本發(fā)明涉及紡織機械技術領域，具體為一種使用方便的紡織筒管。

背景技術：

紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展，筒管是紡織機械中不可缺少的零件，在紡織過程中需要先將線繞在筒管上，然后進行其他加工程序，但是一般的筒管在使用過程中，絲線容易粘附在一起，使絲線容易發(fā)生斷裂，降低了工作效率，使用不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便的紡織筒管，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種使用方便的紡織筒管，包括外管，所述外管的兩端均設置有連接塊，所述外管的左端通過連接塊連接有左固定塊，所述外管的右端通過連接塊連接有右固定塊，所述外管的外表面開設有呈環(huán)形陣列分布的凹槽，所述外管的外表面設置有防滑螺紋，所述外管的內部開設有內腔，且內腔的內部設置有內管，所述內管的內部開設有軸孔。

優(yōu)選的，所述外管的外壁上設置有耐磨橡膠板，所述外管的管壁內部和連接塊的內部均設置有通風管。

優(yōu)選的，所述左固定塊的內部開設有環(huán)形通孔，且環(huán)形通孔與通風管連通，所述左固定塊的一側面開設有呈環(huán)形陣列排布的通風口，所述通風口與環(huán)形通孔連通，且通風口的外側設置有過濾網，所述左固定塊和右固定塊內部的結構相同。

優(yōu)選的，所述外管左側的連接塊的直徑從左至右依次減小，所述外管右側的連接塊的直徑從左至右依次增大。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該使用方便的紡織筒管，通過外管、連接塊、左固定塊、右固定塊、通風管、環(huán)形通孔和通風口這些結構相互之間的配合使用，能夠很好的降低筒管內部的溫度，可以很好的避免筒管在工作過程中絲線發(fā)生粘附的情況，且通過外管的外壁上設置有耐磨橡膠板，能夠增加外管的耐磨性，避免外管在使用之后表面起刺，可以很好的避免絲線發(fā)生斷裂，節(jié)省時間，提高了工作效率，且本發(fā)明，結構比較簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明剖面圖；

圖3為本發(fā)明左固定塊結構示意圖。

圖中：1左固定塊、2連接塊、3外管、4凹槽、5右固定塊、6環(huán)形通孔、7通風口、8通風管、9耐磨橡膠板、10內管、11軸孔、12過濾網。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種使用方便的紡織筒管，包括外管3，外管3的外壁上設置有耐磨橡膠板9，能夠增加外管3的耐磨性，避免外管3在使用之后表面起刺，可以很好的避免絲線發(fā)生斷裂，外管3的管壁內部和連接塊2的內部均設置有通風管8，可以很好的降低筒管內部的溫度，避免絲線發(fā)生粘附，可以節(jié)省工作時間，提高工作效率，外管3的兩端均設置有連接塊2，外管3左側的連接塊2的直徑從左至右依次減小，外管3右側的連接塊2的直徑從左至右依次增大，連接塊2的外表面為傾斜狀，可以減弱筒管在工作過程中絲線對外管3的摩擦，延長外管3的使用壽命，外管3的左端通過連接塊2連接有左固定塊1，方便對筒管進行安裝，左固定塊1的內部開設有環(huán)形通孔6，在減輕筒管重量的同時，可以很好的降低筒管內部的溫度，避免絲線發(fā)生粘附的現(xiàn)象，且環(huán)形通孔6與通風管8連通，有利于氣體的流通，方便降低筒管內部的溫度，左固定塊1的一側面開設有呈環(huán)形陣列排布的通風口7，通風口7與環(huán)形通孔6連通，且通風口7的外側設置有過濾網12，避免纖維碎屑進入筒管內部，避免影響筒管的正常工作，左固定塊1和右固定塊5內部的結構相同，外管3的右端通過連接塊2連接有右固定塊5，方便對筒管進行安裝，外管3的外表面開設有呈環(huán)形陣列分布的凹槽4，方便降低筒管外表面的溫度，可以避免絲線發(fā)生粘附，外管3的外表面設置有防滑螺紋，可以起到很好的防滑作用，可以避免絲線發(fā)生纏繞現(xiàn)象，外管3的內部開設有內腔，且內腔的內部設置有內管10，內管10的內部開設有軸孔11，方便筒管的安裝。

工作原理：使用時，通過左固定塊1、右固定塊5和軸孔11將筒管安裝在紡織機械上，傾斜的連接塊2與外管3表面的凹槽4配合使用，可以很好的避免絲線發(fā)生纏繞的現(xiàn)象，外管3內壁內部的通風管8與環(huán)形通孔6和通風口7配合使用，可以很好的降低筒管內部的溫度，避免絲線發(fā)生粘附的情況。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。