本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域，尤其涉及一充氣包裝裝置及其制造方法。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代生活方式的改變以及物流業(yè)的高速發(fā)展，很多物品都通過物流的形式進(jìn)行交易，例如電子產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品等，在這些物品儲(chǔ)存或運(yùn)輸?shù)倪^程中，難免出現(xiàn)擠壓、碰撞、跌落等情況，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或變形，給人們帶來(lái)嚴(yán)重的損失。

為了保護(hù)產(chǎn)品，在儲(chǔ)存或運(yùn)輸前，人們會(huì)使用包裝箱等來(lái)包裝產(chǎn)品，通過給產(chǎn)品提供一定的緩沖作用來(lái)達(dá)到保護(hù)的目的。目前常用的包裝箱包括紙質(zhì)包裝盒和充氣包裝袋，傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝盒不能提供較好的緩沖效果，起不到良好的保護(hù)作用，所以在使用的過程中，往往需要先使用泡沫、柔性塑料等將待包裝產(chǎn)品經(jīng)過多層包裝，再放入包裝盒中，以達(dá)到良好的抗跌抗撞性能，但這無(wú)疑增加了運(yùn)輸成本，而且包裝起來(lái)極不方便，不但浪費(fèi)時(shí)間，降低工作效率，而且增加了人力成本，已經(jīng)不符合現(xiàn)代運(yùn)輸業(yè)的需求。

目前市場(chǎng)上諸如電腦、服務(wù)器等一些較大尺寸的包裝物品仍然采用泡沫材料與包裝紙箱結(jié)合的方式進(jìn)行包裝。泡沫材料與包裝箱一同使用確實(shí)能夠達(dá)到很好的包裝效果，保護(hù)包裝物品。但是泡沫材料本身結(jié)構(gòu)脆弱。當(dāng)泡沫材料直接受到碰撞或者摩擦?xí)r，其容易破損。另外，泡沫材料容易造成碎屑污染，其不僅僅會(huì)給使用者帶來(lái)不愉快的感受，而且容易造成環(huán)境污染。

充氣包裝材料是通過在薄膜夾層中充入氣體來(lái)達(dá)到緩沖效果的，其可以在包裝現(xiàn)場(chǎng)充氣再投入使用，所以相對(duì)于傳統(tǒng)的包裝材料具有運(yùn)輸成本低，易于儲(chǔ)存的優(yōu)點(diǎn)，而且緩沖效能更優(yōu)，又有利于環(huán)保。但是，目前市場(chǎng)上的充氣包裝材料的結(jié)構(gòu)仍然不能滿足市場(chǎng)需求。本實(shí)用新型的申請(qǐng)人對(duì)充氣包裝材料進(jìn)行研究，研發(fā)出適于不同包裝物品的不同充氣包裝裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置適于被組合使用，以對(duì)常見的方形包裝物品提供良好的緩沖作用。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置具有類似于沙發(fā)的立體構(gòu)型，其能夠?qū)Πb物品的四個(gè)側(cè)面提供緩沖保護(hù)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置能夠?qū)Πb物品的四個(gè)側(cè)面提供多級(jí)緩沖保護(hù)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置適于包裝具有類似于直角四棱柱狀的包裝物品，其中每一充氣包裝裝置能夠?qū)υ摪b物品的至少一棱兩側(cè)的側(cè)面以及其頂側(cè)和底側(cè)的底面提供緩沖保護(hù)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置適于包裝具有類似于直角四棱柱狀的包裝物品，其中每一充氣包裝裝置能夠?qū)υ摪b物品的至少一棱兩側(cè)的側(cè)面以及其頂側(cè)和底側(cè)的底面提供多級(jí)緩沖保護(hù)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中四個(gè)充氣包裝裝置組合使用可以對(duì)直角四棱柱狀包裝物品的六個(gè)側(cè)面提供良好的保護(hù)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中四個(gè)充氣包裝裝置組合使用可以對(duì)直角四棱柱狀包裝物品的六個(gè)側(cè)面提供多級(jí)緩沖保護(hù)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置設(shè)置有角緩沖體，以對(duì)包裝物品提供拐角部位加強(qiáng)的緩沖效果。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置由兩個(gè)相互連接的充氣緩沖體形成為具有類似于沙發(fā)的立體造型，以為包裝物品提供更加安全的保護(hù)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置的立體構(gòu)型具有L形截面并且在與該L形截面平行的方向上具有能夠提供緩沖保護(hù)作用的緩沖壁。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置包括一底壁，其中該底壁包括兩層充氣緩沖結(jié)構(gòu)，其中兩層充氣緩沖結(jié)構(gòu)的氣柱延伸方向相互垂直，從而其中一層充氣緩沖結(jié)構(gòu)的氣柱遭受破損時(shí)，另一層充氣緩沖結(jié)構(gòu)的氣柱不但不會(huì)受到影響，而且能夠受到破損氣柱兩側(cè)未破損氣柱的支撐作用，從而其疊層結(jié)構(gòu)未受到影響，從而其多級(jí)緩沖效果也未受到影響。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置的角落處被設(shè)置有加強(qiáng)元件，以防止包裝物品的尖銳角落刺破或者劃破該充氣包裝裝置的氣室。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置能夠提供一包裝空間，并進(jìn)而對(duì)置于其內(nèi)的包裝物品的底面和四個(gè)周面提供緩沖作用。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一充氣包裝裝置及其制造方法，其中該充氣包裝裝置能夠?qū)χ糜谄鋬?nèi)的包裝物品的底面和四個(gè)周面分別提供多級(jí)緩沖作用。

通過下面的描述，本實(shí)用新型的其它優(yōu)勢(shì)和特征將會(huì)變得顯而易見，并可以通過權(quán)利要求書中特別指出的手段和組合得到實(shí)現(xiàn)。

依本實(shí)用新型，前述以及其它目的和優(yōu)勢(shì)可以通過一充氣包裝裝置實(shí)現(xiàn)，其被充氣后形成的立體結(jié)構(gòu)包括一第一端壁、一第二端壁、一第一側(cè)壁和一第二側(cè)壁。該第一端壁與該第二端壁基本相互垂直。該第一側(cè)壁垂直連接該第一端壁和該第二端壁。該第二側(cè)壁基本垂直連接該第一端壁和該第二端壁，從而形成一包裝空間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，其進(jìn)一步包括一第三端壁。該第三端壁與該第二端壁平行并且與該第一端壁、該第一側(cè)壁以及該第二側(cè)壁垂直。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該第一側(cè)壁、該第三端壁、該第二側(cè)壁和該第二端壁依次一體連接。該第一側(cè)壁被連接于該第二端壁。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該第二端壁包括一第二外端壁和一第二內(nèi)端壁。該第二外端壁與該第二內(nèi)端壁疊層設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該第三端壁包括一第三外端壁和一第三內(nèi)端壁。該第三外端壁和該第三內(nèi)端壁疊層設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該第二端壁進(jìn)一步包括一第二中端壁。該第二中端壁被疊層設(shè)置于該第二外端壁與該第二內(nèi)端壁之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該第二端壁進(jìn)一步包括一第二中端壁。該第二中端壁被疊層設(shè)置于該第二外端壁與該第二內(nèi)端壁之間。該第三端壁進(jìn)一步包括一第三中端壁。該第三中端壁被疊層設(shè)置于該第三內(nèi)端壁與該第三外端壁之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該第一端壁包括一第一內(nèi)端壁和一第一外端壁。該第一內(nèi)端壁與該第一外端壁疊層設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，其包括至少兩個(gè)充氣緩沖體和一系列充氣閥。該充氣緩沖體包括至少兩層氣室膜。該兩層氣室膜經(jīng)一系列塑封和彎折形成該充氣包裝裝置的該第一端壁、該第二端壁、該第一側(cè)壁、該第二側(cè)壁和該第三端壁。該充氣閥被設(shè)置于該充氣緩沖體，以被用于對(duì)該充氣緩沖體充氣并且在充氣結(jié)束后自封閉，以防止氣體泄漏。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，其包括至少兩個(gè)充氣緩沖體和一系列充氣閥。該充氣緩沖體包括至少兩層氣室膜。該兩層氣室膜經(jīng)一系列塑封和彎折形成該充氣包裝裝置的該第一端壁、該第二端壁、該第一側(cè)壁、該第二側(cè)壁和該第三端壁。該充氣閥被設(shè)置于該充氣緩沖體，以被用于對(duì)該充氣緩沖體充氣并且在充氣結(jié)束后自封閉，以防止氣體泄漏。該第一側(cè)壁、該第二中端壁、該第二側(cè)壁和該第三中端壁由同一該充氣緩沖體形成。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該第一內(nèi)端壁、該第二內(nèi)端壁、該第二外端壁、該第一外端壁、該第三外端壁以及該第三內(nèi)端壁由同一該充氣緩沖體形成。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，其進(jìn)一步包括至少兩個(gè)限位壁。一個(gè)限位壁被連接于該第二側(cè)壁的內(nèi)側(cè)并與該第二中端壁連接。另一個(gè)限位壁被連接于該第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)并與該第二中端壁連接，從而形成一限位空間。該限位壁與該第一側(cè)壁、該第二中端壁、該第二側(cè)壁和該第三中端壁由同一該充氣緩沖體形成。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該第二側(cè)壁進(jìn)一步包括一第二側(cè)彎折壁。該第二側(cè)彎折壁一體連接于該第二內(nèi)側(cè)壁與該第二外側(cè)壁之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該第一內(nèi)端壁包括一第一內(nèi)端第一壁和一第一內(nèi)端第二壁。該第一內(nèi)端第一壁一體連接于該第二內(nèi)端壁。該第一內(nèi)端第二壁一體連接于該第三內(nèi)端壁。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，其包括至少兩個(gè)充氣緩沖體和一系列充氣閥。該充氣緩沖體包括至少兩層氣室膜。該兩層氣室膜經(jīng)一系列塑封和彎折形成該充氣包裝裝置的該第一端壁、該第二端壁、該第一側(cè)壁、該第二側(cè)壁和該第三端壁。該充氣閥被設(shè)置于該充氣緩沖體，以被用于對(duì)該充氣緩沖體充氣并且在充氣結(jié)束后自封閉，以防止氣體泄漏。該充氣包裝裝置進(jìn)一步包括兩個(gè)保護(hù)元件。該保護(hù)元件被熱封連接于該充氣緩沖體。

通過對(duì)隨后的描述和附圖的理解，本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的和優(yōu)勢(shì)將得以充分體現(xiàn)。

