本實用新型涉及起重設備抓斗裝置的結(jié)構(gòu)改進技術(shù)，尤其是雙索雙瓣裝卸抓斗。

背景技術(shù)：

抓斗是以抓取泥沙及各種散裝貨物能啟閉的斗。是一種主要靠左右兩個組合斗或多個顎板的開合抓取和卸出散狀物料的吊具。抓斗靠左右兩個組合斗或多個顎板的開合抓取和卸出散狀物料的吊具，由多個顎板組成的抓斗也叫抓爪。

機械式抓斗本身沒有配置開合結(jié)構(gòu)，通常由繩索或連桿外力驅(qū)動，按操作特點可分為雙繩抓斗和單繩抓斗，最常用的是雙繩抓斗。

雙繩抓斗有支持繩和開閉繩，分別繞在支持機構(gòu)和開閉機構(gòu)的卷筒上。雙繩抓斗的工作過程：a為支持繩和開閉繩同時下降,張開斗口插入料堆。b為收緊開閉繩，顎板閉合并抓取物料。c為抓斗閉合后支持繩和開閉繩同時上升。d為支持繩不動，開閉繩下降，斗口張開并卸下物料。雙繩抓斗工作可靠，操作簡便，生產(chǎn)率高，應用廣泛。采用兩組雙繩后就成為四繩抓斗，工作過程與雙繩抓斗相同。

目前抓斗均利用繞設在滑輪組上的提拉繩控制斗體的張開與閉合，保持其處于張開狀態(tài)的拉力主要靠左右擺臂和提拉繩，因此提拉繩會一直處于張緊狀態(tài)，長此以往會對提拉繩造成損傷，縮短提拉繩的使用壽命。

單繩抓斗即支持繩和開閉繩用同一根鋼絲繩。通過特殊鎖扣裝置使鋼絲繩輪流起到支持和開閉的作用。單繩抓斗的卷繞機構(gòu)較簡單，但生產(chǎn)率低，大量裝卸作業(yè)時很少采用。

抓斗根據(jù)被抓取物料的堆積密度又分為如抓取谷物輕型、如抓取砂礫中型和如抓取鐵礦石重型3類；按顎板數(shù)分為雙顎板抓斗和多顎板抓斗,最常用的是雙顎板抓斗。對于大塊礦石、鐵屑和廢鋼等宜采用多顎板抓斗，因為它具有多爪、切口尖的特點，易于插入料堆，可得到較好的抓取效果。還有一種仿剪刀結(jié)構(gòu)原理的剪式抓斗,它的抓取力能隨顎板的閉合而逐漸增大，在閉合終了時達到最大值；其斗口的開度和覆蓋物料的面積也比一般抓斗為大，提高了抓取能力，有利于清掃料場和船艙，但對于大塊物料因其初始抓取力小，效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供雙索雙瓣裝卸抓斗。

本實用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)：上連接體對稱兩側(cè)向下分別鉸接一組擺臂，上連接體下側(cè)中部安裝上滑輪，進一步的，在這二組擺臂下端分別鉸接一斗體，這二個斗體的相對邊緣鉸接在一起，在該鉸接部位上側(cè)安裝下連接體，在下連接體的上部安裝下滑輪，上滑輪與下滑輪之間纏繞連接提拉繩。

尤其是，在上連接體頂部安裝電機和懸掛座。

尤其是，二斗體相鄰接面邊緣互相配合。

尤其是，斗體下側(cè)面為弧形鏟，上側(cè)面和前側(cè)面鏤空。

尤其是，上滑輪中軸、下滑輪中軸與二斗體鉸接軸相互平行，斗體軸向?qū)挾却笥诙敷w鉸接軸長度。

本實用新型的優(yōu)點和效果：提高抓斗的使用壽命，防止提拉繩一直處于拉伸狀態(tài)，延長提拉繩的使用壽命。動作靈活準確，可控性強，方便安裝操作，操作便捷安全，易于維護，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記包括：

電機1、上連接體2、擺臂3、懸掛座4、下連接體5、斗體6、上滑輪7、提拉繩8、下滑輪9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1和2所示，上連接體2對稱兩側(cè)向下分別鉸接一組擺臂3，上連接體2下側(cè)中部安裝上滑輪7，進一步的，在這二組擺臂3下端分別鉸接一斗體6，這二個斗體6的相對邊緣鉸接在一起，在該鉸接部位上側(cè)安裝下連接體5，在下連接體5的上部安裝下滑輪9，上滑輪7與下滑輪9之間纏繞連接提拉繩8。

前述中，在上連接體2頂部安裝電機1和懸掛座4。

前述中，二斗體6相鄰接面邊緣互相配合。以確保下連接體5上提后，二斗體6可以完全抱合。

前述中，斗體6下側(cè)面為弧形鏟，上側(cè)面和前側(cè)面鏤空。

前述中，上滑輪7中軸、下滑輪9中軸與二斗體6鉸接軸相互平行，斗體6軸向?qū)挾却笥诙敷w6鉸接軸長度。

在本實施例中，抓斗總高3450mm，斗體6寬2440mm，兩側(cè)斗體6打開時最大開口寬度3794mm，最大起重量10t，斗容7m³，容重0.8t/m，滑輪組倍率4倍，滑輪直徑560mm，鋼絲繩直徑28mm，背角10°，最大開度3794mm，自重4.35t。