肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的肉糜食品包裝袋整形裝置容易損壞包裝袋的問(wèn)題。本肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置包括工作臺(tái)、水平設(shè)于工作臺(tái)上的導(dǎo)向板以及能驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板上下平移的驅(qū)動(dòng)件，導(dǎo)向板下側(cè)固設(shè)有與其平行的壓板，工作臺(tái)上設(shè)有定位槽，壓板下側(cè)面上貼靠有緩沖板，緩沖板與定位槽相正對(duì)，緩沖板由橡膠材料制成，緩沖板通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與壓板相固定，緩沖板下側(cè)面以及定位槽底壁均為平面，導(dǎo)向板和工作臺(tái)之間設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別與導(dǎo)向板和工作臺(tái)相抵。本肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置具有不容易損壞包裝袋的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種肉糜食品包裝機(jī)，特別是一種肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]肉糜食品生產(chǎn)企業(yè)在肉糜包裝時(shí)，通常人工手工往包裝袋裝入肉糜，包裝袋封口后，由于肉糜較軟，難以定形，經(jīng)過(guò)速凍后，肉糜產(chǎn)品外形凹凸不平，產(chǎn)品外觀不美觀，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]對(duì)于上述的問(wèn)題，人們已經(jīng)意識(shí)到了不足，并加以了改進(jìn)，如中國(guó)專利庫(kù)公開的一種肉糜食品包裝袋整形裝置[申請(qǐng)?zhí)?201520383427.4;授權(quán)公告號(hào):CN 204822268 U]包括面板，面板由四根支撐腿支撐，在面板的上平面中間部位通過(guò)面板兩側(cè)的固定軸固定有支架，氣缸設(shè)在支架的頂端，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)支架和面板，在氣缸活塞桿的下端設(shè)有整形壓板，整形模具托板固定在四根支撐腿的中間部位，所述整形模具托板上平面的整形凹槽與氣缸活塞桿上的整形壓板相對(duì)應(yīng)。
[0004]上述的裝置通過(guò)氣缸帶動(dòng)整形壓板下移來(lái)擠壓包裝袋以實(shí)現(xiàn)整形的目的，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。但該裝置還是存在一個(gè)問(wèn)題:為了提高整形的效率，氣缸帶動(dòng)壓板移動(dòng)的速度一般會(huì)較快，而每個(gè)包裝袋內(nèi)的肉糜的量是在一定范圍內(nèi)波動(dòng)的，導(dǎo)致有些包裝袋無(wú)法承受壓板所施加的過(guò)大的沖擊出現(xiàn)破裂或損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置，解決的技術(shù)問(wèn)題是減少包裝袋的損傷。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置，包括工作臺(tái)、水平設(shè)于工作臺(tái)上的導(dǎo)向板以及能驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板上下平移的驅(qū)動(dòng)件，導(dǎo)向板的下側(cè)固設(shè)有與其平行的壓板，所述的工作臺(tái)上設(shè)有定位槽，其特征在于，所述的壓板的下側(cè)面上貼靠有緩沖板，且緩沖板與定位槽相正對(duì)，所述的緩沖板由橡膠材料制成，且緩沖板通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與壓板相固定，所述的緩沖板的下側(cè)面以及定位槽的底壁均為平面，所述的導(dǎo)向板和工作臺(tái)之間設(shè)有彈簧，且彈簧的兩端分別與導(dǎo)向板和工作臺(tái)相抵。
[0007]使用時(shí)，內(nèi)部裝有肉糜的包裝袋放置在定位槽內(nèi)，接著驅(qū)動(dòng)件工作使壓板克服彈簧的彈力下移，使包裝袋在緩沖板下側(cè)面和定位槽底壁的擠壓下進(jìn)行整形。
