本實(shí)用新型涉及一種覆膜設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)覆膜機(jī)的紙張傳送上下搭口裝置。

背景技術(shù)：

覆膜機(jī)是一種用于紙類及薄膜的專用設(shè)備，其是將薄膜覆蓋于紙張上，即在紙張上覆膜，同時(shí)對(duì)紙張實(shí)施涂膠，然后采用其中的熱壓輥及加熱輥對(duì)覆膜的紙張實(shí)施壓合，使之形成只紙塑合一的產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的覆膜機(jī)主要包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上并用于放置及輸送紙張的紙張?zhí)崞饳C(jī)構(gòu)、與紙張?zhí)崛C(jī)構(gòu)銜接的紙張傳送機(jī)構(gòu)、與紙張傳送機(jī)構(gòu)銜接的搭口機(jī)構(gòu)及覆膜機(jī)構(gòu)，其中的紙張傳送機(jī)構(gòu)及搭口機(jī)構(gòu)分別通過機(jī)體上的主驅(qū)動(dòng)源實(shí)施驅(qū)動(dòng)，這樣的驅(qū)動(dòng)方式促使紙張傳送機(jī)構(gòu)與搭口機(jī)構(gòu)為機(jī)體上各機(jī)構(gòu)呈勻速運(yùn)行。在使用過程中，紙張通過紙張?zhí)崛C(jī)構(gòu)實(shí)施提取，然后通過紙張傳送機(jī)構(gòu)傳送至搭口機(jī)構(gòu)處，被傳送的紙張有序的實(shí)施銜接，且相鄰的紙張之間通過搭口機(jī)構(gòu)實(shí)施扣搭，以此實(shí)現(xiàn)后續(xù)的覆膜及上膠水連接。但傳統(tǒng)的紙張傳送機(jī)構(gòu)與搭口機(jī)構(gòu)與機(jī)體通過主驅(qū)動(dòng)源實(shí)施驅(qū)動(dòng)后，其與機(jī)體上的各機(jī)構(gòu)之間為勻速運(yùn)行，導(dǎo)致紙張與紙張之間僅具有邊緣處的搭接，就兩張搭接的紙張而言，其搭接面較少，在覆膜過程中基本上是對(duì)兩張完整的紙張實(shí)施覆膜及上膠，不僅對(duì)薄膜及膠水造成浪費(fèi)，而且導(dǎo)致此類覆膜機(jī)的加工效率降低，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種降低生產(chǎn)成本、提高加工效率、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的全自動(dòng)覆膜機(jī)的紙張傳送上下搭口裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)覆膜機(jī)的紙張傳送上下搭口裝置，包括有機(jī)體，設(shè)于機(jī)體上的紙張?zhí)崛C(jī)構(gòu)、與紙張?zhí)崛C(jī)構(gòu)銜接的紙張傳送機(jī)構(gòu)及搭口機(jī)構(gòu)，所述的紙張傳送機(jī)構(gòu)包括有至少一個(gè)傳送輥筒，所述的搭口機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于機(jī)體上的搭口輥筒及可隨搭口輥筒旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)的搭口壓輪，搭口壓輪與機(jī)體之間設(shè)有搭口輸送輥筒，其特征在于：所述的機(jī)體位于傳送輥筒及搭口輸送輥筒處分別設(shè)有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)傳送輥筒及搭口輸送輥筒的驅(qū)動(dòng)源，所述的搭口機(jī)構(gòu)處設(shè)有用于檢測(cè)紙張間距的并可對(duì)驅(qū)動(dòng)源輸出加減速信號(hào)的紙張間距感應(yīng)器。

