本實用新型涉及偏光片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于偏光片裁切機(jī)臺的導(dǎo)膜張力調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

在偏光片裁切時，裁切機(jī)臺上鋪一層PP導(dǎo)膜，但是裁切機(jī)臺無導(dǎo)膜張力調(diào)整，更換導(dǎo)膜時如果張力比較小則PP導(dǎo)膜較松，裁切時會出現(xiàn)導(dǎo)膜跑偏撞擊到機(jī)臺其他地方而損壞，需要重新更換導(dǎo)膜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的偏光片裁切機(jī)臺用導(dǎo)膜張力調(diào)整裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于偏光片裁切機(jī)臺的導(dǎo)膜張力調(diào)整裝置，包括漲緊滾軸以及平行設(shè)置在該漲緊滾軸兩側(cè)的限位滾軸，所述漲緊滾軸通過設(shè)置在該漲緊滾軸兩端的兩個升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下位置調(diào)節(jié)，所述限位滾軸的兩端通過安裝板與裁切機(jī)臺固定連接。

進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)包括基座、豎直設(shè)置在該基座上的絲桿以及套設(shè)在該絲桿上的滑塊，該滑塊與所述漲緊滾軸固定連接，所述絲桿通過設(shè)置在基座上的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，并帶動滑塊及漲緊滾軸上下移動。

優(yōu)選地，所述絲桿的兩側(cè)平行設(shè)置有一對導(dǎo)桿，兩個導(dǎo)桿穿過所述滑塊與所述基座固定連接。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定連接的旋轉(zhuǎn)把手和咬合齒輪，該咬合齒輪與所述絲桿嚙合。

由以上技術(shù)方案可知，本實用新型通過改變限位滾軸與漲緊滾軸之間的高度差來調(diào)整導(dǎo)膜的張力，大大降低導(dǎo)膜因張力小而導(dǎo)致撞擊損壞，同時節(jié)省因重新更換導(dǎo)膜浪費的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實用新型調(diào)節(jié)導(dǎo)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、漲緊滾軸，2、限位滾軸，3、安裝板，4、升降機(jī)構(gòu)，41、基座，42、絲桿，43、滑塊，44、導(dǎo)桿，5、調(diào)節(jié)裝置，51、旋轉(zhuǎn)把手，52、咬合齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種優(yōu)選實施方式作詳細(xì)的說明。

如圖1所示，所述導(dǎo)膜張力調(diào)整裝置包括一個漲緊滾軸1、兩個限位滾軸2以及兩個升降機(jī)構(gòu)4。所述漲緊滾軸1位于兩個限位滾軸2之間，三個滾軸平行設(shè)置，其中漲緊滾軸1通過兩側(cè)的升降機(jī)構(gòu)4驅(qū)動，進(jìn)行上下移動，用于對導(dǎo)膜進(jìn)行張力調(diào)整，兩個限位滾軸2通過兩側(cè)的安裝板3固定連接在裁切機(jī)臺上。

所述升降機(jī)構(gòu)4包括基座41、豎直設(shè)置在該基座上的絲桿42以及套設(shè)在該絲桿上的滑塊43，所述絲桿的兩側(cè)平行設(shè)置有一對導(dǎo)桿44，兩個導(dǎo)桿穿過所述滑塊與所述基座固定連接。所述基座41上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置5，該調(diào)節(jié)裝置包括固定連接在一起的旋轉(zhuǎn)把手51和咬合齒輪52，該咬合齒輪與所述絲桿42嚙合，所述絲桿通過調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，并帶動滑塊43及漲緊滾軸1上下移動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)膜6張力較小，出現(xiàn)松動時，調(diào)節(jié)裝置5旋轉(zhuǎn)絲桿42帶動滑塊43及漲緊滾軸1向上移動，調(diào)整導(dǎo)膜張力，如果導(dǎo)膜張力過緊可降低漲緊滾軸，參照圖2。

以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。