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      天車防搖裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11678423閱讀:1776來(lái)源:國(guó)知局
      天車防搖裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉天車,特別涉及以懸掛的狀態(tài)收納、輸送小型物品、玩具的天車。



      背景技術(shù):

      在娃娃機(jī)、禮品機(jī)使用的天車在左右前后運(yùn)行的時(shí)候,爪子會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)比較厲害的情況,通線軸的伸縮運(yùn)動(dòng)的硬性摩擦的摩擦力大且存在異響,運(yùn)動(dòng)器件容易損壞,使用壽命大大縮短,增加維護(hù)、維修費(fèi)用,且運(yùn)行非常不平穩(wěn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種天車防搖裝置。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:天車防搖裝置,包括軸承支架、通線軸、穩(wěn)定盤,軸承支架為L(zhǎng)型軸承支架,L型軸承支架包括相互垂直的第一面板和第二面板,第一面板上設(shè)置有固定連接螺紋通孔,第二面板上的中心滑動(dòng)連接有通線軸,通線軸的下端連接有穩(wěn)定盤,第二面板的下側(cè)面上通過(guò)螺釘固定連接有直線軸承,通線軸的外壁滑動(dòng)配合套接在直線軸承內(nèi),位于直線軸承與穩(wěn)定盤之間的通線軸外圍套接有緩沖彈簧,緩沖彈簧的一端頂壓在直線軸承的固定安裝板上,緩沖彈簧的另一端頂壓在穩(wěn)定盤上。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的天車防搖裝置,其直線軸承的一端設(shè)置的固定安裝板為矩形板,矩形板的四邊角處開設(shè)有連接通孔,所述第二板面上對(duì)應(yīng)矩形板上的連接通孔設(shè)置有連接螺孔,直線軸承是通過(guò)螺釘、連接通孔、連接螺孔固定于第二面板上,所述通線軸的上端穿過(guò)直線軸承并穿出第一面板通過(guò)第一卡簧軸向限位連接,位于第一卡簧與第二面板之間設(shè)有平墊,所述連接于通線軸下端的穩(wěn)定盤通過(guò)第二卡簧軸向限位連接,所述通線軸的上端和下端設(shè)置分別設(shè)置有第一卡簧和第二卡簧卡接的環(huán)槽。

      本實(shí)用新型更進(jìn)一步提供的天車防搖裝置,其穩(wěn)定盤內(nèi)設(shè)置有套接空腔,位于套接空腔的側(cè)壁上設(shè)置有緊固螺釘。

      本實(shí)用新型的有益效果:為了避免異響和減小摩擦,在天車上安裝本實(shí)用新型天車防搖裝置,從而使天車和爪子的左右前后運(yùn)行晃動(dòng)得到緩沖而變得更加平穩(wěn),使天車達(dá)到一種更好的運(yùn)行效果;通線軸的伸縮運(yùn)動(dòng)由原來(lái)的硬性滑動(dòng)摩擦的裝置,通過(guò)增設(shè)直線軸承和緩沖彈簧,解決了原來(lái)存在的摩擦力過(guò)大和異響的問(wèn)題,大大延長(zhǎng)了天車運(yùn)動(dòng)部件的使用壽命,降低維護(hù)維修成本。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;

      圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二;

      圖3為本使用新型的裝配連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中,1-軸承支架;3-第一面板;4-直線軸承;5-緩沖彈簧;6-通線軸;7-穩(wěn)定盤;8-平墊;9-第二卡簧;10-第一卡簧;11-第二面板;12-天車前板裝配總成;13-天車爪子總成。

      具體實(shí)施方式

      如圖1至圖3所示的天車防搖裝置,包括軸承支架1、通線軸6、穩(wěn)定盤7,軸承支架1為L(zhǎng)型軸承支架,L型軸承支架包括相互垂直的第一面板3和第二面板11,第一面板3上設(shè)置有固定連接螺紋通孔,第二面板11上的中心滑動(dòng)連接有通線軸6,通線軸6的下端連接有穩(wěn)定盤7,第二面板11的下側(cè)面上通過(guò)螺釘固定連接有直線軸承4,通線軸6的外壁滑動(dòng)配合套接在直線軸承4內(nèi),位于直線軸承4與穩(wěn)定盤7之間的通線軸6外圍套接有緩沖彈簧5,緩沖彈簧5的一端頂壓在直線軸承4的固定安裝板上,緩沖彈簧5的另一端頂壓在穩(wěn)定盤7上。

      進(jìn)一步地,所述直線軸承的一端設(shè)置的固定安裝板為矩形板,矩形板的四邊角處開設(shè)有連接通孔,所述第二板面上對(duì)應(yīng)矩形板上的連接通孔設(shè)置有連接螺孔,直線軸承4是通過(guò)螺釘、連接通孔、連接螺孔固定于第二面板11上,所述通線軸6的上端穿過(guò)直線軸承4并穿出第一面板4通過(guò)第一卡簧10軸向限位連接,位于第一卡簧10與第二面板11之間設(shè)有平墊8,所述連接于通線軸6下端的穩(wěn)定盤7通過(guò)第二卡簧9軸向限位連接,所述通線軸6的上端和下端設(shè)置分別設(shè)置有第一卡簧10和第二卡簧9卡接的環(huán)槽。

      進(jìn)一步地,所述直線軸承4的型號(hào)為L(zhǎng)MF8SUU的直線軸承,通線軸6在緩沖彈簧5的有效行程下通直線軸承2就可以很順暢的上下伸縮運(yùn)動(dòng)。

      更進(jìn)一步地,穩(wěn)定盤7內(nèi)設(shè)置有套接空腔,位于套接空腔的側(cè)壁上設(shè)置有緊固螺釘。

      上述實(shí)施例中,通過(guò)軸承支架1與穩(wěn)定盤7之間安裝緩沖彈簧5和直線軸承2,使得通線軸6上下伸縮運(yùn)動(dòng)的摩擦減小,且沒(méi)有異響,天車在左右前后運(yùn)行的時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)得到緩沖而變得更加平穩(wěn),防搖裝置的功能可起到一定的穩(wěn)定天車運(yùn)行的作用,從而避免或減少天車的損傷,增強(qiáng)了天車運(yùn)行的順暢,延長(zhǎng)天車的使用壽命。

      本實(shí)用新型的天車防搖裝置14在天車的整體結(jié)構(gòu)中起到上下承接的作用,如圖3所示,天車防搖晃裝置14通過(guò)第一面板3及螺釘固定于天車前板裝配總成12的連接板上天車防搖晃裝置14的下端連接有天車爪子總成13。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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