本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布制袋緩存裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有無(wú)紡布紙袋機(jī)用的緩存裝置主要通過(guò)一根浮動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)，若更換新料不及時(shí)或更換較慢則會(huì)造成工作延時(shí)甚至停機(jī)，不僅影響工作效率，而且耗時(shí)生產(chǎn)成本較高?，F(xiàn)有技術(shù)有待增強(qiáng)與改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種無(wú)紡布制袋緩存裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行緩存以實(shí)現(xiàn)勻速進(jìn)料，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保持無(wú)紡布張緊度，提高無(wú)紡布傳送精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。省時(shí)省工，具有充足時(shí)間更換新料，實(shí)現(xiàn)制袋機(jī)不停機(jī)繼續(xù)工作，也降低了工人的勞動(dòng)程度。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種無(wú)紡布制袋緩存裝置，其包括從上料輥至出料輥之間依次設(shè)置的固定輥、第一浮動(dòng)輥、儲(chǔ)料架和第二浮動(dòng)輥，所述固定輥固定安裝在機(jī)架的兩側(cè)板上，所述第一浮動(dòng)輥和第二浮動(dòng)輥與所述固定輥平行設(shè)置，所述第一浮動(dòng)輥和第二浮動(dòng)輥中間均貫穿有與滾珠軸承配合的軸心，每一所述軸心兩端通過(guò)軸心固定座滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)升降滑軌上，所述軸心固定座連接有緩存電機(jī)以驅(qū)動(dòng)所述軸心固定座沿所述升降滑軌做升降運(yùn)動(dòng)，所述升降滑軌的兩端設(shè)置有緩沖彈簧；所述儲(chǔ)料架由5條導(dǎo)向輥組成，相鄰的所述導(dǎo)向輥在豎直方向上相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述上料輥包括相對(duì)設(shè)置的上牽引輥和下?tīng)恳?，所述上牽引輥與氣缸離合機(jī)構(gòu)相連由此來(lái)控制上料輥的靠緊和分離，所述下?tīng)恳伵c送料電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述出料輥表面滾花紋。

更進(jìn)一步地，所述緩存裝置設(shè)置在主動(dòng)放卷裝置和折壓邊裝置之間。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：一種無(wú)紡布制袋緩存裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行緩存以實(shí)現(xiàn)勻速進(jìn)料，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保持無(wú)紡布張緊度，提高無(wú)紡布傳送精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。省時(shí)省工，具有充足時(shí)間更換新料，實(shí)現(xiàn)制袋機(jī)不停機(jī)繼續(xù)工作，也降低了工人的勞動(dòng)程度。通過(guò)緩存電機(jī)帶動(dòng)第一浮動(dòng)輥或第二浮動(dòng)輥上下移動(dòng)，可根據(jù)實(shí)際需要控制進(jìn)料速度，靈活可控，適用范圍 更廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型緩存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中浮動(dòng)輥（第一浮動(dòng)輥或第二浮動(dòng)輥）實(shí)現(xiàn)相對(duì)機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型折壓邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1、2所示，一種無(wú)紡布制袋緩存裝置，其包括從上料輥1至出料輥5之間依次設(shè)置的固定輥2、第一浮動(dòng)輥3、儲(chǔ)料架和第二浮動(dòng)輥4。其中，所述固定輥2固定安裝在機(jī)架的兩側(cè)板上，所述第一浮動(dòng)輥3和第二浮動(dòng)輥4與所述固定輥2平行設(shè)置，且所述第一浮動(dòng)輥3和第二浮動(dòng)輥4均可相對(duì)所述機(jī)架上下移動(dòng)。所述第一浮動(dòng)輥3和第二浮動(dòng)輥4中間均貫穿有與滾珠軸承配合的軸心51，每一所述軸心51兩端通過(guò)軸心固定座52滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)升降滑軌53上，所述一對(duì)升降滑軌53固定在所述機(jī)架的兩側(cè)板上；所述軸心固定座52連接有緩存電機(jī)（圖中未顯示）以驅(qū)動(dòng)所述軸心固定座52沿所述升降滑軌53做升降運(yùn)動(dòng)，在實(shí)際應(yīng)用中，勻速放料，無(wú)紡布繞過(guò)第一浮動(dòng)輥3或第二浮動(dòng)輥4，緩存電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述軸心固定座52沿著升降滑軌53向下運(yùn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)所述第一浮動(dòng)輥3或第二浮動(dòng)輥4帶著無(wú)紡布向下移動(dòng)進(jìn)行緩存，當(dāng)需要快速進(jìn)料時(shí)，緩存電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一浮動(dòng)輥3或第二浮動(dòng)輥4快速向上移動(dòng)， 從而將儲(chǔ)存的無(wú)紡布送至下道工序進(jìn)行加工， 實(shí)現(xiàn)快速作業(yè)，減少等待送料時(shí)間，大大提高生產(chǎn)的效率。所述升降滑軌53的兩端設(shè)置有緩沖彈簧54，用于上下運(yùn)動(dòng)時(shí)超極限的保護(hù)；所述儲(chǔ)料架由5條導(dǎo)向輥6組成，相鄰的所述導(dǎo)向輥6在豎直方向上相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。駁接新料時(shí)，閉合的上料輥1送料電機(jī)停止?fàn)恳瑢⒖煊猛甑臒o(wú)紡布末端固定，方便駁接。此時(shí)儲(chǔ)料架內(nèi)儲(chǔ)存的無(wú)紡布可以供制袋機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述上料輥1包括相對(duì)設(shè)置的上牽引輥11和下?tīng)恳?2，所述上牽引輥11與氣缸離合機(jī)構(gòu)相連由此來(lái)控制上料輥1的靠緊和分離，所述下?tīng)恳?2與送料電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述出料輥5表面滾花紋，防止打滑。

