本實用新型涉及工程機械領域，更具體而言，涉及一種帶裝配式保護層的串桿、具有其的叉具及叉車。

背景技術：

近年來，很多鋼廠用叉車叉鋼卷，使用常規(guī)叉車標配的叉刀容易損壞鋼卷內(nèi)孔臂，逐漸出現(xiàn)串桿作業(yè)。串桿一般為圓形鋼管，不會損壞鋼卷，被客戶廣泛接受。

現(xiàn)在很多鋼卷為薄鋁板或者鍍鋅板等，在轉(zhuǎn)運過程中不允許損壞，尤其是出口鋼卷，許多使用者在串桿的表面包一層橡膠皮或者整體硫化保護層。

如果直接包一層橡膠皮，容易脫落，且不耐磨。如果整體硫化保護層，能解決脫落和不耐磨問題。但是整體硫化后，起作用的只是和鋼卷接觸的一小部分，其余都是不起作用的，當該接觸部分磨損或者損壞后，整個保護層都不能使用了。如要更換保護層，需要到專業(yè)廠家重新硫化，周期長且費用高，非常不便，影響叉車使用。

因此，提供一種帶裝配式保護層的串桿，使保護層不容易脫落，且便于維修更換，降低客戶使用成本和提高維修效率，是本實用新型所要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供帶裝配式保護層的串桿，使保護層不容易脫落，延長保護層使用壽命，且便于維修更換，降低客戶使用成本和提高維修效率。

有鑒于此，本實用新型提供了一種帶裝配式保護層的串桿，包括串桿座1和與所述串桿座1連接的串桿2，所述串桿2包括串桿體22，套裝在所述串桿體22上的保護層21。

優(yōu)選地，所述串桿2還包括與所述串桿體22通過固定連接裝置24固定連接的端蓋23。

優(yōu)選地，所述保護層21與所述端蓋23之間設置有周向定位裝置。

優(yōu)選地，所述周向定位裝置包括：周向設置在所述保護層21上的若干第一凹槽211，周向設置在所述端蓋23上的第一凸起231；所述第一凸起231可對應地一一卡接在所述第一凹槽211中。

優(yōu)選地，所述周向定位裝置包括：周向設置在所述保護層21上的第二凸起212，周向設置在所述端蓋23上的第二凹槽232，所述第二凸起212可對應地一一卡接在所述第二凹槽232中。

優(yōu)選地，所述固定連接裝置24為螺栓或螺釘，所述串桿體22和所述端蓋23對應設置有若干孔，用于裝卸所述螺栓或螺釘。

優(yōu)選地，所述保護層21與所述串桿體22為固定連接。

優(yōu)選地，所述固定連接是緊定螺釘連接或者圓錐銷連接。

本實用新型還提供一種叉具，包括叉刀架，還包括上述任一技術方案所述的帶裝配式保護層的串桿，所述串桿掛裝在所述叉刀架上。

本實用新型還提供一種叉車，包括門架，還包括上述技術方案所述的叉具，所述叉具掛裝在所述門架上。

本實用新型提供的技術方案，將保護層與串桿體分離、裝配式安裝在串桿體上，使保護層不容易脫落，延長保護層使用壽命，且便于維修更換，降低客戶使用成本和提高維修效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的帶裝配式保護層的串桿一實施例的示意圖；

圖2是本實用新型所提供的帶裝配式保護層的串桿又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所提供的帶裝配式保護層的串桿的保護層一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型所提供的帶裝配式保護層的串桿的端蓋一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型所提供的帶裝配式保護層的串桿的保護層又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型所提供的帶裝配式保護層的串桿的端蓋又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型所提供的帶裝配式保護層的串桿再一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型所提供具有帶裝配式保護層的串桿的叉具的一實施例示意圖。

其中，圖1至圖6中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1串桿座，2串桿，21保護層，211第一凹槽，212第二凸起，22串桿體，23端蓋，231第一凸起，232第二凹槽，24固定連接裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1至2中所示，根據(jù)本實用新型的實施例提供了一種帶裝配式保護層的串桿，包括串桿座1和與所述串桿座1連接的串桿2，所述串桿2包括串桿體22，套裝在所述串桿體22上的保護層21。

