本實用新型涉及石油、天然氣增產(chǎn)作業(yè)技術領域，具體為一種定量包裝石油支撐劑的裝置。

背景技術：

石油支撐劑又叫石油壓裂支撐劑。在石油天然氣深井開采時，高閉合壓力低滲透性礦床經(jīng)壓裂處理后，使含油氣巖層裂開，油氣從裂縫形成的通道中匯集而出，此時需要流體注入巖石基層，以超過地層破裂強度的壓力，使井筒周圍巖層產(chǎn)生裂縫，形成一個具有高層流能力的通道，為保持壓裂后形成的裂縫開啟，油氣產(chǎn)物能順暢通過。但是目前市場上石油支撐劑包裝復雜，人工包裝，耽誤工作效率，重量不均一，統(tǒng)計運輸不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種定量包裝石油支撐劑的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括第一儲罐本體，所述第一儲罐本體的頂端設置有給料機和支架，且給料機嵌裝于支架上，所述第一儲罐本體的一側設置有阻抗電路，所述阻抗電路的下方設置有控制器，且所述控制器電性連接阻抗電路，所述第一儲罐本體的底端連接有出料裝置和第二儲罐本體，且所述出料裝置電性連接控制器，所述第二儲罐本體通過出料口連接出料裝置，所述第二儲罐本體的底端連接有壓力傳感器和第二出料裝置，所述壓力傳感器電性連接阻抗電路，所述第二出料裝置電性連接控制器，所述第二出料裝置的底端通過出料 口連接有夾袋裝置，且所述夾袋裝置電性連接控制器，所述夾袋裝置的外部連接有存放袋。

優(yōu)選的，所述存放袋的外部設置有防水層。

優(yōu)選的，所述阻抗電路和所述控制器的外部均設置有防塵罩。

優(yōu)選的，所述支架為強硬度支架裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該定量包裝石油支撐劑的裝置通過增加壓力傳感器，能夠自動控制重量，保證產(chǎn)品重量相同，便于統(tǒng)計，同時能夠自動完成整個包裝過程，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、給料機，2、阻抗電路，3、控制器，4、出料裝置，5、壓力傳感器，6、存放袋，7、夾袋裝置，8、支架，9、第二出料裝置，10、第二儲罐本體，11、第一儲罐本體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種定量包裝石油支撐劑的裝置，包括第一儲罐本體11，所述第一儲罐本體11的頂端設置有給料機1和支架8，且給料機1嵌裝于支架8上，所述第一儲罐本體11的一側設置有阻抗電路2，所述阻抗電路2的下方設置有控制器3，且所述控制器3電性連接阻抗電路2，所述第一儲罐本體11的底端連接有出料裝置4和第二儲罐本體10，且所述出料裝置4電性連接控制器3，所述 第二儲罐本體10通過出料口連接出料裝置4，所述第二儲罐本體10的底端連接有壓力傳感器5和第二出料裝置9，所述壓力傳感器5電性連接阻抗電路2，所述第二出料裝置9電性連接控制器3，所述第二出料裝置9的底端通過出料口連接有夾袋裝置7，且所述夾袋裝置7電性連接控制器3，所述夾袋裝置7的外部連接有存放袋6，所述存放袋6的外部設置有防水層，所述阻抗電路2和所述控制器3的外部均設置有防塵罩，所述支架8為強硬度支架裝置。

工作原理：當設備啟動工作后，給料機1進行給料，原料通過第一儲罐本體11進入第二儲罐本體10，當?shù)诙薇倔w10內(nèi)的原料重量達到設定時，壓力傳感器5通過阻抗電路2傳輸信號給控制器3，控制器3關閉出料裝置4，打開第二出料裝置9，同時第一儲罐本體11儲存原料，第二出料裝置9通過出料口將原料存放到存放袋，第二儲罐本體10內(nèi)原料完全排出，壓力傳感器5通過阻抗電路2傳輸信號給控制器3，控制器3關閉第二出料裝置9，打開出料裝置4，同時控制夾袋裝置7釋放存放袋6。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。