本實用新型涉及一種煤礦機(jī)械，更具體地說是涉及一種皮帶機(jī)單點(diǎn)浮動式支撐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在井下煤礦順槽皮帶機(jī)機(jī)頭驅(qū)動采用傳統(tǒng)的固定驅(qū)動裝置和浮動式驅(qū)動裝置。浮動式驅(qū)動裝置是減速機(jī)輸出軸和傳動滾筒軸采用空心軸脹套連接，該結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是電機(jī)減速機(jī)在運(yùn)作中容易振動，對于選用系數(shù)小的減速機(jī)在過載運(yùn)行中容易出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象。固定式驅(qū)動裝置要求安裝精度高，安裝精度不高時滾筒軸連接處容易出現(xiàn)不正常的受力狀態(tài)，也會出現(xiàn)斷軸等事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種皮帶機(jī)單點(diǎn)浮動式支撐。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種皮帶機(jī)單點(diǎn)浮動式支撐，包括驅(qū)動架和浮動底盤，所述驅(qū)動架下面設(shè)置有支撐的雙耳板，雙耳板上設(shè)置有銷軸固定孔，所述浮動底盤上設(shè)置有單耳連接板，單耳連接板上設(shè)置有與雙耳板上的銷軸固定孔適配的銷孔，所述單耳連接板插在雙耳板之間并用銷軸固定。

上述方案中，所述銷軸的一端軸徑上設(shè)置有固定卡槽，所述雙耳板的一側(cè)耳板外端面上設(shè)置有卡板，卡板卡在所述固定卡槽內(nèi)。

上述方案中，所述單耳連接板與浮動底盤之間設(shè)置有緩沖橡膠板。

本實用新型皮帶機(jī)單點(diǎn)浮動式支撐與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：

1、浮動支撐對于煤礦井下皮帶機(jī)傳輸中，能很好的補(bǔ)償?shù)V井基礎(chǔ)出現(xiàn)的局部地基下沉造成的減速機(jī)與傳動滾筒的同心度，又能消除安裝所需的空間。

2、單點(diǎn)支撐回轉(zhuǎn)處設(shè)緩沖橡膠板，起到了良好的減震效果，膠帶張力的變化引起的驅(qū)動裝置振動不會傳到設(shè)備基礎(chǔ)上。

3、降低了安裝精度的要求，消除了安裝誤差引起的不同心問題。

附圖說明

圖1是本實用新型皮帶機(jī)單點(diǎn)浮動式支撐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中D處的放大視圖。

圖中：1.減速機(jī)，2.驅(qū)動架，3.雙耳板，4.銷軸，5.卡板，6.單耳連接板，7.緩沖橡膠板，8.浮動底盤，9.固定卡槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型皮帶機(jī)單點(diǎn)浮動式支撐作進(jìn)一步的描述：

圖1是本實用新型皮帶機(jī)單點(diǎn)浮動式支撐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中D處的放大視圖。圖中，這種皮帶機(jī)單點(diǎn)浮動式支撐包括驅(qū)動架2和浮動底盤8，驅(qū)動架2上安裝有減速機(jī)，驅(qū)動架2下面設(shè)置有起支撐作用的雙耳板3，雙耳板3上設(shè)置有銷軸固定孔，所述浮動底盤8上設(shè)置有單耳連接板6，單耳連接板6上設(shè)置有與雙耳板3上的銷軸固定孔適配的銷孔，所述單耳連接板6插在雙耳板3之間并用銷軸4固定。銷軸4的一端軸徑上設(shè)置有固定卡槽9，雙耳板3的左側(cè)耳板外端面上設(shè)置有卡板5，卡板5卡在所述固定卡槽9內(nèi)，卡板5固定在雙耳板3的左側(cè)板上，單耳連接板6與浮動底盤8之間設(shè)置有緩沖橡膠板7。

該皮帶機(jī)單點(diǎn)浮動式支撐的驅(qū)動架2和浮動底盤8采用銷軸4連接，裝在驅(qū)動架2上的減速機(jī)1輸送軸和滾筒軸如果高度有差別，能通過銷軸轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)高度，浮動底盤連接橡膠緩沖板，能減緩皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)和減速機(jī)的振動，延長電機(jī)減速機(jī)使用壽命。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。