本實(shí)用新型的這些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，通過下述的詳細(xì)說(shuō)明，附圖和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的充氣包裝裝置的充氣閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的充氣包裝裝置的充氣閥的一個(gè)變形實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的充氣包裝裝置的充氣閥的另一個(gè)變形實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的充氣包裝裝置的充氣閥的另一個(gè)變形實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5A是根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置的一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的另一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且經(jīng)二次塑封后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的上述另一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且經(jīng)二次塑封后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的所述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置在未充氣并且將上述兩個(gè)充氣緩沖體被塑封連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖8所示A-A處的剖面示意圖。

圖10是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖8所示B-B處的剖面示意圖。

圖11是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖8所示C-C處的剖面示意圖。

圖12A至圖12C是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的應(yīng)用示意圖

圖13是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置另一應(yīng)用示意圖。

圖14是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置一可替換實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的上述可替換實(shí)施例的一充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的上述可替換實(shí)施例的另一充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16A是根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置的一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的另一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17A和圖17B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖17A所示D-D處的剖面示意圖。

圖19是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖17A所示E-E處的剖面示意圖。

圖20是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖17A所示F-F處的剖面示意圖。

圖21A至圖21C是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的應(yīng)用示意圖。

圖22是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的另一應(yīng)用示意圖。

圖23A是根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置的一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖23B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的另一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖24是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖25是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖25所示G-G處的剖面示意圖。

圖26是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖25所示H-H處的剖面示意圖。

圖27是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖25所示I-I處的剖面示意圖。

圖28A是根據(jù)本實(shí)用新型的第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置的一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖28B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的另一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖29是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的一充氣緩沖體的一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖30是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖31是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖33所示J-J處的剖面示意圖。

圖32是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖33所示K-K處的剖面示意圖。

圖33是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置在圖33所示L-L處的剖面示意圖。

圖34A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的一可替換實(shí)施例的一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖34B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的上述可替換實(shí)施例的另一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖35是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的上述可替換實(shí)施例的一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖36是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的上述可替換實(shí)施例沿圖35所示M-M處的剖面示意圖。

圖37A是根據(jù)本實(shí)用新型的第五個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置的一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖37B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第五個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的另一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖38是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第五個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖39A是根據(jù)本實(shí)用新型的第六個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置的一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖39B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第六個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的另一個(gè)充氣緩沖體在未充氣并且平面展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖40是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第六個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實(shí)用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒有背離本實(shí)用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，在本實(shí)用新型的揭露中，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，其僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此上述術(shù)語(yǔ)不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

可以理解的是，術(shù)語(yǔ)“一”應(yīng)理解為“至少一”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語(yǔ)“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

如圖5A至圖13所示是根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置，其具有可充氣結(jié)構(gòu)，以在充氣后可以為各種包裝物品如電子產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥產(chǎn)品、化工原料、生物材料、塑料陶瓷、快速消費(fèi)品等提供氣體緩沖效果，而且在未使用時(shí)，可以不充氣而方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸，在使用時(shí)再現(xiàn)場(chǎng)充氣，從而使用非常方便。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該充氣包裝裝置可以實(shí)施為空氣緩沖材料，即充入的氣體以空氣為例。當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在應(yīng)用中根據(jù)需要也可能是其他氣體。在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其在充氣后可以形成一立體包裝袋，從而為一包裝物品提供空氣緩沖效果。

在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該充氣包裝裝置包括至少兩個(gè)相互連接的充氣緩沖體10，即由至少兩個(gè)充氣緩沖體10經(jīng)塑封連接如粘接或熱封形成一個(gè)充氣包裝裝置。在圖5A至圖13所示的示例中，該充氣包裝裝置由兩個(gè)充氣緩沖體10形成。更具體地，參照?qǐng)D1，該充氣緩沖體10包括至少兩層氣室膜11和12。該氣室膜11和12經(jīng)一系列平面塑封縫30和一系列立體塑封縫40塑封形成包括一個(gè)或多個(gè)相連接的儲(chǔ)氣單元13的充氣包裝裝置。各個(gè)儲(chǔ)氣單元13形成一個(gè)可儲(chǔ)氣的儲(chǔ)氣室14。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該平面塑封縫30將多層薄膜經(jīng)塑封形成如圖5A和圖5B所示的平面緩沖材料。該立體塑封縫40將上述平面緩沖材料進(jìn)一步塑封并將兩個(gè)充氣緩沖體10進(jìn)行連接固定，從而使該充氣包裝裝置被充氣后形成具有空間立體構(gòu)型并且能夠包裝該包裝物品的立體包裝裝置，如圖8中所示。該平面塑封縫30和該立體塑封縫40可以通過粘接或熱封連接的方式將多層薄膜連接在一起。優(yōu)選地，在這個(gè)實(shí)施例中，該平面塑封縫30和該立體塑封縫40可以都實(shí)施為由熱封工藝形成。

值得一提的是，當(dāng)該立體塑封縫40通過一次熱封形成時(shí)，雖然在該平面緩沖材料中未設(shè)置該立體塑封縫40，但是說(shuō)明書附圖，例如圖5A和圖5B所示的平面緩沖材料中對(duì)該立體塑封縫40的設(shè)置位置進(jìn)行了標(biāo)示，以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更為清楚的描述。

更具體地，該平面塑封縫30包括多列分隔縫31，其將兩層氣室膜11和12分隔成多個(gè)儲(chǔ)氣單元13。即優(yōu)選地，各列分隔縫31通過熱封工藝形成，其熱封連接兩層氣室膜11和12，從而相鄰兩氣單元13之間形成一列分隔縫31。該分隔縫31可以是連續(xù)的熱封線，從而使多個(gè)儲(chǔ)氣單元13互相獨(dú)立。該分隔縫31也可以是斷續(xù)的熱封線，從而使多個(gè)儲(chǔ)氣單元13互相連通。該儲(chǔ)氣單元13可以是各種形狀，如條形，圓形，多邊形或其他不規(guī)則形狀等，如圖5A至圖13中所示，本實(shí)用新型的充氣緩沖體10可以包括多個(gè)并排排列的充氣柱，但本方明在這方面并不受到限制?？梢岳斫獾氖?，如圖5A和圖5B中所示，被設(shè)置于每一充氣緩沖體10的最外側(cè)的兩列分隔縫31可以分別成為相應(yīng)充氣緩沖體10的邊界縫。

在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每一充氣緩沖體10進(jìn)一步被設(shè)置至少一充氣閥20，以分別實(shí)現(xiàn)對(duì)該充氣緩沖體10的充氣。參考圖1，該充氣閥20由至少兩層閥膜21和22形成。該充氣閥20的閥膜21和22與該氣室膜11和12互相疊合地設(shè)置，并且在該閥膜21和22之間形成用于向該儲(chǔ)氣室14充氣的進(jìn)氣通道23?？梢岳斫獾氖?，該閥膜21和22的長(zhǎng)度短于該氣室膜11和12。當(dāng)通過該進(jìn)氣通道23向該儲(chǔ)氣室14中充氣并且該儲(chǔ)氣室14中的氣壓達(dá)到預(yù)定要求時(shí)，該儲(chǔ)氣室14中的氣壓作用在該閥膜21和22上，以使該閥膜21和22貼合于其中一層氣室膜，例如該氣室膜11，從而封閉該進(jìn)氣通道23，以使該充氣閥20起到單向閥的作用。當(dāng)每個(gè)儲(chǔ)氣單元13相應(yīng)設(shè)置一個(gè)充氣閥20，并且各個(gè)儲(chǔ)氣單元13互相獨(dú)立時(shí)，當(dāng)其中一個(gè)儲(chǔ)氣單元13發(fā)生損壞漏氣時(shí)，其他的儲(chǔ)氣單元13并不會(huì)被影響，還能起到空氣緩沖效果。

可以理解的是，該充氣緩沖體10的氣室膜11和12以及該充氣閥20的閥膜21和22分別可以由各種合適的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或復(fù)合薄膜等。本實(shí)用新型在這方面也并不受到限制，只要是合適的柔性薄膜即可。值得一提的是，為了增加單向密封效果，該充氣閥20的閥膜21和22也可以是由上述薄膜經(jīng)添加化學(xué)成分而改性得到的自粘性薄膜。

每一充氣緩沖體10進(jìn)一步地包括一主通道單元15，其連接于各個(gè)儲(chǔ)氣單元13。優(yōu)選地，其一體地延伸于各個(gè)儲(chǔ)氣單元13。更具體地，在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該主通道單元15與該儲(chǔ)氣單元13的延伸方向相垂直。例如，在這個(gè)實(shí)施例中，各個(gè)儲(chǔ)氣單元13沿著橫向方向延伸，該主通道單元15沿著縱向方向延伸。該主通道單元15形成一主通道151，并且該主通道151具有一充氣口152。當(dāng)該充氣口152的位置設(shè)置有充氣嘴并且執(zhí)行充氣操作時(shí)，氣體從該充氣口152沿著縱向方向進(jìn)入該主通道151，并且再沿著橫向方向進(jìn)入各個(gè)儲(chǔ)氣單元13，并且當(dāng)各個(gè)儲(chǔ)氣室14中達(dá)到預(yù)定氣壓后，該充氣閥20的閥膜21和22貼合于其中一層氣室膜11或12，從而實(shí)現(xiàn)自封閉，以防止充入的氣體再反滲進(jìn)入該主通道151。

值得一提的是，該主通道單元15可以由兩層氣室膜11和12形成，也可以由兩層閥膜21和22形成，如圖4所示?？梢岳斫獾氖?，該主通道單元還可以由其中一層氣室膜11或12和其中一層閥膜21或22形成。

如圖5A和圖5B中所示，該平面塑封縫30進(jìn)一步地包括分別位于兩個(gè)充氣緩沖體10的左右兩側(cè)的連續(xù)密封的四條邊封縫32和分別位于兩個(gè)充氣緩沖體10左側(cè)的兩條連續(xù)密封的主通道密封縫33。設(shè)置于每一充氣緩沖體10左側(cè)的邊封縫32和其相應(yīng)的主通道密封縫33之間形成該主通道151?？梢岳斫獾氖牵撨叿饪p32通過塑封工藝如粘接或熱封形成并且封合連接兩層氣室膜11和12。該主通道密封縫33通過塑封工藝如粘接或熱封形成并且將兩層氣室膜11和12以及兩層閥膜21和22連接在一起。值得一提的是，在該進(jìn)氣通道23所在的位置，該主通道密封膜33并未熱封連接兩層閥膜21和22，而是分別將兩層氣室膜11和12與兩層閥膜21和22連接在一起，如圖1中所示，例如通過一次熱封工藝而形成的上下兩側(cè)的主通道密封縫33分別將該氣室膜11和該閥膜21熱封連接，以及將該氣室膜12和該閥膜22熱封連接。

