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      一種吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的制作方法

      文檔序號(hào):12230501閱讀:404來(lái)源:國(guó)知局
      一種吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及安全吊裝運(yùn)輸防護(hù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于大型運(yùn)輸件的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件。



      背景技術(shù):

      3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件是目前建筑業(yè)面向未來(lái)的一項(xiàng)顛覆性革命性技術(shù)創(chuàng)新,是未來(lái)建筑業(yè)的發(fā)展方向。目前,中國(guó)企業(yè)在這項(xiàng)建筑技術(shù)中取得了世界領(lǐng)先地位。然而,在對(duì)3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件等大型運(yùn)輸件進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),一般通過(guò)吊裝進(jìn)而經(jīng)由公路、鐵路、海運(yùn)等多種方式運(yùn)往世界各地。其中,在運(yùn)輸件的吊裝運(yùn)輸過(guò)程中,傳統(tǒng)上大多采用木制或鋼制包裝材料,局部采用柔性材料防護(hù),來(lái)進(jìn)行吊裝運(yùn)輸。

      木制或鋼制包裝材料一般為木制或鋼制包裝箱,附帶柔性橡膠類材料襯墊防護(hù),其只能按單體運(yùn)輸件的整體形狀進(jìn)行非標(biāo)定制,定做周期長(zhǎng)、材料消耗量大,只能一次性使用,不可回收,不能重復(fù)使用。同時(shí),在使用過(guò)程中,木制或鋼制定位包裝容易損壞,并且對(duì)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件容易造成損壞,防護(hù)效果差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型主要針對(duì)3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件等大型運(yùn)輸件的安全吊裝運(yùn)輸和防護(hù)問(wèn)題,提供一種安全、經(jīng)濟(jì)且可回收循環(huán)使用的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件。

      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:

      一種吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件,所述吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件包括托盤以及防護(hù)件,其中,所述托盤從下方支撐要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件,并且包括托盤主體,托盤主體的下方間隔布置有多個(gè)托盤支腳,托盤支腳位于托盤主體在短邊方向上的中部,并且托盤主體在短邊方向上的中部布置有向上延伸的側(cè)板;所述防護(hù)件從不同位置對(duì)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件進(jìn)行防護(hù),并且包括防護(hù)條、周邊防護(hù)帶以及三維防護(hù)角,其中,所述防護(hù)條為帶狀并且在一面布置有吊裝帶卡槽,對(duì)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的面進(jìn)行防護(hù);所述周邊防護(hù)帶為L(zhǎng)形并且在L形的外側(cè)面布置有吊裝帶卡槽,對(duì)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的邊進(jìn)行防護(hù);所述三維防護(hù)角為立體包角狀,對(duì)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的角進(jìn)行防護(hù)。

      進(jìn)一步地,所述防護(hù)件還包括傘形防護(hù)帽,所述傘形防護(hù)帽為弧面狀,對(duì)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的弧面進(jìn)行防護(hù)。

      進(jìn)一步地,所述托盤以及所述防護(hù)件具有柔性。

      進(jìn)一步地,所述托盤以及所述防護(hù)件由發(fā)泡聚丙烯EPP、石墨烯EPS或可發(fā)性聚乙烯材料EPE制成。

      進(jìn)一步地,所述托盤由發(fā)泡聚丙烯EPP材料制成。

      進(jìn)一步地,所述托盤支腳的底部布置有加熱冷卻孔。

      進(jìn)一步地,所述側(cè)板中帶有凹槽,凹槽中可嵌入RFID電子標(biāo)簽,凹槽的外部可插入有帶防涂改二維碼的有機(jī)玻璃防護(hù)板。

      發(fā)泡聚丙烯,即EPP(Expanded polypropylene),是一種性能卓越的高結(jié)晶型聚合物-氣體復(fù)合材料,以其獨(dú)特而優(yōu)越的性能成為目前增長(zhǎng)最快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料;EPP制品抗壓、防撞、耐沖擊性能優(yōu)越,保溫隔熱、抗震防滑,可循環(huán)使用;并且EPP材料制品形變后恢復(fù)率高,質(zhì)量輕,可大幅度減輕物品重量。石墨烯EPS是一種改性模塑聚苯乙烯塑膠材料,其包裝制品接近EPP材料制品的性能。EPE(Expandable Polyethylene)是可發(fā)性聚乙烯材料,EPE制品輕便靈活并能彎曲,克服了普通發(fā)泡膠易碎、易變形和不易恢復(fù)的缺點(diǎn)。這三種材料是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:

