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      一種水泥砂漿運(yùn)輸機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12098028閱讀:562來源:國知局
      一種水泥砂漿運(yùn)輸機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種建筑施工機(jī)械,特別是一種水泥砂漿運(yùn)輸機(jī)。



      背景技術(shù):

      隨著建筑技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)在水泥的攪拌已經(jīng)成為專業(yè)化生產(chǎn),攪拌后的水泥砂漿先用大型運(yùn)輸車送至施工工地,再通過大型水泥輸送機(jī)送至正在施工的樓層。但具體到某一樓層的施工工地,尤其是需要小型施工工具來施工的場所,如采用自動(dòng)抹灰機(jī)對(duì)某一部分施工時(shí),通常采用人工進(jìn)行操作,如采用推車將水泥砂漿運(yùn)送到工作面,用工成本高,且傳輸效率低,因此需要一種小型的輸送水泥砂漿的裝置以代替人工操作。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種傳輸效率高的水泥砂漿運(yùn)輸機(jī)。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:

      一種水泥砂漿運(yùn)輸機(jī),包括儲(chǔ)漿箱和送漿箱;所述儲(chǔ)漿箱的頂部開口設(shè)置,并且儲(chǔ)漿箱的內(nèi)底部設(shè)有螺旋輸送裝置,設(shè)在儲(chǔ)漿箱底端的前出漿口與設(shè)在送漿箱底端的后進(jìn)漿口通過前管道相連接,設(shè)在送漿箱底端的后出漿口連接有后管道,并且前管道上設(shè)有前插拔開關(guān),后管道上設(shè)有后插拔開關(guān);送漿箱的頂部開口設(shè)置,并且該開口上密封覆蓋有虹吸隔膜;

      所述送漿箱的正上方設(shè)有曲軸,曲軸包括正中間的連桿軸頸和對(duì)稱設(shè)在連桿軸頸兩側(cè)的前后主軸頸;所述送漿箱的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架的頂部分別固設(shè)有一個(gè)軸承座,前后兩個(gè)主軸頸分別設(shè)在兩個(gè)軸承座上;所述虹吸隔膜的頂部中心固設(shè)有連桿,并且連桿的頂部安裝在連桿軸頸上;

      所述前插拔開關(guān)和后插拔開關(guān)均包括開關(guān)槽和可在開關(guān)槽中插拔的插板,插板的頂部固設(shè)有立桿,立桿的頂部對(duì)稱設(shè)有一對(duì)接觸軸承,插板位于立桿的兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有兩根彈簧,兩個(gè)彈簧的底端均與插板固定連接,兩個(gè)彈簧的頂端分別與對(duì)稱固設(shè)在送漿箱側(cè)壁上的兩個(gè)橫梁固定連接,一對(duì)接觸軸承的上部設(shè)有一個(gè)與其始終接觸的凸輪;前插拔開關(guān)和后插拔開關(guān)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸輪中心對(duì)稱分別固設(shè)在前后兩個(gè)主軸頸上。

      進(jìn)一步的,所述兩個(gè)凸輪的頂點(diǎn)均位于主軸頸的軸線和連桿軸頸的軸線確定的平面上。

      進(jìn)一步的,所述虹吸隔膜由橡膠或皮革制成。

      進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)漿箱的頂部開口上設(shè)有篩網(wǎng)。

      進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)漿箱的內(nèi)底面為弧形。

      進(jìn)一步的,所述開關(guān)槽的槽口上設(shè)有橡膠密封條。

      采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

      本實(shí)用新型能夠大大提高建筑施工過程中水泥砂漿從攪拌機(jī)到工作面的傳輸效率,可代替3-5人的工作量,極大的降低了施工單位的用工成本,也可大大減少傳輸過程中砂漿的灑落,保證了工作環(huán)境的整潔和降低用料成本。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中的前插拔開關(guān)和后插拔開關(guān)的工作狀態(tài)圖;

      圖中:1、儲(chǔ)漿箱,2、送漿箱,3、螺旋輸送裝置,4、前管道,5、后管道,6、前插拔開關(guān),7、后插拔開關(guān),8、曲軸,9、虹吸隔膜,10、凸輪,11、插板,12、立桿,13、彈簧,14、接觸軸承,15、橫梁,16、連桿,17、支架,18、軸承座。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種水泥砂漿運(yùn)輸機(jī),包括儲(chǔ)漿箱1和送漿箱2;所述儲(chǔ)漿箱1的頂部開口設(shè)置,儲(chǔ)漿箱1的內(nèi)底面為弧形,并且儲(chǔ)漿箱1的內(nèi)底部設(shè)有螺旋輸送裝置3,設(shè)在儲(chǔ)漿箱1底端的前出漿口與設(shè)在送漿箱2底端的后進(jìn)漿口通過前管道4相連接,設(shè)在送漿箱2底端的后出漿口連接有后管道5,并且前管道4上設(shè)有前插拔開關(guān)6,后管道5上設(shè)有后插拔開關(guān)7;送漿箱2的頂部開口設(shè)置,并且該開口上密封覆蓋有虹吸隔膜9;螺旋輸送裝置3起到防止儲(chǔ)漿箱1中的砂漿凝固沉淀和向前管道4中輔助輸送砂漿的作用。前插拔開關(guān)6用于控制前管道4的通斷,后插拔開關(guān)7用于控制后管道5的通斷,并且前管道4導(dǎo)通時(shí)后管道5截?cái)啵瑑?chǔ)漿箱1中的水泥砂漿經(jīng)由前管道4流入送漿箱2中,前管道4截?cái)鄷r(shí)后管道5導(dǎo)通,送漿箱2中的水泥砂漿再經(jīng)由后管道5流出至砂漿噴槍。