如圖5A和圖5B中所示，該平面塑封縫30進(jìn)一步包括一系列導(dǎo)氣縫34。更具體地，各個(gè)儲(chǔ)氣單元13在鄰近該主通道151的位置各自設(shè)置兩列互相間隔的導(dǎo)氣縫34，其由熱封連接該閥膜21和22形成，該閥膜21和22形成的進(jìn)氣通道23位于兩列導(dǎo)氣縫34之間。值得一提的是，該導(dǎo)氣縫34可以僅僅熱封連接該閥膜21和22，也可以同時(shí)連接該閥膜21和22以及其中一層氣室膜11或12。

該平面塑封縫30進(jìn)一步包括一系列連接縫35。參照?qǐng)D1、圖5A和圖5B，該閥膜21和22進(jìn)一步地通過多個(gè)連接縫35熱封連接至其中一層氣室膜11或12，例如該氣室膜11。這樣在該儲(chǔ)氣室14中達(dá)到預(yù)定的氣壓時(shí)，氣壓作用于該閥膜21和22，并且因?yàn)樵撨B接縫35的設(shè)置而同時(shí)被壓向該氣室膜11并最終貼合于該氣室膜11，從而關(guān)閉該進(jìn)氣通道23。即該連接縫35熱封連接兩層閥膜21和22以及一層氣室膜11。另外，如圖5A和圖5B中所示，各個(gè)連接縫35的形狀的設(shè)計(jì)使得其還進(jìn)一步地起到防止氣體回流的作用，也就是說(shuō)，當(dāng)該儲(chǔ)氣室14中的氣體想要回流時(shí)，會(huì)被該連接縫35所阻擋而不能輕易地反滲進(jìn)入該主通道151。

值得一提的是，當(dāng)該導(dǎo)氣縫34同時(shí)連接該閥膜21和22以及其中一層氣室膜11或12時(shí)，該導(dǎo)氣縫34連接的氣室膜與該連接縫35連接的氣室膜相同，例如該氣室膜11。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，也可以設(shè)置為該導(dǎo)氣縫34以及該連接縫35均熱封連接該閥膜21和22于該氣室膜12。本實(shí)用新型在這方面不做限制。

另外，在熱封形成這些平面塑封縫30時(shí)，該充氣閥20的閥膜21和22的進(jìn)氣通道23可以通過設(shè)置耐熱阻隔裝置而形成，在熱封工藝之后，再取出該耐熱阻隔裝置。在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該充氣閥20的閥膜21和22之間設(shè)置有一耐熱層24，如圖5A、圖5B和圖1中所示，例如可以是耐熱油墨，其貼附于其中一層閥膜21或22的內(nèi)表面，這樣，在熱封形成該主通道密封縫33時(shí)，兩層閥膜21和22不會(huì)熱封連接，從而該進(jìn)氣通道23得以能夠與該主通道151相連通，而不會(huì)因熱封而將其進(jìn)入口關(guān)閉。

在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該主通道151由兩層氣室膜11和12形成，該耐熱層24和該閥膜21和22各自有延伸段進(jìn)入該主通道151，該平面塑封縫30還包括對(duì)應(yīng)于該耐熱層24的延伸段的位置的一列互相間隔的沿縱向方向排列的接合縫36，因?yàn)樵撃蜔釋?4的設(shè)置，該接合縫36將兩層氣室膜11和12和兩層閥膜21和22分別連接在一起，而兩層閥膜21和22沒有熱封連接，該接合縫36的設(shè)置使得該充氣緩沖體10在充氣時(shí)，氣體進(jìn)入該主通道151后，相鄰的閥膜21和22與對(duì)應(yīng)連接的氣室膜11和12能夠一起膨脹而打開對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣通道23。

該平面塑封縫30還包括多列呈間斷熱封的彎折縫37，充氣后的充氣緩沖體10適合于沿著該彎折縫37彎折，從而使該充氣緩沖體10形成多個(gè)側(cè)壁。更具體地，該彎折縫37將各個(gè)儲(chǔ)氣單元13分成多個(gè)子儲(chǔ)氣單元131，該彎折縫可以位于該儲(chǔ)氣單元13的中部位置，并且兩側(cè)分別形成一連通通道132，這樣相鄰的子儲(chǔ)氣單元131得以互相連通，如圖5A和圖5B所示?？梢岳斫獾氖?，該彎折縫37也可以位于該儲(chǔ)氣單元13的兩側(cè)，而該連通通道132位于該儲(chǔ)氣單元13的中部位置。相應(yīng)地，可以理解的是，各列彎折縫37熱封連接兩層氣室膜11和12。

如圖8所示，被充氣后的該充氣包裝裝置具有類似于沙發(fā)的立體構(gòu)型，并提供一包裝空間100。具體地，該充氣包裝裝置包括一第一端壁101、一第二端壁102、一第一側(cè)壁103和一第二側(cè)壁104。如圖所示，該第一端壁101與該第二端壁102相互垂直，從而形成一具有L形截面的立體構(gòu)型。該第一側(cè)壁103垂直連接該第一端壁101以及該第二端壁102。該第二側(cè)壁104垂直連接該第一端壁101以及該第二端壁102。

更具體地，該第一端壁101包括一第一內(nèi)端壁1011和一第一外端壁1012，該第一內(nèi)端壁1011與該第一外端壁1012疊層設(shè)置，并且該第一內(nèi)端壁1011的氣柱延伸方向與該第一外端壁1012的氣柱延伸方向相互垂直。該第二端壁102包括一第二內(nèi)端壁1021和一第二外端壁1022。該第二內(nèi)端壁1021與該第二外端壁1022被疊層設(shè)置。該第一側(cè)壁103包括一第一內(nèi)側(cè)壁1031和一第一外側(cè)壁1032。該第一內(nèi)側(cè)壁1031與該第一外側(cè)壁1032疊層設(shè)置。該第二側(cè)壁104包括一第二內(nèi)側(cè)壁1041和一第二外側(cè)壁1042。該第二內(nèi)側(cè)壁1041和該第二外側(cè)壁1042疊層設(shè)置。

值得一提的是，本實(shí)用新型所述“垂直”允許其角度存在應(yīng)的誤差，只要其誤差不超過5o，都在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的該第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該第二端壁102進(jìn)一步包括一第二端彎折壁1023，其被設(shè)置于該第二內(nèi)端壁1021與該第二外端壁1022之間，從而方便該充氣緩沖體10被彎折后形成的該第二內(nèi)端壁1021與該第二外端壁1022之間的疊層結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)該第二端壁102的安全性和牢固性。同時(shí)還有利于氣體在該第二內(nèi)端壁1021與該第二外端壁1022之間交換，有利于充氣和提供多級(jí)緩沖作用。

該第一側(cè)壁103進(jìn)一步包括一第一側(cè)彎折壁1033，其被設(shè)置于該第一內(nèi)側(cè)壁1031與該第一外側(cè)壁1032之間，從而方便該充氣緩沖體10被彎折后形成的該第一內(nèi)側(cè)壁1031與該第一外側(cè)壁1032之間的疊層結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)該第一側(cè)壁103的安全性和牢固性。同時(shí)還有利于氣體在該第一內(nèi)側(cè)壁1031與該第一外側(cè)壁1032之間交換，有利于對(duì)該第一側(cè)壁103進(jìn)行充氣，并有利于該第一側(cè)壁103對(duì)包裝物品提供更為安全的多級(jí)緩沖作用。

該第二側(cè)壁104進(jìn)一步包括一第二側(cè)彎折壁1043，其被設(shè)置于該第二內(nèi)側(cè)壁1041與該第二外側(cè)壁1042之間，從而方便該充氣緩沖體10被彎折后形成的該第二內(nèi)側(cè)壁1041與該第二外側(cè)壁1042之間的疊層結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)該第二側(cè)壁104的安全性和牢固性。同時(shí)還有利于氣體在該第二內(nèi)側(cè)壁1041與該第二外側(cè)壁1042之間交換，有利于對(duì)該第二側(cè)壁104進(jìn)行充氣，并有利于該第二側(cè)壁104對(duì)包裝物品提供更為安全的多級(jí)緩沖作用。

值得一提的是，雖然設(shè)置該第二端彎折壁1023、該第一側(cè)彎折壁1033以及該第二側(cè)彎折壁1043具有諸多的好處，但其設(shè)置并非對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例，也可以不設(shè)置該第二端彎折壁1023、該第二端彎折壁1023和/或該第二側(cè)彎折壁1043。只要能夠達(dá)到本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型在這方面不做限制。

該充氣包裝裝置進(jìn)一步包括一角緩沖體105，其被設(shè)置于兩壁連接的角落處，從而在容易遭受撞擊損害的角落處提供緩沖保護(hù)。具體地，該角緩沖體105包括一第一角緩沖壁1051、第二角緩沖壁1052和一第三角緩沖壁1053。該第一角緩沖壁1051被設(shè)置于該第二端壁102與該第一側(cè)壁103形成的拐角處。

該第一角緩沖壁1051被設(shè)置于該第二端壁102與該第一側(cè)壁103的連接處的外側(cè)。具體地，該第一角緩沖壁1051被設(shè)置于該第二端壁102與該第一側(cè)壁103的外側(cè)并與該第一端壁101以及該第一側(cè)壁103連接。更具體地，該第一角緩沖壁1051被設(shè)置于該第二端壁102與該第一側(cè)壁103的連接處并且其延伸方向在該第二端壁102與該第一側(cè)壁103形成的角的平分線上，即與該第一端壁101以及該第一側(cè)壁103的夾角約為135o。受到各種因素的影響，該夾角的大小存在一定的誤差，一般情況下，誤差不超過5o。因此，在該拐角處受到外部沖擊時(shí)，該第一角緩沖壁1051能夠提供較好的緩沖效果，從而使該充氣包裝裝置更為安全、牢固。如圖所示，該第一角緩沖壁1051包括一第一角緩沖側(cè)壁10511、一第一角緩沖端壁10512和一第一角緩沖彎折壁10513。該第一角緩沖彎折壁10513被一體設(shè)置于該第一角緩沖側(cè)壁10511與該第一角緩沖端壁10512之間，以有利該第一角緩沖側(cè)壁10511與該第一角緩沖端壁10512形成疊層結(jié)構(gòu)。該第一角緩沖側(cè)壁10511靠近該第一側(cè)壁103設(shè)置。該第一角緩沖端壁10512靠近該第二端壁102設(shè)置。更具體地，該底一角緩沖側(cè)壁10511靠近該第一外側(cè)壁1032設(shè)置。該第一角緩沖端壁10512靠近該第二外端壁1022設(shè)置。該第一角緩沖側(cè)壁10511與該第一角緩沖端壁10512的兩側(cè)分別通過兩條立體塑封縫40塑封。當(dāng)相應(yīng)角落受到外部壓力時(shí)，該第一角緩沖側(cè)壁10511與該第一角緩沖端壁10512協(xié)同作用，提供良好的氣體緩沖效果。