[0008]通過(guò)設(shè)置由橡膠材料制成的緩沖板來(lái)擠壓包裝袋以及兩端分別與工作臺(tái)和導(dǎo)向板相抵的彈簧，在壓板下移的過(guò)程中，彈簧和緩沖板均會(huì)發(fā)生彈性形變以對(duì)壓板下移進(jìn)行阻礙，且上述的阻礙力隨著壓板的下移量逐漸增加，使包裝袋的形變量以及形變速度逐漸減小，從而使操作者或編程者能夠精準(zhǔn)地控制壓板下移的時(shí)間，以避免包裝袋擠壓過(guò)度損壞。緩沖板通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與壓板相連，既可使緩沖板和壓板兩者相互抱緊，又可增加緩沖板和壓板的接觸面積，使緩沖板和壓板牢靠地固定在一起，以使緩沖板穩(wěn)定地發(fā)生形變來(lái)阻礙壓板下移，從而進(jìn)一步精準(zhǔn)控制壓板下移的時(shí)間，從而進(jìn)一步防止包裝袋損傷。
[0009]在上述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置中，所述的工作臺(tái)上豎直設(shè)有呈圓柱狀的導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱有兩根，所述的導(dǎo)向板的兩端分別設(shè)有與兩導(dǎo)向柱正對(duì)的兩通孔，且兩導(dǎo)向柱分別穿過(guò)兩通孔，所述的通孔為圓孔，且通孔的孔壁和導(dǎo)向柱的側(cè)壁相貼靠。
[0010]采用上述的結(jié)構(gòu)，對(duì)導(dǎo)向板下移起到較好的導(dǎo)向作用，以使導(dǎo)向板順暢且精準(zhǔn)地到達(dá)指定位置，這樣既可以確保本整形裝置的效率，又可以進(jìn)一步防止包裝袋損傷。
[0011]在上述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置中，每根導(dǎo)向柱上均設(shè)有油路，油路包括進(jìn)油口和出油口，所述的出油口與對(duì)應(yīng)的通孔連通，所述的進(jìn)油口位于導(dǎo)向柱的上端面上，導(dǎo)向柱上固定有將進(jìn)油口封堵的封堵件。
[0012]組裝時(shí)，油路內(nèi)填充有潤(rùn)滑油脂，以對(duì)導(dǎo)向柱和導(dǎo)向板的接觸處進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣不僅能夠降低導(dǎo)向柱和導(dǎo)向板之間的摩擦，來(lái)提高本裝置的壽命，而且能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)向板滑動(dòng)的順暢性，使導(dǎo)向板精準(zhǔn)地到達(dá)指定位置，來(lái)防止包裝袋損傷。
[0013]在上述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置中，所述的彈簧有兩根且分別套在兩導(dǎo)向柱上。
[0014]采用上述的結(jié)構(gòu)，對(duì)彈簧起到較好的定位作用，來(lái)提高彈簧工作的穩(wěn)定性，從而提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0015]在上述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置中，所述的凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于壓板上且呈條狀的燕尾槽和設(shè)于緩沖板上且與燕尾槽相匹配的卡扣，燕尾槽的長(zhǎng)度延伸方向與壓板的寬度延伸方向相一致，所述的燕尾槽有若干個(gè)且沿壓板的長(zhǎng)度方向均布，所述的卡扣的數(shù)量與燕尾槽相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)卡扣均嵌于對(duì)應(yīng)的燕尾槽內(nèi)。
[0016]作為另一種方案，在上述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置中，所述的凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于壓板上的連接孔和設(shè)于緩沖板上且與連接孔相匹配的限位柱，所述的連接孔有若干個(gè)，限位柱的數(shù)量與連接孔相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每根限位柱均嵌于對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、通過(guò)設(shè)置由橡膠材料制成的緩沖板來(lái)擠壓包裝袋以及兩端分別與工作臺(tái)和導(dǎo)向板相抵的彈簧，在壓板下移的過(guò)程中，彈簧和緩沖板均會(huì)發(fā)生彈性形變以對(duì)壓板下移進(jìn)行阻礙，且上述的阻礙力隨著壓板的下移量逐漸增加，使包裝袋的形變量以及形變速度逐漸減小，從而使操作者或編程者能夠精準(zhǔn)地控制壓板下移的時(shí)間，以避免包裝袋擠壓過(guò)度損壞。
