本實用新型涉及包裹分揀設備技術(shù)領域,尤其涉及一種包裹運輸分揀AGV小車。
背景技術(shù):
物品輸送分揀裝置廣泛應用于工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,但在快遞業(yè)中很少使用,主要以往寄送包裹少,人工分揀包裹成本低。然而,隨著網(wǎng)絡信息化推廣,使得采購越來越方便,帶動快遞業(yè)的蓬勃發(fā)展,包裹數(shù)量越來越多,目的地也越來越廣,需要對集中到分流中心的包裹快速分揀,不然包裹很快堆積如山,如果采用以往人工分揀包裹發(fā)方式,將要投入大量人力,人工成本高,而目前市場上各類無人搬運和操作的AGV小車在,在倉儲、制造廠房、郵局、圖書館、港口碼頭以及機場都有應用,將AGV小車應用到快遞行業(yè)的包裹分揀運輸,目前還比較少。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種包裹運輸分揀AGV小車,可通過讀取二維碼信息位置信息,將分揀的包裹運輸至指定倉庫或輸送線,無需人工分揀搬運,提高了包裹輸送效果,縮短了包裹發(fā)貨時間。
本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種包裹運輸分揀AGV小車,包括車架主體,所述車架主體的前端設置紅外安全傳感器,車架主體靠前端設置控制面板,且在控制面板上設有二維碼識別讀取器,所述車架主體在控制面板的后側(cè)設置升降機構(gòu),車架主體的中心下部設置驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)與車架主體殼體中心的懸掛固定板連接,所述車架主體靠后側(cè)下部設置電池箱,且車架主體的后端部連接定向腳輪。
進一步地,所述紅外安全傳感器與控制面板線路連接。
進一步地,所述升降機構(gòu)包括固定在車架主體外殼體上的升降固定板、與升降固定板下端面固定連接的升降電機固定座和感應器固定座,且所述升降固定板上設有穿接孔,并在穿接孔中設置頂升軸套,所述頂升軸套與頂升軸上端套接,所述頂升軸的下端面與升降偏心輪表面靠接,所述升降偏心輪上設置偏心孔,所述偏心孔與升降電機轉(zhuǎn)軸連接。
進一步地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括機構(gòu)箱體、安裝在機構(gòu)箱體內(nèi)的驅(qū)動電機、安裝機構(gòu)箱體上且兩端從箱體兩側(cè)伸出的驅(qū)動軸、安裝在機構(gòu)箱體上端面的旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)。
進一步地,所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸連接第一驅(qū)動鏈輪。
進一步地,所述驅(qū)動軸兩端連接驅(qū)動輪鼓,所述驅(qū)動輪鼓中心設置第一軸承,所述驅(qū)動軸的軸端部與第一軸承連接,所述驅(qū)動輪鼓的內(nèi)端側(cè)連接第二驅(qū)動鏈輪,驅(qū)動輪鼓的外側(cè)端與驅(qū)動輪的中心槽連接,且所述第一驅(qū)動鏈輪與第二驅(qū)動鏈輪通過鏈條連接。
進一步地,所述旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、套接在旋轉(zhuǎn)軸上的第二軸承以及外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸套。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:AGV小車搬運小車通過升降機構(gòu)頂起裝載有包裹的包裹框體或箱體,并通過小車靠前端的二維碼識別讀取器讀取指定的二維碼,控制面板根據(jù)讀取的信息,控制小車運輸包裹至與二維碼信息對應的指定倉庫或輸送線,無需人工分揀搬運,提高了包裹輸送效果,縮短了包裹發(fā)貨時間。
附圖說明
圖1為本實用新型包裹運輸分揀AGV小車的立體示意圖;
圖2為本實用新型包裹運輸分揀AGV小車的主視圖;
圖3為本實用新型小車的驅(qū)動機構(gòu)主視圖;
圖4為本實用新型小車的驅(qū)動機構(gòu)俯視圖;
圖5為本實用新型小車的升降機構(gòu)立體示意圖;
圖6為本實用新型小車的升降機構(gòu)主視圖;
圖7為本實用新型驅(qū)動輪立體示意圖;