該第二角緩沖壁1052被設(shè)置于該第一端壁101與該第二側(cè)壁104的連接處的外側(cè)。具體地，該第二角緩沖壁1052被設(shè)置于該第一端壁101與該第二側(cè)壁104的外側(cè)并與該第一端壁101以及該第二側(cè)壁104連接。更具體地，該第二角緩沖壁1052被設(shè)置于該第一端壁101與該第二側(cè)壁104的連接處并且其延伸方向在該第一端壁101與該第二側(cè)壁104形成的角的平分線上，即與該第一端壁101以及該第二側(cè)壁104的夾角約為135o。受到各種因素的影響，該夾角的大小存在一定的誤差，一般情況下，誤差不超過5o。因此，在該拐角處受到外部沖擊時(shí)，該第二角緩沖壁1052能夠提供較好的緩沖效果，從而使該充氣包裝裝置更為安全、牢固。該第二角緩沖壁1052包括一第二角緩沖側(cè)壁10521、一第二角緩沖端壁10522和一第二角緩沖彎折壁10523。該第二角緩沖彎折壁10523被一體設(shè)置于該第二角緩沖側(cè)壁10521與該第二角緩沖端壁10522之間，以有利該第二角緩沖側(cè)壁10521與該第二角緩沖端壁10522形成疊層結(jié)構(gòu)。該第二角緩沖側(cè)壁10521靠近該第二側(cè)壁104設(shè)置。該第二角緩沖端壁10522靠近該第二端壁102設(shè)置。更具體地，該第二角緩沖側(cè)壁10521靠近該第二外側(cè)壁1042設(shè)置。該第二角緩沖端壁10522靠近該第二外端壁1022設(shè)置。該第二角緩沖側(cè)壁10521與該第二角緩沖端壁10522的兩側(cè)分別通過兩條立體塑封縫40塑封。當(dāng)相應(yīng)角落受到外部壓力時(shí)，該第二角緩沖側(cè)壁10521與該第二角緩沖端壁10522協(xié)同作用，提供良好的氣體緩沖效果。

該第三角緩沖壁1053被設(shè)置于該第二端壁102與該第一端壁101的外側(cè)，從而在該第一端壁101與該第二端壁102形成的拐角處提供緩沖保護(hù)。從而使該充氣包裝裝置更為安全牢固。具體地，該第三角緩沖壁1053從該第一外端壁1012一體延伸。該第一內(nèi)端壁1011與該第二外端壁1022一體連接并沿一列彎折縫37彎折。也就是說(shuō)，該列彎折縫37位于該第一內(nèi)端壁1011與該第二外端壁1022的連接處。當(dāng)該處受到外部撞擊時(shí)，外部的力量不會(huì)直接作用至該第一內(nèi)端壁1011與該第二外端壁1022的連接處，而是首先作用到該第三角緩沖壁1053，得到該第三角緩沖壁1053的緩沖后進(jìn)一步作用至該第一內(nèi)端壁1011與該第二外端壁1022的連接處，從而增強(qiáng)該處的緩沖作用和強(qiáng)度，進(jìn)而增加整個(gè)充氣包裝裝置的安全性和牢固性。

如圖5A和圖5B所示，該彎折縫37包括一列第一彎折縫371、一列第二彎折縫372、一列第三彎折縫373、一列第四彎折縫374、一列第五彎折縫375、一列第六彎折縫376、一列第七彎折縫377、一列第八彎折縫378和一列第九彎折縫379。該第一彎折縫371、該第二彎折縫372和該第三彎折縫373被設(shè)置于兩個(gè)充氣緩沖體10的其中之一(第一個(gè)充氣緩沖體10)，并且相互平行設(shè)置。如圖所示，該第二內(nèi)端壁1021形成于該第一彎折縫371與一條邊封縫32，即被設(shè)置于該第一個(gè)充氣緩沖體10形成的如圖5A所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32，之間。該第二端彎折壁1023被形成于該第一彎折縫371與該第二彎折縫372之間。該第二外端壁1022形成于該第二彎折縫372與該第三彎折縫373之間。該第一內(nèi)端壁1011形成于該第三彎折縫373與設(shè)置于該第一個(gè)充氣緩沖體10的該主通道密封縫33之間。也就是說(shuō)，該第二內(nèi)端壁1021、該第二端彎折壁1023、該第二外端壁1022以及該第一內(nèi)端壁1011由同一個(gè)充氣緩沖體10，即該第一個(gè)充氣緩沖體10形成。該第二端彎折壁1023與該第二內(nèi)端壁1021一體連接。該第二外端壁1022與該第二端彎折壁1023一體連接。該第一內(nèi)端壁1011與該第二外端壁1022一體連接。也就是說(shuō)，該第二內(nèi)端壁1021、該第二端彎折壁1023、該第二外端壁1022以及該第一內(nèi)端壁1011依次一體連接。

該立體塑封縫40包括六條側(cè)封縫41，其中兩條側(cè)封縫41分別被設(shè)置于該第一個(gè)充氣緩沖體10的兩側(cè)，以分別在該第一個(gè)充氣緩沖體10的兩側(cè)熱封連接該第二內(nèi)端壁1021和該第二外端壁1022。其中另外的兩條側(cè)封縫41分別被設(shè)置于該第二個(gè)充氣緩沖體10左邊的兩側(cè)，以分別在該第二個(gè)充氣緩沖體10的左邊兩側(cè)熱封連接該第一內(nèi)側(cè)壁1031和該第一外側(cè)壁1032。另外的兩條側(cè)封縫41分別被設(shè)置于該第二個(gè)充氣緩沖體10右邊的兩側(cè)，以分別在該第二個(gè)充氣緩沖體10的右邊兩側(cè)熱封連接該第二內(nèi)側(cè)壁1041與該第二外側(cè)壁1042。

該第四彎折縫374、該第五彎折縫375、該第六彎折縫376、該第七彎折縫377、該第八彎折縫378和該第九彎折縫379被設(shè)置于兩個(gè)充氣緩沖體10的另一個(gè)(第二個(gè)充氣緩沖體10)，并且相互平行設(shè)置。如圖所示，該第一內(nèi)側(cè)壁1031被形成于該第四彎折縫374與設(shè)置于該第二個(gè)充氣緩沖體10的該主通道密封縫33之間。該第一側(cè)彎折壁1033被形成于該第四彎折縫374與該第五彎折縫375之間。該第一外側(cè)壁1032被形成于該第五彎折縫375與該第六彎折縫376之間。該第一外端壁1012被形成于該第六彎折縫376與該第七彎折縫377之間。該第二外側(cè)壁1042被形成于該第七彎折縫377與該第八彎折縫378之間。該第二側(cè)彎折壁1043被形成于該第八彎折縫378與該第九彎折縫379之間。該第二內(nèi)側(cè)壁1041被形成于該第九彎折縫379與一條邊封縫32，即被設(shè)置于該第二個(gè)充氣緩沖體10的如圖5B所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32，之間。也就是說(shuō)，該第一內(nèi)側(cè)壁1031、該第一側(cè)彎折壁1033、該第一外側(cè)壁1032、該第一外端壁1012、該第二外側(cè)壁1042、該第二側(cè)彎折壁1043、該第二內(nèi)側(cè)壁1041由同一個(gè)充氣緩沖體10，即該第二個(gè)充氣緩沖體10形成。該第一側(cè)彎折壁1033與該第一內(nèi)側(cè)壁1031一體連接。該第一外側(cè)壁1032與該第一側(cè)彎折壁1033一體連接。該第一外端壁1012與該第一外側(cè)壁1032一體連接。該第二外側(cè)壁1042與該第一外端壁1012一體連接。該第二側(cè)彎折壁1043與該第二外側(cè)壁1042一體連接。該第二內(nèi)側(cè)壁1041與該第二側(cè)彎折壁1043一體連接。也就是說(shuō)，該第一內(nèi)側(cè)壁1031、該第一側(cè)彎折壁1033、該第一外側(cè)壁1032、該第一外端壁1012、該第二外側(cè)壁1042、該第二側(cè)彎折壁1043、該第二內(nèi)側(cè)壁1041依次一體連接。

如圖所示，該立體塑封縫40進(jìn)一步包括兩條固定縫42，其將該第一個(gè)充氣緩沖體10與該第二個(gè)充氣緩沖體10連接在一起，并使該兩個(gè)充氣緩沖體10組合形成的充氣包裝裝置具有上述沙發(fā)狀的立體結(jié)構(gòu)。更具體地，該第二個(gè)充氣緩沖體10進(jìn)一步包括一未充氣單元16，其一體連接于形成該第一側(cè)壁103、該第二側(cè)壁104以及該第一外端壁1012的儲(chǔ)氣單元13與形成該角緩沖體105的儲(chǔ)氣單元13之間。該未充氣單元16的設(shè)置，有利于該固定縫42的設(shè)置，并有利于該角緩沖體105起到良好的角部緩沖作用。更具體地，該平面塑封縫30進(jìn)一步包括一截封縫38，其對(duì)設(shè)置于該未充氣單元16的該充氣閥20的該進(jìn)氣通道23進(jìn)行截封，從而該主通道151內(nèi)的氣體無(wú)法進(jìn)入該未充氣單元16的內(nèi)部，從而該未充氣單元16具有不可充氣的結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，該未充氣單元16的不可充氣結(jié)構(gòu)的上述形成方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例，還可以通過其它的方式實(shí)現(xiàn)。例如不設(shè)置充氣閥于該未充氣單元16并通過該主通道密封縫33將其封合。只要能夠達(dá)到本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型在這方面不做限制。

該兩條固定縫42分別將該第一個(gè)充氣緩沖體10形成的該第二端壁102的兩端熱封連接于折疊后的該未充氣單元13，從而使該充氣包裝裝置形成上述沙發(fā)狀立體構(gòu)型。

說(shuō)明書附圖之圖12A至圖12C闡釋了根據(jù)該第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的一應(yīng)用示例。如圖12A所示，兩個(gè)充氣包裝裝置分別在一包裝物品的兩側(cè)對(duì)該包裝物品進(jìn)行包裝。兩個(gè)充氣包裝裝置之間的距離可以根據(jù)該包裝物品的尺寸進(jìn)行調(diào)整，從而同樣的充氣包裝裝置可以適應(yīng)不同尺寸的包裝物品。如圖12B和圖12C所示，收到該充氣包裝裝置保護(hù)的該包裝物品可以進(jìn)一步被設(shè)置于一包裝箱，以方便保存和運(yùn)輸。如圖所示，雖然兩個(gè)充氣包裝裝置組合通過的空間足以容納該包裝物品，其還是可以配合其它的充氣包裝裝置進(jìn)行組合使用，以使該包裝物品受到更好的保護(hù)。

