本實用新型涉及一種應用于全自動數(shù)字麥克風測試分選機上的進料機構(gòu)，尤指一種采用轉(zhuǎn)盤進料方式以旋轉(zhuǎn)進料的一種全自動數(shù)字麥克風測試分選機上的新型轉(zhuǎn)盤進料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前較常用的有幾種進料方式，主要分單顆測試與多顆測試，單顆測試有：振動盤上直接測試、以取料臂從振動盤上取出放與測試平臺上測試等幾種方式，該方式測試速度慢，與人工測試相比速度提升不大，已滿足不了客戶需求，而且在振動盤上直接測試機構(gòu)由于振動盤振動，影響測試準確性，取出測試機構(gòu)存在取料不準，放料位置偏差等因素，也難以提高測試準確度；多顆測試主要是以取料臂將材料取出放置于平臺上第一個測試位置，平臺在傳動機構(gòu)的帶動移位到下一個測試位置，取料臂再次將振動盤中材料取出放于對應測試位置，依次可連續(xù)取3到5顆，取料完成后再同時測試，連續(xù)取料時間長，對每個位置要求高，很容易出現(xiàn)位置不準確，裝填不準，經(jīng)常需要維修，生產(chǎn)效率也沒有多大提高，逐漸滿足不了市場需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型旨在公開一種應用于全自動數(shù)字麥克風測試分選機上的進料機構(gòu)，尤指一種采用轉(zhuǎn)盤進料方式以旋轉(zhuǎn)進料的一種全自動數(shù)字麥克風測試分選機上的新型轉(zhuǎn)盤進料機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種全自動數(shù)字麥克風測試分選機上的新型轉(zhuǎn)盤進料機構(gòu)，主要包括供料機構(gòu)、聲測裝置、落料測試機構(gòu)、驅(qū)動裝置和固定座，供料機構(gòu)、聲測裝置、落料測試機構(gòu)、驅(qū)動裝置安裝在固定座上，其特征在于，所述的供料機構(gòu)主要由振動盤、進料盤、出料口和聲音接收孔組成，振動盤為旋轉(zhuǎn)振動盤，安裝在進料盤下方與進料盤軸向傳動連接以帶動進料盤旋轉(zhuǎn)振動，進料盤為圓盤狀，進料盤從上表面往里開設有若干與物料形狀匹配的進料槽，聲音接收孔開設在進料槽內(nèi)底部，通過聲音接收孔傳遞聲音至進料槽的物料處，出料口設置在進料盤的旁側(cè)；所述的落料測試機構(gòu)主要由落料傳送帶、測試座和輔助吹料管，其中輔助吹料管安裝在供料機構(gòu)出料口的旁側(cè)，落料傳送帶銜接在出料口與測試座之間，當物料在進料槽輸出到出料口時，輔助吹料管將物料吹送到落料傳送帶上，并通過測試座對落料傳送帶上的物料進行通電性能測試。

所述的聲測裝置通過連接件軸向安裝在供料機構(gòu)下方，主要包括聲測腔體、傳聲孔、密封底板和喇叭，聲測腔體與密封底板組裝形成封閉的聲測內(nèi)腔，喇叭安裝在聲測內(nèi)腔中，傳聲孔開設在聲測內(nèi)腔并且通過柔性連接管連接至供料機構(gòu)的聲音接收孔處，以將喇叭發(fā)出的聲音信息從傳聲孔傳遞到聲音接收孔從而實現(xiàn)物料的聲音接收測試。

所述的進料盤周邊安裝有凸輪狀擋板。

所述的驅(qū)動裝置主要包括傳動軸承、聯(lián)軸器與馬達驅(qū)動器，依次軸向安裝在聲測裝置下方。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：本實用新型實現(xiàn)物料快速供料并且同時進行聲音測試與性能測試，所采用的供料方式在供料過程中通過旋轉(zhuǎn)振動即可對材料進行位置矯正并排列落入到進料槽內(nèi)，然后進料槽底部通過柔性連接管將喇叭發(fā)出的聲音信息從傳聲孔傳遞到聲音接收孔從而對物料進行聲音接收測試，測試完成的物料通過落料傳送帶將物料傳送至測試座中進行通電性能測試，從而連貫性完成一系列操作工序，而且由于結(jié)構(gòu)緊湊使一系列工作得以快速高效進行。

