣缸與固定座螺紋相連，所述的 導桿位于固定座內壁，所述的導桿與固定座螺紋相連，所述的滑塊位于氣缸下端且位于導桿外壁，所述的滑塊與氣缸鉸鏈相連且與導桿滑動相連，所述的連接軸位于滑塊底部中心處，所述的連接軸與滑塊轉動相連，所述的調節(jié)座位于連接軸下端，所述的調節(jié)座與連接軸螺紋相連，所述的第一吊臂位于調節(jié)座下端，所述的第一吊臂與調節(jié)座螺紋相連，所述的支架還設有第二吊臂，所述的第二吊臂與支架轉動相連，所述的擋板位于第一吊臂內壁左右兩側且位于第二吊臂內壁左右兩側，所述的擋板與第一吊臂螺紋相連且與第二吊臂螺紋相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的導桿數量為2件，對稱布置于固定座。

進一步的，所述的調節(jié)座還包括固定頭、調節(jié)桿、夾頭，所述的固定頭位于連接軸底部，所述的固定頭與連接軸螺紋相連，所述的調節(jié)桿貫穿固定頭，所述的調節(jié)桿與固定頭螺紋相連，所述的調節(jié)桿貫穿夾頭，所述的調節(jié)桿與夾頭螺紋相連，調節(jié)調節(jié)桿與固定頭的相對位置，從而實現(xiàn)夾頭相對位置的調整。

進一步的，所述的調節(jié)桿數量為2件，對稱布置于固定頭。

進一步的，所述的擋板還設有保護墊，所述的保護墊位于擋板一側，所述的保護墊與擋板螺紋相連。

與現(xiàn)有技術相比，該灌裝線自動分瓶裝置，工作時，帶式輸送機連續(xù)運送瓶子，此時，瓶子處于兩相互平行的擋板之間，當系統(tǒng)發(fā)出分瓶指令后，氣缸推動滑塊在導桿上滑動，從而帶動第一吊臂滑動，由于第二吊臂與支架通過鉸鏈連接，第二吊臂發(fā)生轉動，從而帶動擋板沿著第二吊臂轉動一定角度，從而實現(xiàn)分瓶動作。該裝置結構簡單，能實現(xiàn)連續(xù)自動分瓶，且不會造成瓶子受損，極大提高生產效率，降低操作人員勞動強度。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

圖2示出本實用新型側視圖局部視圖

圖3示出本實用新型調節(jié)座三維視圖

支架 1 帶式輸送機 2

固定座 3 氣缸 4

導桿 5 滑塊 6

連接軸 7 調節(jié)座 8

第一吊臂 9 第二吊臂 10

擋板 11 固定頭 801

調節(jié)桿 802 夾頭 803

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種灌裝線自動分瓶裝置，包括支架1、帶式輸送機2，所述的帶式輸送機2位于支架1中部，所述的帶式輸送機2與支架1螺紋相連，還包括固定座3、氣缸4、導桿5、滑塊6、連接軸7、調節(jié)座8、第一吊臂9、第二吊臂10、擋板11，所述的固定座3位于支架1頂部，所述的固定座3與支架1螺紋相連，所述的氣缸4位于固定座3內壁，所述的氣缸4與固定座3螺紋相連，所述的導桿5位于固定座3內壁，所述的導桿5與固定座3螺紋相連，所述的滑塊6位于氣缸4下端且位于導桿2外壁，所述的滑塊6與氣缸4鉸鏈相連且與導桿5滑動相連，所述的連接軸7位于滑塊6底部中心處，所述 的連接軸7與滑塊6轉動相連，所述的調節(jié)座8位于連接軸7下端，所述的調節(jié)座8與連接軸7螺紋相連，所述的第一吊臂9位于調節(jié)座8下端，所述的第一吊臂9與調節(jié)座8螺紋相連，所述的支架1還設有第二吊臂10，所述的第二吊臂10與支架1轉動相連，所述的擋板11位于第一吊臂9內壁左右兩側且位于第二吊臂10內壁左右兩側，所述的擋板11與第一吊臂9螺紋相連且與第二吊臂10螺紋相連，所述的導桿2數量為2件，對稱布置于固定座3，所述的調節(jié)座8還包括固定頭801、調節(jié)桿802、夾頭803，所述的固定頭801位于連接軸7底部，所述的固定頭801與連接軸7螺紋相連，所述的調節(jié)桿802貫穿固定頭801，所述的調節(jié)桿802與固定頭801螺紋相連，所述的調節(jié)桿802貫穿夾頭803，所述的調節(jié)桿802與夾頭803螺紋相連，調節(jié)調節(jié)桿802與固定頭801的相對位置，從而實現(xiàn)夾頭803相對位置的調整，所述的調節(jié)桿數量為2件，對稱布置于固定頭801，所述的擋板11還設有保護墊1101，所述的保護墊1101位于擋板11一側，所述的保護墊1101與擋板11螺紋相連，該灌裝線自動分瓶裝置，工作時，帶式輸送機2連續(xù)運送瓶子，此時，瓶子處于兩相互平行的擋板11之間，當系統(tǒng)發(fā)出分瓶指令后，氣缸4推動滑塊6在導桿5上滑動，從而帶動第一吊臂9滑動，由于第二吊臂10與支架1通過鉸鏈連接，第二吊臂10發(fā)生轉動，從而帶動擋板11沿著第二吊臂10轉動一定角度，從而實現(xiàn)分瓶動作。該裝置結構簡單，能實現(xiàn)連續(xù)自動分瓶，且不會造成瓶子受損，極大提高生產效率，降低操作人員勞動強度。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。