說(shuō)明書附圖之圖13闡釋了根據(jù)該第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的另一應(yīng)用示例。如圖所示，該包裝空間100內(nèi)被設(shè)置于兩個(gè)保護(hù)元件50于其角落，從而防止包裝物品被包裝于該包裝空間100時(shí)對(duì)該包裝空間100側(cè)邊的儲(chǔ)氣單元13造成損壞，例如戳破氣柱造成的漏氣，從而對(duì)該充氣緩沖體10進(jìn)行保護(hù)，進(jìn)而使該充氣包裝裝置更加牢固、耐用。

說(shuō)明書附圖之圖14至圖15B闡釋了根據(jù)本實(shí)用新型的上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的一可替換實(shí)施例。與上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例不同的是，根據(jù)該可替換實(shí)施例的充氣包裝裝置進(jìn)一步包括一對(duì)牢固設(shè)置于該充氣緩沖體10的保護(hù)元件50A。根據(jù)該可替換實(shí)施例，該保護(hù)元件50A具體實(shí)施為一紙卡，其包括一金屬層和一紙質(zhì)層。該金屬層和該紙質(zhì)層牢固貼合為一個(gè)整體。該金屬層貼合該充氣包裝裝置設(shè)置，從而方便通過熱封的方式與該充氣緩沖體進(jìn)行連接。該紙質(zhì)層朝向該包裝空間100設(shè)置。其材質(zhì)較為柔軟，不易對(duì)包裝物品造成傷害。更具體地，根據(jù)該可替換實(shí)施例的該充氣包裝裝置的平面塑封縫30A進(jìn)一步包括一組結(jié)合縫39A，其被設(shè)置，以使該保護(hù)元件50A與該充氣緩沖體10結(jié)合，從而被牢固連接，以防止該保護(hù)元件50A脫落。

值得一提的是，該保護(hù)元件50A的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。該保護(hù)元件50A的設(shè)置方式也僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例其還可以實(shí)施為其它的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和連接方式。只要能夠達(dá)到本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型在這方面不做限制。

說(shuō)明書附圖之圖16A至圖22闡釋了根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置。該充氣包裝裝置包括兩個(gè)充氣緩沖體10B、一系列充氣閥20。每一充氣緩沖體10B包括兩層氣室膜11和12。每一充氣緩沖體10B的氣室膜11和12分別被一系列平面塑封縫30B和一系列立體塑封縫40B塑封，以形成相應(yīng)的充氣緩沖體10B。兩個(gè)充氣緩沖體10B經(jīng)該立體塑封縫40B塑封連接，以形成具有空間立體構(gòu)型的該充氣包裝裝置。

該平面塑封縫30B包括一系列分隔縫31B、四條邊封縫32B、兩條主通道密封33B、一系列導(dǎo)氣縫34B、一系列連接縫35、一系列接合縫36和一系列彎折縫37B。

該立體塑封縫40B包括六條端封縫41B和兩條固定縫42B。

如圖17A和圖17B所示，被充氣后的該充氣包裝裝置具有立體構(gòu)型，并提供一包裝空間100B。具體地，該充氣包裝裝置包括一第一端壁101B、一第二端壁102B、一第一側(cè)壁103B和一第二側(cè)壁104B。

與上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例不同的是，該第一端壁101B具有三層緩沖結(jié)構(gòu)，進(jìn)而能夠提供三級(jí)緩沖。更具體地，該第一端壁101B包括一第一內(nèi)端壁1011B、一第一外端壁1012B和一第一中端壁1013B，該第一內(nèi)端壁1011B、該第一外端壁1012B以及該第一中端壁1013B疊層設(shè)置。該第一內(nèi)端壁1011B的氣柱延伸方向與該第一外端壁1012B的氣柱延伸方向相同且與該第一中端壁1013的氣柱延伸方向垂直。該第二端壁102B包括一第二內(nèi)端壁1021B和一第二外端壁1022B。該第二內(nèi)端壁1021B與該第二外端壁1022B被疊層設(shè)置。該第一側(cè)壁103B包括一第一內(nèi)側(cè)壁1031B和一第一外側(cè)壁1032B。該第一內(nèi)側(cè)壁1031B與該第一外側(cè)壁1032B疊層設(shè)置。該第二側(cè)壁104B包括一第二內(nèi)側(cè)壁1041B和一第二外側(cè)壁1042B。該第二內(nèi)側(cè)壁1041B和該第二外側(cè)壁1042B疊層設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的該第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該第一端壁101B進(jìn)一步包括一第一端彎折壁1014B，其被連接與該第一內(nèi)端壁1011B與該第一外端壁1012B之間，從而方便該充氣緩沖體10B被彎折后形成的該第一內(nèi)端壁1011B與該第一外端壁1012B之間的疊層結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)該第一端壁101B的安全性和牢固性。同時(shí)還有利于氣體在該第一內(nèi)端壁1011B與該第一外端壁1012B之間交換，有利于充氣和提供多級(jí)緩沖作用。

該第二端壁102B進(jìn)一步包括一第二端彎折壁1023B，其被設(shè)置于該第二內(nèi)端壁1021B與該第二外端壁1022B之間。該第一側(cè)壁103B進(jìn)一步包括一第一側(cè)彎折壁1033B，其被設(shè)置于該第一內(nèi)側(cè)壁1031B與該第一外側(cè)壁1032B之間。該第二側(cè)壁104B進(jìn)一步包括一第二側(cè)彎折壁1043B，其被設(shè)置于該第二內(nèi)側(cè)壁1041B與該第二外側(cè)壁1042B之間。

如圖16A和圖16B所示，與上述第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例不同的是，該彎折縫37B的數(shù)量為十一列。具體的，該彎折縫37B包括一列第一彎折縫371B、一列第二彎折縫372B、一列第三彎折縫373B、一列第四彎折縫374B、一列第五彎折縫375B、一列第六彎折縫376B、一列第七彎折縫377B、一列第八彎折縫378B、一列第九彎折縫379B、一列第十彎折縫3710B和一列第十一彎折縫3711B。該第一彎折縫371B、該第二彎折縫372B、該第三彎折縫373B、該第十彎折縫3710B和該第十一彎折縫3711B被設(shè)置于兩個(gè)充氣緩沖體10B的其中之一(第一個(gè)充氣緩沖體10B)，并且相互平行設(shè)置。如圖所示，該第二內(nèi)端壁1021B形成于該第一彎折縫371B與一條邊封縫32B，即被設(shè)置于該第一個(gè)充氣緩沖體10B形成的如圖16A所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32B，之間。該第二端彎折壁1023B被形成于該第一彎折縫371B與該第二彎折縫372B之間。該第二外端壁1022B形成于該第二彎折縫372B與該第三彎折縫373B之間。該第一外端壁1012B形成于該第三彎折縫373B與該第十彎折縫3710B之間。該第一端彎折壁1014B被設(shè)置于該第十彎折縫3710B與該第十一彎折縫3711B之間。該第一內(nèi)端壁1011B被設(shè)置與該第十一彎折縫3711B與該第一個(gè)充氣緩沖體10B的該主通道密封縫33B之間。也就是說(shuō)，該第二內(nèi)端壁1021B、該第二端彎折壁1023B、該第二外端壁1022B、該第一外端壁1012B、該第一端彎折壁1014B以及該第一內(nèi)端壁1011B由同一個(gè)充氣緩沖體10B，即該第一個(gè)充氣緩沖體10B形成。該第二端彎折壁1023B與該第二內(nèi)端壁1021B一體連接。該第二外端壁1022B與該第二端彎折壁1023B一體連接。該第一外端壁1012B與該第二外端壁1022B一體連接。該第一端彎折壁1014B與該第一外端壁1012B一體連接。該第一內(nèi)端壁1011B與該第一端彎折壁1014B一體連接。也就是說(shuō)，該第二內(nèi)端壁1021B、該第二端彎折壁1023B、該第二外端壁1022B、該第一外端壁1012B、該第一端彎折壁1014B以及該第一內(nèi)端壁1011B依次一體連接。

如圖所示，兩條側(cè)封縫41B在該第一個(gè)充氣緩沖體10B的兩側(cè)熱封連接該第二內(nèi)端壁1021B和該第二外端壁1022B。另外的兩條側(cè)封縫41B在該第二個(gè)充氣緩沖體10B的左邊兩側(cè)熱封連接該第一內(nèi)側(cè)壁1031B和該第一外側(cè)壁1032B。另外的兩條側(cè)封縫41B在該第二個(gè)充氣緩沖體10B的右邊兩側(cè)熱封連接該第二內(nèi)側(cè)壁1041B與該第二外側(cè)壁1042B。

該第四彎折縫374B、該第五彎折縫375B、該第六彎折縫376B、該第七彎折縫377B、該第八彎折縫378B和該第九彎折縫379B被設(shè)置于兩個(gè)充氣緩沖體10B的另一個(gè)(第二個(gè)充氣緩沖體10B)，并且相互平行設(shè)置。如圖所示，該第一內(nèi)側(cè)壁1031B被形成于該第四彎折縫374B與設(shè)置于該第二個(gè)充氣緩沖體10B的該主通道密封縫33B之間。該第一側(cè)彎折壁1033B被形成于該第四彎折縫374B與該第五彎折縫375B之間。該第一外側(cè)壁1032B被形成于該第五彎折縫375B與該第六彎折縫376B之間。該第一中端壁1013B被形成于該第六彎折縫376B與該第七彎折縫377B之間。該第二外側(cè)壁1042B被形成于該第七彎折縫377B與該第八彎折縫378B之間。該第二側(cè)彎折壁1043B被形成于該第八彎折縫378B與該第九彎折縫379B之間。該第二內(nèi)側(cè)壁1041B被形成于該第九彎折縫379B與一條邊封縫32B，即被設(shè)置于該第二個(gè)充氣緩沖體10B的如圖16B所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32B，之間。也就是說(shuō)，該第一內(nèi)側(cè)壁1031B、該第一側(cè)彎折壁1033B、該第一外側(cè)壁1032B、該第一中端壁1013B、該第二外側(cè)壁1042B、該第二側(cè)彎折壁1043B、該第二內(nèi)側(cè)壁1041B由同一個(gè)充氣緩沖體10B，即該第二個(gè)充氣緩沖體10B形成。該第一側(cè)彎折壁1033B與該第一內(nèi)側(cè)壁1031B一體連接。該第一外側(cè)壁1032B與該第一側(cè)彎折壁1033B一體連接。該第一中端壁1013B與該第一外側(cè)壁1032B一體連接。該第二外側(cè)壁1042B與該第一中端壁1013B一體連接。該第二側(cè)彎折壁1043B與該第二外側(cè)壁1042B一體連接。該第二內(nèi)側(cè)壁1041B與該第二側(cè)彎折壁1043B一體連接。也就是說(shuō)，該第一內(nèi)側(cè)壁1031B、該第一側(cè)彎折壁1033B、該第一外側(cè)壁1032B、該第一中端壁1013B、該第二外側(cè)壁1042B、該第二側(cè)彎折壁1043B、該第二內(nèi)側(cè)壁1041B依次一體連接。