附圖說明

圖1是本實用新型的組裝結(jié)構(gòu)構(gòu)簡圖。

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解圖。

附圖標注說明：1-供料機構(gòu)，2-聲測裝置，3-落料測試機構(gòu)，4-驅(qū)動裝置，5-固定座，11-振動盤，12-進料盤，13-出料口，21-聲測腔體，22-密封底板，23-喇叭，31-落料傳送帶，32-測試座，33-輔助吹料管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式：

一種全自動數(shù)字麥克風測試分選機上的新型轉(zhuǎn)盤進料機構(gòu)，主要包括供料機構(gòu)1、聲測裝置2、落料測試機構(gòu)3、驅(qū)動裝置4和固定座5，供料機構(gòu)1、聲測裝置2、落料測試機構(gòu)3、驅(qū)動裝置4安裝在固定座5上，所述的供料機構(gòu)1主要由振動盤11、進料盤12、出料口13和聲音接收孔組成，振動盤11為旋轉(zhuǎn)振動盤，安裝在進料盤12下方與進料盤12軸向傳動連接以帶動進料盤12旋轉(zhuǎn)振動，進料盤12為圓盤狀，進料盤12從上表面往里開設有若干與物料形狀匹配的進料槽，聲音接收孔開設在進料槽內(nèi)底部，通過聲音接收孔傳遞聲音至進料槽的物料處，出料口13設置在進料盤12的旁側(cè)；所述的落料測試機構(gòu)3主要由落料傳送帶31、測試座32和輔助吹料管33，其中輔助吹料管33安裝在供料機構(gòu)1出料口13的旁側(cè)，落料傳送帶31銜接在出料口13與測試座32之間，當物料在進料槽輸出到出料口13時，輔助吹料管33將物料吹送到落料傳送帶31上，并通過測試座32對落料傳送帶31上的物料進行通電性能測試；所述的聲測裝置2通過連接件軸向安裝在供料機構(gòu)1下方，主要包括聲測腔體21、傳聲孔、密封底板22和喇叭23，聲測腔體21與密封底板22組裝形成封閉的聲測內(nèi)腔，喇叭23安裝在聲測內(nèi)腔中，傳聲孔開設在聲測內(nèi)腔并且通過柔性連接管連接至供料機構(gòu)1的聲音接收孔處，以將喇叭23發(fā)出的聲音信息從傳聲孔傳遞到聲音接收孔從而實現(xiàn)物料的聲音接收測試；所述的進料盤12周邊安裝有凸輪狀擋板；所述的驅(qū)動裝置4主要包括傳動軸承、聯(lián)軸器與馬達驅(qū)動器，依次軸向安裝在聲測裝置2下方。

本實用新型實現(xiàn)物料快速供料并且同時進行聲音測試與性能測試，所采用的供料方式在供料過程中通過旋轉(zhuǎn)振動即可對材料進行位置矯正并排列落入到進料槽內(nèi)，然后進料槽底部通過柔性連接管將喇叭23發(fā)出的聲音信息從傳聲孔傳遞到聲音接收孔從而對物料進行聲音接收測試，測試完成的物料通過落料傳送帶31將物料傳送至測試座32中進行通電性能測試，從而連貫性完成一系列操作工序，而且由于結(jié)構(gòu)緊湊使一系列工作得以快速高效進行；本實用新型采用的振動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤以旋轉(zhuǎn)進料，在進料速度上有了提升，后續(xù)進料可以與落料測試機構(gòu)3同時進行，比以往機構(gòu)節(jié)約大量進料時間，縮短整個測試時間，從而大大提高生產(chǎn)效率；而且本實用新型進料準確，不會產(chǎn)生掉料 、傷料、料件位置不準確等現(xiàn)象，提高了測試準確率。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。