本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種高效包裝袋封口裝置。

背景技術(shù)：

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對包裝袋的袋口進(jìn)行封口，目前主要通過封口裝置進(jìn)行包裝袋袋口密封，封口裝置主要是指利用電加熱將袋口熔化，通過壓板將包裝袋袋口進(jìn)行壓合的一種設(shè)備，目前，包裝袋封口工作主要通過人工操作完成，人工將包裝袋袋口放置于壓合槽內(nèi)，將包裝袋袋口進(jìn)行壓合，包裝袋在輸送帶上運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，位置很容易發(fā)生偏移，在壓合的時(shí)候封口質(zhì)量不好，且包裝袋袋口在壓合時(shí)需要受熱，包裝袋袋口瞬時(shí)受熱較高時(shí)，袋口容易卷起，封口效果不佳，外形較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效包裝袋封口裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效包裝袋封口裝置，包括裝置本體、傳送裝置、氣缸、控制箱、主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸、軸承、支架和熔熱板，所述裝置本體前端設(shè)有傳送裝置，傳送裝置底部設(shè)有支架；所述傳送裝置左端旋轉(zhuǎn)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸，傳送裝置右端設(shè)有從轉(zhuǎn)軸；所述主轉(zhuǎn)軸與從轉(zhuǎn)軸之間通過輸送帶相連；所述輸送帶右側(cè)表面設(shè)有壓緊帶；所述傳送裝置右側(cè)頂部設(shè)有控制箱，控制箱右側(cè)位于傳送裝置側(cè)壁上設(shè)有預(yù)熱槽；所述預(yù)熱槽內(nèi)底板中間設(shè)有熔熱板，熔熱板頂部位于預(yù)熱槽上內(nèi)壁上設(shè)有壓板；所述壓板右側(cè)位于預(yù)熱槽底表面設(shè)有紅外傳感器，紅外傳感器與控制箱電性連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支架的數(shù)量為4根。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述主轉(zhuǎn)軸軸心方向設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸延伸至支架外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸底部位于支架上旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸承，軸承與旋轉(zhuǎn)軸之間通過傳送帶連接，軸承與電機(jī)相連。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述壓緊帶采用彈性材質(zhì)制成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述預(yù)熱槽為側(cè)立U形形狀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述壓板頂部固定連接有伸縮桿，伸縮桿穿過預(yù)熱槽頂板與預(yù)熱槽上表面的氣缸相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了人工操作的勞動量，該裝置通過設(shè)置壓緊帶防止包裝袋在傳輸帶上位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致封口效果不佳，且該裝置在封口之間還設(shè)有預(yù)熱裝置，防止包裝袋袋口突然受熱發(fā)生卷起現(xiàn)象，封口質(zhì)量較好。

附圖說明

圖1為高效包裝袋封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-傳送裝置；3-預(yù)熱槽；4-氣缸；5-控制箱；6-主轉(zhuǎn)軸；7-從轉(zhuǎn)軸；8-軸承；9-輸送帶；10-壓緊帶；11-支架；12-熔熱板；13-壓板；14-伸縮桿；15-紅外感應(yīng)器；61-旋轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效包裝袋封口裝置，包括裝置本體1、傳送裝置2、氣缸4、控制箱5、主轉(zhuǎn)軸6、從轉(zhuǎn)軸7、軸承8、支架11和熔熱板12；所述裝置本體1前端設(shè)有傳送裝置2，傳送裝置2底部設(shè)有支架11，作為優(yōu)選，支架11的數(shù)量為4根；所述傳送裝置2左端旋轉(zhuǎn)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸6，傳送裝置2右端設(shè)有從轉(zhuǎn)軸7；所述主轉(zhuǎn)軸6軸心方向設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸61，旋轉(zhuǎn)軸61延伸至支架11外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸61底部位于支架11上旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸承8，軸承8與旋轉(zhuǎn)軸61之間通過傳送帶連接，軸承8與電機(jī)相連；所述主轉(zhuǎn)軸6與從轉(zhuǎn)軸7之間通過輸送帶9相連，電機(jī)帶動主轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn)軸6通過從轉(zhuǎn)軸7帶動輸送帶9轉(zhuǎn)動；所述輸送帶9右側(cè)表面設(shè)有壓緊帶10，壓緊帶10采用彈性材質(zhì)制成；所述傳送裝置2右側(cè)頂部設(shè)有控制箱5，控制箱5右側(cè)位于傳送裝置2側(cè)壁上設(shè)有預(yù)熱槽3，預(yù)熱槽3為側(cè)立U形形狀；所述預(yù)熱槽3內(nèi)底板中間設(shè)有熔熱板12，熔熱板12頂部位于預(yù)熱槽3上內(nèi)壁上設(shè)有壓板13，壓板13頂部固定連接有伸縮桿14，伸縮桿14穿過預(yù)熱槽3頂板與預(yù)熱槽3上表面的氣缸4相連；所述壓板13右側(cè)位于預(yù)熱槽3底表面設(shè)有紅外傳感器15，紅外傳感器15與控制箱電性連接；對包裝袋封口時(shí)，將包裝袋放置于輸送帶9表面，包裝袋袋口壓放在壓緊帶10下側(cè)，袋口延伸至壓緊帶10右側(cè)，包裝袋跟隨輸送帶9自右向左運(yùn)行；當(dāng)包裝袋袋口進(jìn)入預(yù)熱槽3時(shí)，預(yù)熱槽3對包裝袋袋口進(jìn)行預(yù)熱，防止包裝袋袋口瞬間受熱過高而發(fā)生卷起的現(xiàn)象，包裝袋袋口受熱后繼續(xù)向左傳送，當(dāng)包裝袋袋口抵達(dá)紅外傳感器15上方時(shí)，紅外傳感器15將信號傳輸給控制箱15，包裝袋繼續(xù)跟隨輸送帶9運(yùn)行，當(dāng)包裝袋袋口末端離開紅外傳感器15時(shí)，包裝袋袋口正好抵接在熔熱板12上表面，紅外傳感器15將信號傳輸給控制箱5，控制箱5一方面控制電機(jī)停止，另一方面控制氣缸4開始工作，氣缸4通過伸縮桿14帶動壓板13向下運(yùn)行，壓板13壓合在加熱板12表面，停留時(shí)間為1秒，包裝袋袋口在熔熱板12上加熱融化通過壓板13壓合達(dá)到密封效果，1秒以后壓板13通過氣缸作用抬起，傳輸帶繼續(xù)運(yùn)行，進(jìn)行加一個(gè)包裝袋的封口工作。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了人工操作的勞動量，該裝置通過設(shè)置壓緊帶防止包裝袋在傳輸帶上位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致封口效果不佳，且該裝置在封口之間還設(shè)有預(yù)熱裝置，防止包裝袋袋口突然受熱發(fā)生卷起現(xiàn)象，封口質(zhì)量較好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。