如圖所示，兩條固定縫42B將該第一個(gè)充氣緩沖體10B與該第二個(gè)充氣緩沖體10B連接在一起，并使該兩個(gè)充氣緩沖體10B組合形成的充氣包裝裝置具有上述立體結(jié)構(gòu)。更具體地，該兩條固定縫42B分別將該第一個(gè)充氣緩沖體10B形成的該第二端壁102B的兩端熱封連接于該第一側(cè)壁103B的一端和該第二側(cè)壁104B的一端，從而使該充氣包裝裝置形成上述立體構(gòu)型。

值得一提的是，根據(jù)該第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該第一端壁101B的上述設(shè)置方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例，其還可以被設(shè)置為其它的方式，例如將第三彎折縫373B與該第十彎折縫3710B之間的側(cè)壁設(shè)置于該第一中端壁1013B的內(nèi)側(cè)，并將該第十一彎折縫3711B與該第一個(gè)充氣緩沖體10B的該主通道密封縫33B之間的側(cè)壁設(shè)置于該第一中端壁1013B的外側(cè)。只要能夠達(dá)到本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型這這方面不做限制。

圖21A至圖21C是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的應(yīng)用示意圖。圖22是根據(jù)本實(shí)用新型的上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置的另一應(yīng)用示意圖。如圖22所示，該充氣包裝裝置的內(nèi)側(cè)可以設(shè)置硬紙板，以防止該充氣包裝裝置被劃破漏氣。

說(shuō)明書附圖之圖23A至圖27闡釋了根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置。該充氣包裝裝置包括兩個(gè)充氣緩沖體10C、一系列充氣閥20。每一充氣緩沖體10C包括兩層氣室膜11和12。每一充氣緩沖體10C的氣室膜11和12分別被一系列平面塑封縫30C和一系列立體塑封縫40C塑封，以形成相應(yīng)的充氣緩沖體10C。兩個(gè)充氣緩沖體10C經(jīng)該立體塑封縫40C塑封連接，以形成具有空間立體構(gòu)型的該充氣包裝裝置。

該平面塑封縫30C包括一系列分隔縫31C、四條邊封縫32C、兩條主通道密封33C、一系列導(dǎo)氣縫34C、一系列連接縫35、一系列接合縫36和一系列彎折縫37C。

該立體塑封縫40C包括六條端封縫41C和兩條固定縫42C。

如圖24所示，被充氣后的該充氣包裝裝置具有立體構(gòu)型，并提供一包裝空間100C。具體地，該充氣包裝裝置包括一第一端壁101C、一第二端壁102C、一第一側(cè)壁103C和一第二側(cè)壁104C。

與上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例相同的是，該第一端壁101C也具有三層緩沖結(jié)構(gòu)。與上述第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例不同的是,該第一端壁101C三層緩沖結(jié)構(gòu)的形成方式。更具體地，該第一端壁101C包括一第一內(nèi)端壁1011C、一第一外端壁1012C和一第一中端壁1013C。該第一內(nèi)端壁1011C、該第一外端壁1012C以及該第一中端壁1013C疊層設(shè)置。該第一內(nèi)端壁1011C的氣柱延伸方向與該第一外端壁1012C的氣柱延伸方向相同且與該第一中端壁1013的氣柱延伸方向垂直。該第二端壁102C包括一第二內(nèi)端壁1021C、一第二外端壁1022C和一第二端彎折壁1023C。該第二內(nèi)端壁1021C與該第二外端壁1022C被疊層設(shè)置。該第二端彎折壁1023C被設(shè)置于該第二內(nèi)端壁1021C與該第二外端壁1022C之間。該第一側(cè)壁103C包括一第一內(nèi)側(cè)壁1031C、一第一外側(cè)壁1032C和一第一側(cè)彎折壁1033C。該第一內(nèi)側(cè)壁1031C與該第一外側(cè)壁1032C疊層設(shè)置。該第一側(cè)彎折壁1033C被設(shè)置于該第一內(nèi)側(cè)壁1031C與該第一外側(cè)壁1032C之間。該第二側(cè)壁104C包括一第二內(nèi)側(cè)壁1041C、一第二外側(cè)壁1042C和一第二側(cè)彎折壁1043C。該第二內(nèi)側(cè)壁1041C和該第二外側(cè)壁1042C疊層設(shè)置。該第二側(cè)彎折壁1043C被設(shè)置于該第二內(nèi)側(cè)壁1041C與該第二外側(cè)壁1042C之間。

如圖23A和圖23B所示，與上述優(yōu)選實(shí)施例不同的是，該彎折縫37C的數(shù)量為十列。具體的，該彎折縫37C包括一列第一彎折縫371C、一列第二彎折縫372C、一列第三彎折縫373C、一列第四彎折縫374C、一列第五彎折縫375C、一列第六彎折縫376C、一列第七彎折縫377C、一列第八彎折縫378C、一列第九彎折縫379C和一列第十彎折縫3710C。該第一彎折縫371C、該第二彎折縫372C和該第三彎折縫373C被設(shè)置于兩個(gè)充氣緩沖體10C的其中之一(第一個(gè)充氣緩沖體10C)，并且相互平行設(shè)置。如圖所示，該第二內(nèi)端壁1021C形成于該第一彎折縫371C與該第一個(gè)充氣緩沖體10C的該主通道密封縫33C之間。該第二端彎折壁1023C被形成于該第一彎折縫371C與該第二彎折縫372C之間。該第二外端壁1022C形成于該第二彎折縫372C與該第三彎折縫373C之間。該第一中端壁1013C形成于該第三彎折縫373C與一條邊封縫32C，即被設(shè)置于該第一個(gè)充氣緩沖體10C形成的如圖23A所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32C，之間。也就是說(shuō)，該第二內(nèi)端壁1021C、該第二端彎折壁1023C、該第二外端壁1022C以及該該第一中端壁1013C由同一個(gè)充氣緩沖體10C，即該第一個(gè)充氣緩沖體10C形成。該第二端彎折壁1023C與該第二內(nèi)端壁1021C一體連接。該第二外端壁1022C與該第二端彎折壁1023C一體連接。該第一中端壁1013C與該第二外端壁1022C一體連接。也就是說(shuō)，該第二內(nèi)端壁1021C、該第二端彎折壁1023C、該第二外端壁1022C以及該第一中端壁1013C依次一體連接。

如圖所示，兩條側(cè)封縫41C在該第一個(gè)充氣緩沖體10C的兩側(cè)熱封連接該第二內(nèi)端壁1021C和該第二外端壁1022C。另外的兩條側(cè)封縫41C熱封連接該第一內(nèi)側(cè)壁1031C和該第一外側(cè)壁1032C。另外的兩條側(cè)封縫41C熱封連接該第二內(nèi)側(cè)壁1041C與該第二外側(cè)壁1042C。

該第四彎折縫374C、該第五彎折縫375C、該第六彎折縫376C、該第七彎折縫377C、該第八彎折縫378C、該第九彎折縫379C以及該第十彎折縫3710C被設(shè)置于兩個(gè)充氣緩沖體10C的另一個(gè)(第二個(gè)充氣緩沖體10C)，并且相互平行設(shè)置。如圖所示，該第一內(nèi)側(cè)壁1031C被形成于該第四彎折縫374C與設(shè)置于該第二個(gè)充氣緩沖體10C的該主通道密封縫33C之間。該第一側(cè)彎折壁1033C被形成于該第四彎折縫374C與該第五彎折縫375C之間。該第一外側(cè)壁1032C被形成于該第五彎折縫375C與該第六彎折縫376C之間。該第一外端壁1012C被形成于該第六彎折縫376C與該第七彎折縫377C之間。該第二外側(cè)壁1042C被形成于該第七彎折縫377C與該第八彎折縫378C之間。該第二側(cè)彎折壁1043C被形成于該第八彎折縫378C與該第九彎折縫379C之間。該第二內(nèi)側(cè)壁1041C被形成于該第九彎折縫379C與該第十彎折縫3710C之間。該第一內(nèi)端壁1011C被設(shè)置于該第十彎折縫3710C與一條邊封縫32C，即被設(shè)置于該第二個(gè)充氣緩沖體10C的如圖23B所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32C，之間。也就是說(shuō)，該第一內(nèi)側(cè)壁1031C、該第一側(cè)彎折壁1033C、該第一外側(cè)壁1032C、該第一外端壁1012C、該第二外側(cè)壁1042C、該第二側(cè)彎折壁1043C、該第二內(nèi)側(cè)壁1041C以及該第一內(nèi)端壁1011C由同一個(gè)充氣緩沖體10C，即該第二個(gè)充氣緩沖體10C形成。該第一側(cè)彎折壁1033C與該第一內(nèi)側(cè)壁1031C一體連接。該第一外側(cè)壁1032C與該第一側(cè)彎折壁1033C一體連接。該第一外端壁1012C與該第一外側(cè)壁1032C一體連接。該第二外側(cè)壁1042C與該第一外端壁1012C一體連接。該第二側(cè)彎折壁1043C與該第二外側(cè)壁1042C一體連接。該第二內(nèi)側(cè)壁1041C與該第二側(cè)彎折壁1043C一體連接。該第一內(nèi)端壁1011C與該第二內(nèi)側(cè)壁1041C一體連接。也就是說(shuō)，該第一內(nèi)側(cè)壁1031C、該第一側(cè)彎折壁1033C、該第一外側(cè)壁1032C、該第一外端壁1012C、該第二外側(cè)壁1042C、該第二側(cè)彎折壁1043C、該第二內(nèi)側(cè)壁1041C以及該第一內(nèi)端壁1011C依次一體連接。

如圖所示，兩條固定縫42C將該第一個(gè)充氣緩沖體10C與該第二個(gè)充氣緩沖體10C連接在一起，并使該兩個(gè)充氣緩沖體10C組合形成的充氣包裝裝置具有上述立體結(jié)構(gòu)。更具體地，該兩條固定縫42C分別將該第一個(gè)充氣緩沖體10C形成的該第二端壁102C的兩端熱封連接于該第一側(cè)壁103C的一端和該第二側(cè)壁104C的一端，從而使該充氣包裝裝置形成上述立體構(gòu)型。