[0019]、緩沖板通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與壓板相連，既可使緩沖板和壓板兩者相互抱緊，又可增加緩沖板和壓板的接觸面積，使緩沖板和壓板牢靠地固定在一起，以使緩沖板穩(wěn)定地發(fā)生形變來(lái)阻礙壓板下移，從而進(jìn)一步精準(zhǔn)控制壓板下移的時(shí)間，從而進(jìn)一步防止包裝袋損傷。
[0020]、油路內(nèi)填充有潤(rùn)滑油脂，以對(duì)導(dǎo)向柱和導(dǎo)向板的接觸處進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣不僅能夠降低導(dǎo)向柱和導(dǎo)向板之間的摩擦，來(lái)提高本裝置的壽命，而且能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)向板滑動(dòng)的順暢性，使導(dǎo)向板精準(zhǔn)地到達(dá)指定位置，來(lái)防止包裝袋損傷。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、工作臺(tái)；la、定位槽;2、導(dǎo)向板;2a、連接部;3、壓板;4、緩沖板;4a、卡扣;5、導(dǎo)向柱;5a、油路;6、彈簧;7、封堵件;8、支撐板;9、驅(qū)動(dòng)件;10、連接柱。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例一
[0025]如圖1所示，本肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置由工作臺(tái)1、導(dǎo)向板2、壓板3、緩沖板4、導(dǎo)向柱5、彈簧6等組成。其中，緩沖板4由橡膠材料制成。
[0026]具體來(lái)說(shuō)，導(dǎo)向柱5呈圓柱狀且豎直固設(shè)在工作臺(tái)I上。導(dǎo)向柱5有兩根且并列設(shè)置。導(dǎo)向板2呈長(zhǎng)板狀，該導(dǎo)向板2設(shè)于工作臺(tái)I上并位于兩導(dǎo)向柱5之間。導(dǎo)向板2的兩端均沿豎直方向貫穿有通孔，兩通孔分別與兩導(dǎo)向柱5正對(duì)，且每個(gè)通孔均為圓孔。每根導(dǎo)向柱5均穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔，且通孔的孔壁和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向柱5的側(cè)壁相貼靠。進(jìn)一步說(shuō)明，導(dǎo)向板2兩端的下側(cè)均具有呈圓筒狀凸出的連接部2a，連接部2a的內(nèi)側(cè)壁和導(dǎo)向柱5的側(cè)壁貼靠，且連接部2a的內(nèi)腔與通孔的內(nèi)腔連通。
[0027]每根導(dǎo)向柱5上均設(shè)有油路5a，油路5a包括進(jìn)油口和出油口。其中，出油口與對(duì)應(yīng)的通孔連通，進(jìn)油口位于導(dǎo)向柱5的上端面上，且導(dǎo)向柱5上固定有將進(jìn)油口封堵的封堵件
7。在本實(shí)施例中，油路5a呈L形，封堵件7為螺檢或者是堵頭。
[0028]如圖1所示，每根導(dǎo)向柱5上均套有彈簧6，且彈簧6的兩端分別與導(dǎo)向板2和工作臺(tái)I相抵。導(dǎo)向板2上方設(shè)有與其平行的支撐板8，且支撐板8的兩端分別與兩導(dǎo)向柱5相固定。支撐板8上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板2上下平移的驅(qū)動(dòng)件9，且驅(qū)動(dòng)件9為氣缸或油缸均是可以的。
[0029]導(dǎo)向板2的下側(cè)設(shè)有與其平行的壓板3。壓板3通過(guò)一根呈直桿狀的連接柱10與導(dǎo)向板2相固定。壓板3的下側(cè)面上貼靠有緩沖板4，緩沖板4和壓板3均呈長(zhǎng)板狀且兩者的長(zhǎng)度延伸方向均與導(dǎo)向板2的長(zhǎng)度延伸方向相同。
[0030]緩沖板4通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與壓板3相固定。具體來(lái)說(shuō)，凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于壓板3上且呈條狀的燕尾槽和設(shè)于緩沖板4上且與燕尾槽相匹配的卡扣4a。其中，燕尾槽的長(zhǎng)度延伸方向與壓板3的寬度延伸方向相一致;燕尾槽有若干個(gè)且沿壓板3的長(zhǎng)度方向均布，卡扣4a的數(shù)量與燕尾槽相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)卡扣4a均嵌于對(duì)應(yīng)的燕尾槽內(nèi)，以使緩沖板4和壓板3穩(wěn)定地固定在一起。