采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，當(dāng)?shù)谝患垙堄杉垙垈魉蜋C(jī)構(gòu)傳送至搭口機(jī)構(gòu)處，搭口機(jī)構(gòu)中的搭口輸送輥筒將其輸送至下步工序中，而機(jī)體上緊隨第一紙張的第二紙張?zhí)幱诖羁跈C(jī)構(gòu)處由搭口壓輪定位，當(dāng)紙張間距感應(yīng)檢測(cè)到第一紙張與第二紙張之間的間距超出預(yù)設(shè)值時(shí)，紙張間距感應(yīng)器將信號(hào)發(fā)送給驅(qū)動(dòng)源，不同于機(jī)體上主驅(qū)動(dòng)源的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)源會(huì)實(shí)施加速，將第二紙張朝向第一紙張實(shí)施輸送，此時(shí)第二紙張與第一紙張實(shí)施銜接后的銜接面較大（即兩紙張結(jié)合后的整體面積小于傳統(tǒng)設(shè)備實(shí)施銜接后的整體面積），與此同時(shí)，用于驅(qū)動(dòng)紙張傳送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)源也會(huì)隨之同步加速，以實(shí)現(xiàn)后續(xù)紙張的同步跟進(jìn)，使紙張可持續(xù)性的得到傳送。這樣設(shè)置縮小了兩紙張搭接后整體面積，后續(xù)覆膜及上膠時(shí)，薄膜及膠水皆得到了節(jié)省，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且紙張傳送機(jī)構(gòu)及搭口機(jī)構(gòu)可通過區(qū)別于機(jī)體主驅(qū)動(dòng)源的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)源實(shí)施驅(qū)動(dòng)，加快了紙張搭接速度，提高了覆膜速度，同時(shí)使加工效率得到進(jìn)一步的提高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：驅(qū)動(dòng)源為步進(jìn)電機(jī)，所述的機(jī)體上分別并列設(shè)有兩個(gè)傳送輥筒及兩個(gè)搭口輸送輥筒，兩傳送輥筒及兩搭口輸送輥筒與步進(jìn)電機(jī)之間分別通過皮帶輪及皮帶聯(lián)動(dòng)連接。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及裝配較為方便，而且聯(lián)動(dòng)穩(wěn)定，便于維護(hù)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：搭口輥筒通過聯(lián)動(dòng)件與搭口輥筒步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接，所述的聯(lián)動(dòng)件包括有皮帶聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)滾輪。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使搭口輥筒與搭口輸送輥筒之間具有較好的關(guān)聯(lián)，使扣紙與輸送工序得到更好的銜接，促使整機(jī)可有條不紊的進(jìn)行，降低故障率。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖1；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖2。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖2所示的一種全自動(dòng)覆膜機(jī)的紙張傳送上下搭口裝置，包括有機(jī)體1，設(shè)于機(jī)體1上的紙張?zhí)崛C(jī)構(gòu)、與紙張?zhí)崛C(jī)構(gòu)銜接的紙張傳送機(jī)構(gòu)2及搭口機(jī)構(gòu)3。本實(shí)用新型實(shí)施例中的紙張?zhí)崛C(jī)構(gòu)為飛達(dá)機(jī)構(gòu)。紙張傳送機(jī)構(gòu)2包括有至少一個(gè)傳送輥筒21，搭口機(jī)構(gòu)3包括有架設(shè)于機(jī)體1上的搭口輥筒31及可隨搭口輥筒31旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)的搭口壓輪32，搭口壓輪32與機(jī)體1之間設(shè)有搭口輸送輥筒33，機(jī)體1位于傳送輥筒21及搭口輸送輥筒33處分別設(shè)有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)傳送輥筒21及搭口輸送輥筒33的驅(qū)動(dòng)源4，搭口機(jī)構(gòu)3處設(shè)有用于檢測(cè)紙張間距的并可對(duì)驅(qū)動(dòng)源4輸出加減速信號(hào)的紙張間距感應(yīng)器5。上述方案在使用過程中，當(dāng)?shù)谝患垙堄杉垙垈魉蜋C(jī)構(gòu)2傳送至搭口機(jī)構(gòu)3處，搭口機(jī)構(gòu)3中的搭口輸送輥筒33將其輸送至下步工序中，而機(jī)體1上緊隨第一紙張的第二紙張?zhí)幱诖羁跈C(jī)構(gòu)3處由搭口壓輪32定位，當(dāng)紙張間距感應(yīng)器檢測(cè)到第一紙張與第二紙張之間的間距超出預(yù)設(shè)值時(shí)，紙張間距感應(yīng)器5將信號(hào)發(fā)送給驅(qū)動(dòng)源4，不同于機(jī)體1上主驅(qū)動(dòng)源的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)源會(huì)實(shí)施加速，將第二紙張朝向第一紙張實(shí)施輸送，此時(shí)第二紙張與第一紙張實(shí)施銜接后的銜接面較大（即兩紙張結(jié)合后的整體面積小于傳統(tǒng)設(shè)備實(shí)施銜接后的整體面積），與此同時(shí)，用于驅(qū)動(dòng)紙張傳送機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動(dòng)源4也會(huì)隨之同步加速，以實(shí)現(xiàn)后續(xù)紙張的同步跟進(jìn)，使紙張可持續(xù)性的得到傳送。這樣設(shè)置縮小了兩紙張搭接后整體面積，使紙張傳送機(jī)構(gòu)2及搭口機(jī)構(gòu)3與機(jī)體1的其它機(jī)構(gòu)之間形成輸送速度差，搭接的紙張?jiān)诤罄m(xù)覆膜及上膠時(shí)，薄膜及膠水皆得到了節(jié)省，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且紙張傳送機(jī)構(gòu)2及搭口機(jī)構(gòu)3可通過區(qū)別于機(jī)體1主驅(qū)動(dòng)源的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)源實(shí)施驅(qū)動(dòng)，加快了紙張搭接速度，提高了覆膜速度，同時(shí)使加工效率得到進(jìn)一步的提高。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，聯(lián)動(dòng)性更為穩(wěn)定，驅(qū)動(dòng)源4分別為傳送輥筒步進(jìn)電機(jī)41及搭口輥筒步進(jìn)電機(jī)42，機(jī)體1上分別并列設(shè)有兩個(gè)傳送輥筒21及兩個(gè)搭口輸送輥筒33，當(dāng)然，其數(shù)量可根據(jù)設(shè)計(jì)而定；兩傳送輥筒21與傳送輥筒步進(jìn)電機(jī)41及兩搭口輸送輥筒33與搭口輸送輥筒步進(jìn)電機(jī)42之間分別通過皮帶輪43及皮帶44聯(lián)動(dòng)連接。當(dāng)然，需要說明的是，參照本實(shí)用新型實(shí)施例后，將紙張傳送機(jī)構(gòu)2與搭口機(jī)構(gòu)3采用相同的步進(jìn)電機(jī)實(shí)施驅(qū)動(dòng)，這樣的改變是無需付出任何具有創(chuàng)造性的勞動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)的。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的搭口輥筒31通過聯(lián)動(dòng)件與搭口輥筒步進(jìn)電機(jī)42聯(lián)動(dòng)連接，聯(lián)動(dòng)件包括有皮帶聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)滾輪45。這樣設(shè)置使搭口輥筒31與搭口輸送輥筒33之間具有較好的關(guān)聯(lián)，使扣紙與輸送工序得到更好的銜接，促使整機(jī)可有條不紊的進(jìn)行，降低故障率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。