如圖所示，該立體塑封縫40C還包括一固封縫43C，其連接該第一內(nèi)端壁1011C于該第一內(nèi)側(cè)壁1031C，從而使該第一內(nèi)側(cè)壁1031C的位置被固定，進(jìn)而保障該充氣包裝裝置整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。根據(jù)本實(shí)用新型的該第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該固封縫43C將該第二個(gè)充氣緩沖體10C的首尾連接在一起。該固封縫43C在如圖23B所示該第二個(gè)充氣緩沖體10C的左側(cè)的位置與左側(cè)的該邊封縫32C重合。該固封縫43C在如圖23B所示該第二個(gè)充氣緩沖體10C的右側(cè)的位置與位于右側(cè)的該邊封縫32C的右側(cè)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解，該固封縫43C的上述設(shè)置位置僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例，其也可以被設(shè)置為其它的方式。只要能夠達(dá)到本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型在這方面不做限制。根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例，也可以不設(shè)置連接該第一內(nèi)端壁1011C于該第一內(nèi)側(cè)壁1031C的該固封縫43C。只要能夠達(dá)到本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型在這方面不做限制。

說(shuō)明書附圖之圖28A至圖33闡釋了根據(jù)本實(shí)用新型的第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置。該充氣包裝裝置包括兩個(gè)充氣緩沖體10D、一系列充氣閥20。每一充氣緩沖體10D包括兩層氣室膜11和12。每一充氣緩沖體10D的氣室膜11和12分別被一系列平面塑封縫30D和一系列立體塑封縫40D塑封，以形成相應(yīng)的充氣緩沖體10D。兩個(gè)充氣緩沖體10D經(jīng)該立體塑封縫40D塑封連接，以形成具有空間立體構(gòu)型的該充氣包裝裝置。

該平面塑封縫30D包括一系列分隔縫31D、四條邊封縫32D、兩條主通道密封33D、一系列導(dǎo)氣縫34D、一系列連接縫35、一系列接合縫36和一系列彎折縫37D。

與上述優(yōu)選實(shí)施例不同的是，該充氣包裝裝置由三個(gè)充氣緩沖體10D形成。該立體塑封縫40D包括一固封縫43D、一連封縫44D和一系列固定縫45D。

如圖30所示，被充氣后的該充氣包裝裝置具有立體構(gòu)型，并提供一包裝空間100D。具體地，該充氣包裝裝置包括一第一端壁101D、一第二端壁102D、一第一側(cè)壁103D和一第二側(cè)壁104D。與上述優(yōu)選實(shí)施例相同的是，該充氣包裝裝置進(jìn)一步包括一第三端壁107D。

根據(jù)本實(shí)用新型的該第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該第一端壁101D具有雙層結(jié)構(gòu)。該第二端壁102D和該第三端壁107D具有三層緩沖結(jié)構(gòu)。該第一側(cè)壁103D和該第二側(cè)壁104D具有單層結(jié)構(gòu)。更具體地，該第一端壁101D包括一第一內(nèi)端壁1011D和一第一外端壁1012D。該第一內(nèi)端壁1011D與該第一外端壁1012D疊層設(shè)置。該第二端壁102D包括一第二內(nèi)端壁1021D、一第二外端壁1022D、一第二端彎折壁1023D和一第二中端壁1024D。該第二內(nèi)端壁1021D與該第二外端壁1022D被疊層設(shè)置并且其氣柱的延伸方向相同并與被疊層設(shè)置于兩者之間的該第二中端壁1024D的氣柱延伸方向垂直。該第二端彎折壁1023D被一體連接于該第二內(nèi)端壁1021D與該第二外端壁1022D之間。該第三端壁107D包括一第三內(nèi)端壁1071D、一第三外端壁1072D、一第三端彎折壁1073D和一第三中端壁1074D。該第三內(nèi)端壁1071D與該第三外端壁1072D被疊層設(shè)置并且其氣柱的延伸方向相同并與被疊層設(shè)置于兩者之間的該第三中端壁1074D的氣柱延伸方向垂直。該第三端彎折壁1073D被一體連接于該第三內(nèi)端壁1071D與該第三外端壁1072D之間。

如圖33所示，該第一內(nèi)端壁1011D包括一第一內(nèi)端第一壁10111D和一第一內(nèi)端第二壁10112D。根據(jù)本實(shí)用新型的該第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該第一內(nèi)端第一壁10111D和該第一內(nèi)端第二壁10112D被分別設(shè)置。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解，根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例，該第一內(nèi)端第一壁10111D和該第一內(nèi)端第二壁10112D也可以被連接或者被一體設(shè)置。只要能夠達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型在這方面不做限制。

根據(jù)本實(shí)用新型的該第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該第一外端壁1012D包括一第一外端第一壁10121D和一第一外端第二壁10122D。該第一外端第一壁10121D和該第一外端第二壁10122D通過一立體塑封縫40D連接為一個(gè)整體。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能夠理解，該第一外端第一壁10121D和該第一外端第二壁10122D通過該立體塑封縫40D連接為一整體的設(shè)置方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例，其還可以設(shè)置為一體成型。本實(shí)用新型在這方面不做限制。

如圖29所示，該充氣包裝裝置還包括四個(gè)限位壁106D，其兩兩相對(duì)設(shè)置，以分別形成兩個(gè)限位空間200D。該第二外端壁1022D和該第三外端壁1072D分別被設(shè)置于該兩個(gè)限位空間200D別分別貼合該第二中端壁1024D和該第三中端壁1074D設(shè)置。更具體地，該四個(gè)限位壁106D的其中兩個(gè)分別被連接于該第一側(cè)壁103D的兩端并被疊合于該第一側(cè)壁103D兩端的內(nèi)側(cè)。另外兩個(gè)限位壁106D分別被連接于該第二側(cè)壁104D的兩端并被疊合于該第二側(cè)壁104D兩端的內(nèi)側(cè)。為方便描述，該四個(gè)限位壁106D分別被標(biāo)記為第一個(gè)限位壁1061D、第二個(gè)限位壁1062D、第三個(gè)限位壁1063D和第四個(gè)限位壁1064D。如圖29和圖31所示，第一個(gè)限位壁1061D被一體連接于該第二中端壁1024D與該第二側(cè)壁104D之間。該第二個(gè)限位壁1062D被一體連接于該第二側(cè)壁104D與該第三中端壁1074D之間。該第三個(gè)限位壁1063D被一體連接于該第三中端壁1074D與該第一側(cè)壁103D之間。該第四個(gè)限位壁1064D被一體連接于該第一側(cè)壁103D與該第二中端壁1024D之間。

更具體地，該固封縫43D使圖28A所示的第一個(gè)充氣緩沖體10D的首尾相接，以形成如圖29所示的立體結(jié)構(gòu)。該固定縫45D將該限位壁106D固定于該第一側(cè)壁103D或者該第二側(cè)壁104D的預(yù)設(shè)位置，從而形成該限位空間200D。該連封縫44D塑封連接圖28B所示第二個(gè)充氣緩沖體10D和第三個(gè)充氣緩沖體10D，從而連接該連封縫44D塑封連接該第一外端第一壁10121D和該第一外端第二壁10122D。

根據(jù)本實(shí)用新型的該第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該彎折縫37D的數(shù)量為十五列。具體的，該彎折縫37D包括一列第一彎折縫371D、一列第二彎折縫372D、一列第三彎折縫373D、一列第四彎折縫374D、一列第五彎折縫375D、一列第六彎折縫376D、一列第七彎折縫377D、一列第八彎折縫378D、一列第九彎折縫379D、一列第十彎折縫3710D、一列第十一彎折縫3711D、一列第十二彎折縫3712D、一列第十三彎折縫3713D、一列第十四彎折縫3714D和一列第十五彎折縫3715D。

該第一彎折縫371D、該第二彎折縫372D、該第三彎折縫373D該第四彎折縫374D、該第五彎折縫375D、該第六彎折縫376D以及第七彎折縫377D被設(shè)置于三個(gè)充氣緩沖體10D的其中之一(第一個(gè)充氣緩沖體10D)，并且相互平行設(shè)置。

如圖28A所示，該第二中端壁1024D形成于該第一彎折縫371D與該第一個(gè)充氣緩沖體10D的該主通道密封縫33D之間。該第一個(gè)限位壁1061D被形成于該第一彎折縫371D與該第二彎折縫372D之間。該第一側(cè)壁103D形成于該第二彎折縫372D與該第三彎折縫373D之間。該第二個(gè)限位壁1062D形成于該第三彎折縫373D與該第四彎折縫374D之間。該第三中端壁1074D形成于該第四彎折縫374D與該第五彎折縫375D之間。該第三個(gè)限位壁1063D形成于該第五彎折縫375D與該第六彎折縫376D之間。該第二側(cè)壁104D形成于該第六彎折縫376D與該第七彎折縫377D之間。該第四個(gè)限位壁1064D形成于該第七彎折縫377D與一條邊封縫32D，即被設(shè)置于該第一個(gè)充氣緩沖體10D形成的如圖28A所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32D，之間。也就是說(shuō)，該第二中端壁1024D、該第一個(gè)限位壁1061D、該第一側(cè)壁103D、該第二個(gè)限位壁1062D、該第三中端壁1074D、該第三個(gè)限位壁1063D、該第二側(cè)壁104D和該第四個(gè)限位壁1064D由同一個(gè)充氣緩沖體10D，即該第一個(gè)充氣緩沖體10D形成。該第二中端壁1024D與該第一個(gè)限位壁1061D一體連接。該第一側(cè)壁103D與該第一個(gè)限位壁1061D一體連接。該第二個(gè)限位壁1062D與該第一側(cè)壁103D一體連接。該第三中端壁1074D與該第二個(gè)限位壁1062D一體連接。該第三個(gè)限位壁1063D與該第三中端壁1074D一體連接。該第二側(cè)壁104D與該第三個(gè)限位壁1063D一體連接。該第四個(gè)限位壁1064D與該第二側(cè)壁104D一體連接。也就是說(shuō)，該第二中端壁1024D、該第一個(gè)限位壁1061D、該第一側(cè)壁103D、該第二個(gè)限位壁1062D、該第三中端壁1074D、該第三個(gè)限位壁1063D、該第二側(cè)壁104D和該第四個(gè)限位壁1064D依次一體連接。