      本實(shí)用新型將發(fā)泡聚丙烯EPP、石墨烯EPS以及可發(fā)性聚乙烯EPE等高性能新型柔性塑膠材料應(yīng)用于3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件等大型運(yùn)輸件的安全吊裝運(yùn)輸和防護(hù);

      本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件抗壓、防撞耐沖擊性能優(yōu)越,并且保溫隔熱、抗震防滑,可完全循環(huán)再利用,即減少?gòu)U物排放又大幅降低使用成本。

      通過(guò)以下參照附圖對(duì)示例性實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的其他特征將變得清楚。

      附圖說(shuō)明

      圖1A至圖1D分別是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的托盤的正面、側(cè)面、俯視及仰視的示意圖。

      圖2A和圖2B分別是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的防護(hù)條的正面及側(cè)面的示意圖。

      圖3A和圖3B分別是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的周邊防護(hù)帶的正面及側(cè)面的示意圖。

      圖4A和圖4B分別是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的三維防護(hù)角的正面及背面的示意圖。

      圖5A和圖5B分別是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的傘形防護(hù)帽的俯視及側(cè)視的示意圖。

      圖6是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件在組合使用時(shí)的狀態(tài)示意圖。

      圖7是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的生產(chǎn)方法的流程圖。

      圖8是本實(shí)用新型的確定發(fā)泡倍率或容重的對(duì)照表。

      附圖標(biāo)記說(shuō)明:

      1 托盤主體;

      2 側(cè)板;

      3 托盤支腳;

      4 凹槽;

      5 防護(hù)條;

      6 周邊防護(hù)帶;

      7 三維防護(hù)角;

      8 加熱冷卻孔。

      具體實(shí)施方式

      下面,參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,請(qǐng)注意,以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型僅僅是示例性的,并且決不旨在限制本實(shí)用新型的范圍。

      本實(shí)用新型充分利用高性能新型柔性塑膠材料,例如EPP、石墨烯EPS或EPE材料等,來(lái)制作吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件,其專門針對(duì)3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件等大型運(yùn)輸件,當(dāng)然也適用于其他的吊裝運(yùn)輸場(chǎng)合。

      本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件包括可單獨(dú)使用和可結(jié)合在一起使用的托盤以及各種形狀的防護(hù)件??梢愿鶕?jù)要吊裝運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的體積和重量,選擇不同形狀、不同尺寸的托盤以及防護(hù)件。所述防護(hù)件包括防護(hù)條5、周邊防護(hù)帶6、三維防護(hù)角7以及傘形防護(hù)帽。其中,在運(yùn)輸時(shí),托盤從下方支撐要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件,各種形狀的防護(hù)件從不同位置對(duì)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件進(jìn)行防護(hù),用吊裝帶纏繞支撐托盤和防護(hù)件,配合使用如膠帶等有粘性的粘接帶,進(jìn)而對(duì)運(yùn)輸件進(jìn)行安全運(yùn)輸。

      如圖1A至圖1D所示,分別為本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的托盤的主視圖、側(cè)視圖、俯視圖和仰視圖。其中,所述托盤為長(zhǎng)方狀的三聯(lián)腳支撐托盤,即三腳托盤,但本實(shí)用新型的托盤的形狀不限于此,其可以根據(jù)運(yùn)輸件的形狀而變化。

      托盤包括托盤主體1,托盤主體1的下方間隔布置有多個(gè)托盤支腳3,在本實(shí)施例中托盤支腳的數(shù)量為3個(gè),但本實(shí)用新型不限于此,其可以是2個(gè)或更多個(gè)。托盤支腳3位于托盤主體1在短邊方向上的中部,托盤支腳3的底部布置有加熱冷卻孔8;該加熱冷卻孔8用于在成型時(shí)使托盤快速加熱和快速冷卻,不僅提高單品生產(chǎn)效率,成倍降低生產(chǎn)成本和提高單機(jī)產(chǎn)能,還防止在成型脫模時(shí)托盤支腳3因高溫而在模具中過(guò)度膨脹難以脫模,防止報(bào)廢,提高產(chǎn)品成品率,并且在使用時(shí)還能減震抗擊,減輕托盤的整體重量,減少高性能EPP材料消耗,降低總成本。