[0031]如圖1所示，工作臺(tái)I上設(shè)有與緩沖板4正對(duì)的定位槽la，且緩沖板4的下側(cè)面以及定位槽Ia的底壁均為平面。
[0032]使用時(shí)，內(nèi)部裝有肉糜的包裝袋放置在定位槽Ia內(nèi)，接著驅(qū)動(dòng)件9工作使壓板3克服彈簧6的彈力下移，使包裝袋在緩沖板4下側(cè)面和定位槽Ia底壁的擠壓下進(jìn)行整形。
[0033]實(shí)施例二
[0034]本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于壓板3上的連接孔和設(shè)于緩沖板4上且與連接孔相匹配的限位柱。連接孔有若干個(gè)，限位柱的數(shù)量與連接孔相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每根限位柱均嵌于對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi)。
[0035]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置，包括工作臺(tái)、水平設(shè)于工作臺(tái)上的導(dǎo)向板以及能驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板上下平移的驅(qū)動(dòng)件，導(dǎo)向板的下側(cè)固設(shè)有與其平行的壓板，所述的工作臺(tái)上設(shè)有定位槽，其特征在于，所述的壓板的下側(cè)面上貼靠有緩沖板，且緩沖板與定位槽相正對(duì)，所述的緩沖板由橡膠材料制成，且緩沖板通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與壓板相固定，所述的緩沖板的下側(cè)面以及定位槽的底壁均為平面，所述的導(dǎo)向板和工作臺(tái)之間設(shè)有彈簧，且彈簧的兩端分別與導(dǎo)向板和工作臺(tái)相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置，其特征在于，所述的工作臺(tái)上豎直設(shè)有呈圓柱狀的導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱有兩根，所述的導(dǎo)向板的兩端分別設(shè)有與兩導(dǎo)向柱正對(duì)的兩通孔，且兩導(dǎo)向柱分別穿過(guò)兩通孔，所述的通孔為圓孔，且通孔的孔壁和導(dǎo)向柱的側(cè)壁相貼靠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置，其特征在于，每根導(dǎo)向柱上均設(shè)有油路，油路包括進(jìn)油口和出油口，所述的出油口與對(duì)應(yīng)的通孔連通，所述的進(jìn)油口位于導(dǎo)向柱的上端面上，導(dǎo)向柱上固定有將進(jìn)油口封堵的封堵件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置，其特征在于，所述的彈簧有兩根且分別套在兩導(dǎo)向柱上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置，其特征在于，所述的凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于壓板上且呈條狀的燕尾槽和設(shè)于緩沖板上且與燕尾槽相匹配的卡扣，燕尾槽的長(zhǎng)度延伸方向與壓板的寬度延伸方向相一致，所述的燕尾槽有若干個(gè)且沿壓板的長(zhǎng)度方向均布，所述的卡扣的數(shù)量與燕尾槽相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)卡扣均嵌于對(duì)應(yīng)的燕尾槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉糜食品包裝機(jī)的包裝袋整形裝置，其特征在于，所述的凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于壓板上的連接孔和設(shè)于緩沖板上且與連接孔相匹配的限位柱，所述的連接孔有若干個(gè)，限位柱的數(shù)量與連接孔相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每根限位柱均嵌于對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65B61/24GK205633277SQ201620387855
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】宋曉玲
【申請(qǐng)人】鄭小龍