該實施例中，將保護層與串桿體分離、裝配式安裝在串桿體上，使保護層不容易脫落，延長保護層使用壽命，且便于維修更換，在保護層磨損時只需要更換保護層即可，不用更換整根串桿，降低客戶使用成本、提高維修效率。

上述技術方案中，作為一種優(yōu)選的實施例，所述串桿2還包括與所述串桿體22通過固定連接裝置24固定連接的端蓋23；所述保護層21與所述端蓋23之間設置有周向定位裝置。

該實施例所提供的技術方案中，端蓋與串桿體的固定連接可以限定套裝在串桿體上的保護層的軸向運動，端蓋與保護層之間的周向定位裝置則可限定保 護層的周向轉(zhuǎn)動，當保護層其中一部分磨損或者損壞后，保護層可轉(zhuǎn)動一定角度利用未磨損的表面繼續(xù)使用。

該技術方案有以下兩種具體的實施方式：

如圖3和4示出了一種實施方式，所述周向定位裝置包括：周向設置在所述保護層21上的若干第一凹槽211，周向設置在所述端蓋23上的第一凸起231；所述第一凸起231可對應地一一卡接在所述第一凹槽211中。

如圖5和6示出了另一種實施方式，所述周向定位裝置包括：周向設置在所述保護層21上的第二凸起212，周向設置在所述端蓋23上的第二凹槽232，所述第二凸起212可對應地一一卡接在所述第二凹槽232中。

這兩種實施方式工作原理相同，不管凹槽是設置在保護層還是設置在端蓋上，凹槽與凸起是一一對應的，當保護層的其中一部分損壞后，旋轉(zhuǎn)一定角度再次被限位，繼續(xù)使用，直至整個圓周面都損壞后再替換一個新的保護層，可大大提高保護層的利用率，降低客戶使用成本、提高維修效率。

上述技術方案中，作為一種優(yōu)選的實施例，所述固定連接裝置24為螺栓或螺釘，所述串桿體22和所述端蓋23對應設置有若干孔，用于裝卸所述螺栓或螺釘。

該實施例中，串桿體與端蓋通過螺栓或螺釘可拆卸式固定連接，端蓋的最外側(cè)還設置有通孔，用于螺栓或螺釘快速拆卸。當需要轉(zhuǎn)動保護層的使用面時，松開螺栓或螺釘，轉(zhuǎn)動保護層至目標位置后，再將螺栓或螺釘固定即可。

如圖7中所示，本實用新型還提供了一種實施例，該實施例中所述保護層21與所述串桿體22為固定連接。所述固定連接是緊定螺釘連接或者圓錐銷連接。

該技術方案中，保護層與串桿體的固定與還可以是通過在兩者之間周向打若干個緊定螺釘或者圓錐銷來固定連接，當需要轉(zhuǎn)動保護層時，只需取出緊定螺釘或圓錐銷，轉(zhuǎn)動保護層至目標位置后，再打入緊定螺釘或圓錐銷即可。

如圖8中所示，本實用新型還提供一種叉具，包括叉刀架，還包括上述任一技術方案所述的帶裝配式保護層的串桿，所述串桿掛裝在所述叉刀架上。

該實施例中，串桿掛在叉刀架上，跟普通叉刀系統(tǒng)可以互換，提高本實施例所提供的串桿的實用。該實施例所提供的叉具，具有上述任一技術方案所述 的有益效果，在此不再贅述。

本實用新型還提供一種叉車，包括門架，還包括上述技術方案所述的叉具，所述叉具掛裝在所述門架上。本實施例所提供的叉車，具有上述任一技術方案所述的有益效果，在此不再贅述。

本實用新型提供的技術方案，將保護層與串桿體分離、裝配式安裝在串桿體上，使保護層不容易脫落，延長保護層使用壽命，且便于維修更換，降低客戶使用成本和提高維修效率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。