      托盤主體1在短邊方向上的兩側(cè)用作運(yùn)輸叉車或吊裝工作面。另外,托盤主體1的側(cè)邊中部布置有向上延伸的側(cè)板2。側(cè)板2中帶有凹槽4,凹槽4中可嵌入RFID電子標(biāo)簽,凹槽4的外部可布置有帶防涂改二維碼的有機(jī)玻璃防護(hù)板便于客戶統(tǒng)一掃碼標(biāo)識(shí)。

      如圖2A和圖2B所示,分別是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的防護(hù)條5的正面示意圖及側(cè)面示意圖。所述防護(hù)條5為可彎曲的帶狀并且在一面(與跟要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件接觸的面相反的面)布置有吊裝帶卡槽(參見圖2B)。在運(yùn)輸時(shí),防護(hù)條5與要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的面緊密結(jié)合,進(jìn)行對(duì)運(yùn)輸件的面進(jìn)行防護(hù),適用于平面、曲面、球面產(chǎn)品的防護(hù)。

      如圖3A和圖3B所示,分別是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的周邊防護(hù)帶6的正面示意圖及側(cè)面示意圖。所述周邊防護(hù)帶6為L(zhǎng)形并且在L形的外側(cè)面布置有吊裝帶卡槽(參見圖3B)。在運(yùn)輸時(shí),周邊防護(hù)帶6與要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的兩個(gè)面的交界處緊密結(jié)合,進(jìn)而對(duì)運(yùn)輸件的邊進(jìn)行防護(hù)。

      如圖4A和圖4B所示,分別是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的三維防護(hù)角7的正面示意圖及背面示意圖。所述三維防護(hù)角7為由三個(gè)相互垂直的面形成的立體包角狀。在運(yùn)輸時(shí),三維防護(hù)角7的立體包角狀的里側(cè)表面與要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的角部緊密結(jié)合,并通過(guò)粘接帶等粘接到要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的角部,進(jìn)而對(duì)運(yùn)輸件的角部進(jìn)行防護(hù)。

      如圖5A和圖5B所示,分別是本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件中的傘形防護(hù)帽的俯視示意圖及側(cè)視示意圖。所述傘形防護(hù)帽為弧面狀。在運(yùn)輸具有弧形表面的運(yùn)輸件(例如球形表面的3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件等)時(shí),傘形防護(hù)帽的弧面的里側(cè)表面與要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的弧面緊密結(jié)合,通過(guò)粘接帶等粘接到要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的弧面,對(duì)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的弧面進(jìn)行防護(hù)。

      如圖6所示,為本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件在組合使用時(shí)的狀態(tài)示意圖。其中,以非球形3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件等大型運(yùn)輸件為例,本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件在使用時(shí):首先,根據(jù)運(yùn)輸件的外形尺寸和重量,選擇相應(yīng)的支撐托盤以及防護(hù)件,在本例中,確定將在運(yùn)輸件的各個(gè)角部上安裝三維防護(hù)角7,各個(gè)周邊上安裝周邊防護(hù)帶6,各個(gè)面上安裝防護(hù)條5。其次,將所選擇的支撐托盤和防護(hù)件安裝到位。例如,將三維防護(hù)角7粘接在運(yùn)輸件的各個(gè)角部上,將周邊防護(hù)帶6布置在運(yùn)輸件的各個(gè)邊上,將防護(hù)條5布置在運(yùn)輸件的各個(gè)面上。然后,將吊裝帶放入防護(hù)件中的吊裝帶卡槽內(nèi),對(duì)運(yùn)輸件進(jìn)行纏繞,確保吊裝帶吊裝作業(yè)時(shí)不脫離卡槽,進(jìn)而保護(hù)3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件產(chǎn)品不受損壞。

      另外,對(duì)于球形表面的3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件等大型運(yùn)輸件,本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件在使用時(shí)與上面的過(guò)程類似,其不同之處在于在運(yùn)輸件的弧形表面上適當(dāng)粘接傘形防護(hù)帽并布置防護(hù)條5,配合吊裝帶進(jìn)行運(yùn)輸。