圖8為本實用新型驅(qū)動輪的剖面示意圖;
圖9為本實用新型旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的立體示意圖;
圖10為本實用新型旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的剖面示意圖。
其中:1、車架主體;2、驅(qū)動機構(gòu);3、電池箱;4、紅外安全傳感器;5、控制面板;6、二維碼識別讀取器;7、紅外安全傳感器;8、升降機構(gòu);9、懸掛固定板;201、機構(gòu)箱體;202、旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu);203、驅(qū)動電機;204、第一驅(qū)動鏈輪;205、驅(qū)動輪;206、驅(qū)動軸;207、第二驅(qū)動鏈輪;208、驅(qū)動輪鼓;209、第一軸承;210、第二軸承;211、旋轉(zhuǎn)軸;212、旋轉(zhuǎn)軸套;801、升降固定板;802、頂升軸套;803、頂升軸;804、升降電機固定座;805、感應器固定座;806、升降偏心輪;807、偏心孔。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1-10所示,本實用新型涉及一種包裹運輸分揀AGV小車,包括車架主體1,所述車架主體1的前端設置紅外安全傳感器7,車架主體1靠前端設置控制面板5,且在控制面板5上設有二維碼識別讀取器6,所述車架主體1在控制面板5的后側(cè)設置升降機構(gòu)8,車架主體1的中心下部設置驅(qū)動機構(gòu)2,所述驅(qū)動機構(gòu)2與車架主體1殼體中心的懸掛固定板9連接,所述車架主體1靠后側(cè)下部設置電池箱3,且車架主體1的后端部連接定向腳輪4,所述紅外安全傳感器7與控制面板5線路連接,所述升降機構(gòu)8包括固定在車架主體1外殼體上的升降固定板801、與升降固定板801下端面固定連接的升降電機固定座804和感應器固定座805,且所述升降固定板801上設有穿接孔,并在穿接孔中設置頂升軸套802,所述頂升軸套802與頂升軸803上端套接,所述頂升軸803的下端面與升降偏心輪806表面靠接,所述升降偏心輪806上設置偏心孔807,所述偏心孔807與升降電機轉(zhuǎn)軸連接,所述驅(qū)動機構(gòu)2包括機構(gòu)箱體201、安裝在機構(gòu)箱體201內(nèi)的驅(qū)動電機203、安裝機構(gòu)箱體201上且兩端從箱體兩側(cè)伸出的驅(qū)動軸206、安裝在機構(gòu)箱體201上端面的旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)202,所述驅(qū)動電機203轉(zhuǎn)軸連接第一驅(qū)動鏈輪204,所述驅(qū)動軸206兩端連接驅(qū)動輪鼓208,所述驅(qū)動輪鼓208中心設置第一軸承209,所述驅(qū)動軸206的軸端部與第一軸承209連接,所述驅(qū)動輪鼓208的內(nèi)端側(cè)連接第二驅(qū)動鏈輪207,驅(qū)動輪鼓208的外側(cè)端與驅(qū)動輪205的中心槽連接,且所述第一驅(qū)動鏈輪204與第二驅(qū)動鏈輪207通過鏈條連接,所述旋轉(zhuǎn)軸機構(gòu)202包括旋轉(zhuǎn)軸211、套接在旋轉(zhuǎn)軸211上的第二軸承210以及外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸套212。
實施例1
將AGV小車用于分類包裹的分揀輸送,首先,對包裹的倉儲輸送線路進行規(guī)劃,并將每條輸送線路的信息存儲在對應的二維碼上,AGV小車通過車架主體1前端的控制面板5上的二維碼識別讀取器6讀取二維碼上的輸送線路,控制面板5根據(jù)讀取的二維碼信息,控制AGV小車的驅(qū)動機構(gòu)2驅(qū)動小車沿規(guī)劃線路運行實現(xiàn)小車包裹輸送,小車的升降機構(gòu)8用于搬運包裹時,通過頂起存放包裹的框體或包裹箱進行包裹輸送,同時在車架主體1的前端設置紅外安全傳感器7,用來監(jiān)測周圍的物體,防止發(fā)生小車碰撞事故,無需人工分揀搬運,提高了包裹輸送效果,縮短了包裹發(fā)貨時間。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。