更進(jìn)一步地，所述緩存裝置設(shè)置在主動(dòng)放卷裝置和折壓邊裝置之間。

如圖3所示，所述折壓邊裝置包括輸送平臺(tái)7，在所述輸送平臺(tái)7上設(shè)置有折邊機(jī)構(gòu)和邊定型機(jī)構(gòu)；其中，所述折邊機(jī)構(gòu)包括按無(wú)紡布走料方向依次設(shè)置的一導(dǎo)輥8和一對(duì)壓板93，所述壓板93優(yōu)選為三角形壓板93；所述邊定型機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌71、一對(duì)滑塊91，所述導(dǎo)軌71位于所述輸送平臺(tái)7內(nèi)，所述一對(duì)滑塊91套接在所述導(dǎo)軌71，所述滑塊91通過(guò)第一調(diào)節(jié)軸97連接在所述輸送平臺(tái)7側(cè)邊，所述滑塊91上設(shè)置有定位鎖緊螺栓98，所述滑塊91經(jīng)第一調(diào)節(jié)軸97沿導(dǎo)軌71相對(duì)所述輸送平臺(tái)7移動(dòng)，然后旋緊定位鎖緊螺栓98進(jìn)行定位固定；在每一所述滑塊91上固定有支撐架92和通過(guò)第二調(diào)節(jié)軸96連接在所述支撐架92上的定型滾輪95，所述壓板93通過(guò)第三調(diào)節(jié)軸94連接在所述支撐架92上；所述定型滾輪95優(yōu)選為熱滾輪95，其經(jīng)第二調(diào)節(jié)軸96可相對(duì)所述支撐架92前后移動(dòng)，所述熱滾輪95內(nèi)繞設(shè)有電熱絲和溫度傳感器，便于加熱和跟蹤加熱溫度，以控制熱滾輪95的溫度使其不至于過(guò)高而損壞無(wú)紡布；所述第三調(diào)節(jié)軸94為豎向調(diào)節(jié)軸，其可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)所述壓板93對(duì)無(wú)紡布的壓力，以獲得較好的壓邊質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)軸97、第二調(diào)節(jié)軸96和/或第三調(diào)節(jié)軸94上設(shè)置有調(diào)節(jié)軸座。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輥8包括輥軸81及沿軸向套設(shè)在輥軸81上的若干輥體82，每一所述輥體82通過(guò)定位件83與輥軸81軸向定位。所述定位件83優(yōu)選為定位鎖緊螺栓98?？筛鶕?jù)實(shí)際情況，增設(shè)輥體82或減少輥體82，以靈活調(diào)節(jié)壓邊大小，無(wú)需拆換整個(gè)導(dǎo)輥8。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。