      由以上內(nèi)容可知,本實(shí)用新型可以不受3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件的外形限制,而根據(jù)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的體積和重量選擇不同尺寸的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件,配合吊裝帶來(lái)進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸安全防護(hù)作業(yè),適用于各種復(fù)雜外形的3D打印建筑物、構(gòu)筑物和建筑構(gòu)件。

      下面,介紹本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的生產(chǎn)方法。

      如圖7所示,為本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的生產(chǎn)方法的流程圖。本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的生產(chǎn)方法如下。

      第一,根據(jù)要運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸件的體積、重量和外形設(shè)計(jì)吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的結(jié)構(gòu)和尺寸,例如設(shè)計(jì)托盤和各防護(hù)件的詳細(xì)尺寸,使吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件結(jié)構(gòu)和尺寸最小化,以節(jié)省材料用量并降低成本。

      第二,根據(jù)吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的結(jié)構(gòu)和尺寸確定要使用的原料和對(duì)應(yīng)的參數(shù)。在該步驟中,本實(shí)用新型使用的原料為EPP、石墨烯EPS或EPE材料。當(dāng)使用EPP時(shí),所述參數(shù)為EPP的發(fā)泡倍率;當(dāng)使用石墨烯EPS時(shí),所述參數(shù)為石墨烯EPS的容重;當(dāng)使用EPE時(shí),所述參數(shù)為EPE 的容重。其中,確定要使用的原料和對(duì)應(yīng)的參數(shù)的方法可參考圖8。

      圖8為本實(shí)用新型的確定發(fā)泡倍率或容重的對(duì)照表??筛鶕?jù)吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件具體的結(jié)構(gòu)和尺寸,從表中選擇對(duì)應(yīng)的發(fā)泡倍率或容重。例如,當(dāng)托盤為輕型(<2(T))并且長(zhǎng)寬高為1200×580×240(mm)時(shí),選擇EPP時(shí)發(fā)泡倍率為20,選擇石墨烯EPS時(shí)容重為20。類似地,當(dāng)傘形防護(hù)帽為中型(2~5(T))并且底直徑為300~500(mm)、錐高為30~120(mm)時(shí),選擇EPP時(shí)發(fā)泡倍率為20,選擇EPS時(shí)容重為20。類似地,當(dāng)防護(hù)條5為重型(>5(T))并且長(zhǎng)寬高為(1200~2400)×500×(50~100)(mm)時(shí),選擇EPE時(shí)容重為25~30。

      第三,使原料進(jìn)入浸罐加壓發(fā)泡或直接進(jìn)入發(fā)泡機(jī)進(jìn)行精確發(fā)泡,獲得適合的發(fā)泡的原料。

      第四,使發(fā)泡之后的原料進(jìn)入成型機(jī)成型,獲得成型的防護(hù)組件?;蚴拱l(fā)泡之后的原料直接進(jìn)入擠出機(jī)擠出成型,直接擠出成型之后即為成品。在EPP和EPS成型時(shí),可以采用專用鋁合金模具按適當(dāng)?shù)募?shù)比在同一套模具內(nèi)一次成型,EPE產(chǎn)品使用專用鋼制模具成型產(chǎn)品。例如,三維防護(hù)角7和周邊防護(hù)帶6為1:3的件數(shù)比。

      第五,使通過(guò)成型機(jī)成型而獲得的成型的防護(hù)組件定型和干燥,通過(guò)擠出機(jī)擠出成型的組件則不必經(jīng)過(guò)此步驟,由此,獲得吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件成品。

      最后,可將吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件檢驗(yàn)入庫(kù),進(jìn)而銷售出廠交付使用。

      由以上內(nèi)容可知,本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的生產(chǎn)方法采用模塑一次成型或擠塑一次成型,可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件的結(jié)構(gòu)和防撞承載力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和最優(yōu)化設(shè)計(jì)。

      本實(shí)用新型的吊裝運(yùn)輸防護(hù)組件由于采用了EPP、石墨烯EPS以及EPE材料,所以抗壓、防撞耐沖擊性能優(yōu)越,并且保溫隔熱、抗震防滑;同時(shí),在使用過(guò)程中不易損壞,可完全回收循環(huán)再利用,既環(huán)保又極大降低了用戶的使用成本。

      雖然參照示例性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型不限于所公開的示例性實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)對(duì)所附權(quán)利要求的范圍給予最寬的解釋,以使其涵蓋所有這些變型例以及等同的結(jié)構(gòu)和功能。

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