      送漿箱2的正上方設(shè)有曲軸8,曲軸8包括正中間的連桿軸頸和對(duì)稱設(shè)在連桿軸頸兩側(cè)的前后主軸頸;前后兩個(gè)主軸頸的軸線一致并且該軸線與連桿軸頸的軸線平行。送漿箱2的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支架17,兩個(gè)支架17的頂部分別固設(shè)有一個(gè)軸承座18,前后兩個(gè)主軸頸分別設(shè)在兩個(gè)軸承座18上;所述虹吸隔膜9的頂部中心固設(shè)有連桿16,并且連桿16的頂部安裝在連桿軸頸上;所述前插拔開關(guān)6和后插拔開關(guān)7均包括開關(guān)槽和可在開關(guān)槽中插拔的插板11,開關(guān)槽的前后兩側(cè)壁分別與該開關(guān)槽所在管道的前后兩部相連通,插板11插入開關(guān)槽中時(shí),所在管道被截?cái)?,插?1從開關(guān)槽中拔出時(shí),所在管道被導(dǎo)通。插板11的頂部固設(shè)有立桿12,立桿12的頂部對(duì)稱設(shè)有一對(duì)接觸軸承14,插板11位于立桿12的兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有兩根彈簧13,兩個(gè)彈簧13的底端均與插板11固定連接,兩個(gè)彈簧13的頂端分別與對(duì)稱固設(shè)在送漿箱2側(cè)壁上的兩個(gè)橫梁15固定連接,一對(duì)接觸軸承14的上部設(shè)有一個(gè)與其始終接觸的凸輪10;前插拔開關(guān)6和后插拔開關(guān)7對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸輪10中心對(duì)稱分別固設(shè)在前后兩個(gè)主軸頸上,并且兩個(gè)凸輪10的頂點(diǎn)均位于主軸頸的軸線和連桿軸頸的軸線確定的平面上。兩個(gè)凸輪10實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)插板11在相應(yīng)開關(guān)槽中的快速插入和拔出,防止砂漿回流。開關(guān)槽的槽口上設(shè)有橡膠密封條,以防止砂漿側(cè)漏,插板11的底部始終位于開關(guān)槽,插板11插入和拔出時(shí)其底部與槽口上的橡膠密封條一起實(shí)現(xiàn)密封。

      當(dāng)砂漿在攪拌機(jī)中混合均勻后,倒入儲(chǔ)漿箱1,儲(chǔ)漿箱1的頂部開口上設(shè)有篩網(wǎng),防止大塊砂石進(jìn)入儲(chǔ)漿箱1,以免造成砂漿輸送不暢。儲(chǔ)漿箱1的箱底設(shè)有螺旋輸送裝置3,工作時(shí)螺旋輸送裝置3的攪拌軸不停地低速運(yùn)轉(zhuǎn),以保證砂漿不凝固、不沉淀,并能促進(jìn)砂漿運(yùn)送。

      虹吸隔膜9由橡膠或皮革制成。前插拔開關(guān)6和后插拔開關(guān)7為插拔式的往復(fù)閉合結(jié)構(gòu),送漿箱2上方的曲軸兩端設(shè)有兩個(gè)成中心對(duì)稱的凸輪10,連桿16在曲軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下完成上下往復(fù),并帶動(dòng)虹吸隔膜9下凹和上凸,利用虹吸原理,在前插拔開關(guān)6和后插拔開關(guān)7的打開閉合配合下,虹吸隔膜9提升時(shí)前插拔開關(guān)6打開、后插拔開關(guān)7閉合,和虹吸隔膜9壓送時(shí)前插拔開關(guān)6進(jìn)漿側(cè)閉合、后插拔開關(guān)7打開,完成水泥砂漿的抽取和壓送。如圖2所示,左邊的前插拔開關(guān)6,右邊的對(duì)應(yīng)后插拔開關(guān)7。

      具體工作過程為:當(dāng)連桿16在曲軸8的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)時(shí),虹吸隔膜9被向上拉起,在兩個(gè)凸輪10的作用下,前插拔開關(guān)6中的插板11向上彈出,前插拔開關(guān)6打開,前管道4導(dǎo)通,同時(shí)后插拔開關(guān)7中的插板11被向下壓下,后插拔開關(guān)7閉合,后管道5截?cái)?,水泥砂漿被從儲(chǔ)漿箱1抽取到送漿箱2;當(dāng)連桿16在曲軸8的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)時(shí),虹吸隔膜9向下凹陷,前插拔開關(guān)6中的插板11被向下壓下,前插拔開關(guān)6閉合,前管道4截?cái)?,后插拔開關(guān)7中的插板11被向上拉起,后插拔開關(guān)7打開,后管道5導(dǎo)通,水泥砂漿從送漿箱2被壓送到后管道5。后管道5的末端裝有油槍式把手,并配以電磁調(diào)速開關(guān),以控制曲軸8的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)水泥砂漿的輸送速,以順利完成水泥砂漿從攪拌機(jī)到工作面料斗之間的傳輸。

      上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出,不作為對(duì)其技術(shù)方案本身的單一限制條件。

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