值得一提的是，該限位壁106D的設(shè)置還能夠使該充氣包裝裝置角落處的結(jié)構(gòu)更為牢固，從而更好地為包裝物品提供緩沖保護(hù)。

該第八彎折縫378D、該第九彎折縫379D以及該第十彎折縫3710D和該第十一彎折縫3711D被設(shè)置于三個(gè)充氣緩沖體10D的另一個(gè)(第二個(gè)充氣緩沖體10D)，并且相互平行設(shè)置。該第十二彎折縫3712D、該第十三彎折縫3713D、該第十四彎折縫3714D和該第十五彎折縫3715D被設(shè)置于三個(gè)充氣緩沖體10D的另一個(gè)(第三個(gè)充氣緩沖體10D)，并且相互平行設(shè)置。如圖所示，該第一內(nèi)端第一壁10111D形成于該第二個(gè)充氣緩沖體10D的一邊封縫32D與該第八彎折縫378D之間。該第二內(nèi)端壁1021D形成于該第八彎折縫378D與該第九彎折縫379D之間。該第二端彎折壁1023D形成于該第九彎折縫379D與該第十彎折縫3710D之間。該第二外端壁1022D形成于該第十彎折縫3710D與該第十一彎折縫3711D之間。該第一外端壁1012D形成于該第十一彎折縫3711D與該第十二彎折縫3712D之間并通過該連封縫44D連接。該第三外端壁1072D形成于該第十二彎折縫3712D與該第十三彎折縫3713D之間。該第三端彎折壁1073D形成于該第十三彎折縫3713D與該第十四彎折縫3714D之間。該第三內(nèi)端壁1071D形成于該第十四彎折縫3714D與該第十五彎折縫3715D之間。該第一內(nèi)端第二壁10112D形成于該第十五彎折縫3715D與該第三個(gè)充氣緩沖體10D的一邊封縫32D，即如圖28B所示被設(shè)置于該第三個(gè)充氣緩沖體10D右側(cè)的邊封縫32D之間。也就是說(shuō)，該第一內(nèi)端第一壁10111D、該第二內(nèi)端壁1021D、該第二端彎折壁1023D、該第二外端壁1022D，該第一外端壁1012D、該第三外端壁1072D、該第三端彎折壁1073D、該第三內(nèi)端壁1071D和該第一內(nèi)端第二壁10112D依次一體連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的該第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該第二個(gè)充氣緩沖體10D和該第三個(gè)充氣緩沖體10D形成的整體結(jié)構(gòu)與該第一個(gè)充氣緩沖體10D形成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可拆卸連接，從而當(dāng)其中之一遭受損壞時(shí)，可以被替換。值得一提的是，這種可拆卸的連接方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。本實(shí)用新型在這方面不做限制。

值得一提的是，根據(jù)該第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置可以被設(shè)置于一包裝物品的兩端，從而對(duì)被包裝物品提供保護(hù)。也可以將包裝物品包裝于一個(gè)充氣包裝裝置的該包裝空間內(nèi)100D，以對(duì)該包裝物品進(jìn)行保護(hù)。本實(shí)用新型在這方面不做限制。

說(shuō)明書附圖之圖34A至圖36闡釋了根據(jù)本實(shí)用新型的上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置的一可替換實(shí)施例。根據(jù)該可替換實(shí)施例的該充氣包裝裝置包括兩個(gè)充氣緩沖體10E、一系列充氣閥20。每一充氣緩沖體10E包括兩層氣室膜11和12。每一充氣緩沖體10E的氣室膜11和12分別被一系列平面塑封縫30E和一系列立體塑封縫40E塑封，以形成相應(yīng)的充氣緩沖體10E。兩個(gè)充氣緩沖體10E經(jīng)該立體塑封縫40E塑封連接，以形成具有空間立體構(gòu)型的該充氣包裝裝置。

該平面塑封縫30E包括一系列分隔縫31E、四條邊封縫32E、兩條主通道密封33E、一系列導(dǎo)氣縫34E、一系列連接縫35、一系列接合縫36和一系列彎折縫37E。

與上述第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例不同的是，該充氣包裝裝置由兩個(gè)個(gè)充氣緩沖體10E形成。該立體塑封縫40E包括兩條固封縫43E和一系列固定縫45E。

如圖35所示，被充氣后的該充氣包裝裝置具有立體構(gòu)型，并提供一包裝空間100E。具體地，該充氣包裝裝置包括一第一端壁101E、一第二端壁102E、一第一側(cè)壁103E、一第二側(cè)壁104E和一第三端壁107E。

該第一端壁101E包括一第一內(nèi)端壁1011E和一第一外端壁1012E。該第一內(nèi)端壁1011E與該第一外端壁1012E疊層設(shè)置。該第二端壁102E包括一第二內(nèi)端壁1021E、一第二外端壁1022E、一第二端彎折壁1023E和一第二中端壁1024E。該第二內(nèi)端壁1021E與該第二外端壁1022E被疊層設(shè)置并且其氣柱的延伸方向相同并與被疊層設(shè)置于兩者之間的該第二中端壁1024E的氣柱延伸方向垂直。該第二端彎折壁1023E被一體連接于該第二內(nèi)端壁1021E與該第二外端壁1022E之間。該第三端壁107E包括一第三內(nèi)端壁1071E、一第三外端壁1072E、一第三端彎折壁1073E和一第三中端壁1074E。該第三內(nèi)端壁1071E與該第三外端壁1072E被疊層設(shè)置并且其氣柱的延伸方向相同并與被疊層設(shè)置于兩者之間的該第三中端壁1074E的氣柱延伸方向垂直。該第三端彎折壁1073E被一體連接于該第三內(nèi)端壁1071E與該第三外端壁1072E之間。

該充氣包裝裝置還包括四個(gè)限位壁106E，即第一個(gè)限位壁1061E、第二個(gè)限位壁1062E、第三個(gè)限位壁1063E和第四個(gè)限位壁1064E。

更具體地，其中一條固封縫43E使圖34A所示的第一個(gè)充氣緩沖體10E的首尾相接，以連接該第四個(gè)限位壁1064D和該第二中端壁1024E。另一條固封縫43E時(shí)該圖34B所示第二個(gè)充氣緩沖體10E的首尾相接。

該固定縫45E將該限位壁106E固定于該第一側(cè)壁103E或者該第二側(cè)壁104E的預(yù)設(shè)位置。

根據(jù)該可替換實(shí)施例，該彎折縫37E的數(shù)量為十四列。具體的，該彎折縫37E包括一列第一彎折縫371E、一列第二彎折縫372E、一列第三彎折縫373E、一列第四彎折縫374E、一列第五彎折縫375E、一列第六彎折縫376E、一列第七彎折縫377E、一列第九彎折縫379E、一列第十彎折縫3710E、一列第十一彎折縫3711E、一列第十二彎折縫3712E、一列第十三彎折縫3713E、一列第十四彎折縫3714E和一列第十五彎折縫3715E。

該第一彎折縫371E、該第二彎折縫372E、該第三彎折縫373E該第四彎折縫374E、該第五彎折縫375E、該第六彎折縫376E以及第七彎折縫377E被設(shè)置于三個(gè)充氣緩沖體10E的其中之一(第一個(gè)充氣緩沖體10E)，并且相互平行設(shè)置。

如圖34A所示，該第二中端壁1024E形成于該第一彎折縫371E與該第一個(gè)充氣緩沖體10E的該主通道密封縫33E之間。該第一個(gè)限位壁1061E被形成于該第一彎折縫371E與該第二彎折縫372E之間。該第一側(cè)壁103E形成于該第二彎折縫372E與該第三彎折縫373E之間。該第二個(gè)限位壁1062E形成于該第三彎折縫373E與該第四彎折縫374E之間。該第三中端壁1074E形成于該第四彎折縫374E與該第五彎折縫375E之間。該第三個(gè)限位壁1063E形成于該第五彎折縫375E與該第六彎折縫376E之間。該第二側(cè)壁104E形成于該第六彎折縫376E與該第七彎折縫377E之間。該第四個(gè)限位壁1064E形成于該第七彎折縫377E與一條邊封縫32E，即被設(shè)置于該第一個(gè)充氣緩沖體10E形成的如圖34A所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32E之間。也就是說(shuō)，該第二中端壁1024E、該第一個(gè)限位壁1061E、該第一側(cè)壁103E、該第二個(gè)限位壁1062E、該第三中端壁1074E、該第三個(gè)限位壁1063E、該第二側(cè)壁104E和該第四個(gè)限位壁1064E由同一個(gè)充氣緩沖體10E，即該第一個(gè)充氣緩沖體10E形成。該第二中端壁1024E與該第一個(gè)限位壁1061E一體連接。該第一側(cè)壁103E與該第一個(gè)限位壁1061E一體連接。該第二個(gè)限位壁1062E與該第一側(cè)壁103E一體連接。該第三中端壁1074E與該第二個(gè)限位壁1062E一體連接。該第三個(gè)限位壁1063E與該第三中端壁1074E一體連接。該第二側(cè)壁104E與該第三個(gè)限位壁1063E一體連接。該第四個(gè)限位壁1064E與該第二側(cè)壁104E一體連接。也就是說(shuō)，該第二中端壁1024E、該第一個(gè)限位壁1061E、該第一側(cè)壁103E、該第二個(gè)限位壁1062E、該第三中端壁1074E、該第三個(gè)限位壁1063E、該第二側(cè)壁104E和該第四個(gè)限位壁1064E依次一體連接。

該第九彎折縫379E、該第十彎折縫3710E、該第十一彎折縫3711E、該第十二彎折縫3712E、該第十三彎折縫3713E、該第十四彎折縫3714E和該第十五彎折縫3715E被設(shè)置于兩個(gè)充氣緩沖體10E的另一個(gè)(第二個(gè)充氣緩沖體10E)，并且相互平行設(shè)置。如該第二內(nèi)端壁1021E形成于該第二個(gè)充氣緩沖體10E的一邊封縫32E，即如圖34B所示右側(cè)的該邊封縫32E與該第九彎折縫379E之間。該第二端彎折壁1023E形成于該第九彎折縫379E與該第十彎折縫3710E之間。該第二外端壁1022E形成于該第十彎折縫3710E與該第十一彎折縫3711E之間。該第一外端壁1012E形成于該第十一彎折縫3711E與該第十二彎折縫3712E之間。該第三外端壁1072E形成于該第十二彎折縫3712E與該第十三彎折縫3713E之間。該第三端彎折壁1073E形成于該第十三彎折縫3713E與該第十四彎折縫3714E之間。該第三內(nèi)端壁1071E形成于該第十四彎折縫3714E與該第十五彎折縫3715E之間。該第一內(nèi)端壁1011E形成于該第十五彎折縫3715E與該第二個(gè)充氣緩沖體10E的一邊封縫32E，即如圖34B所示被設(shè)置于該第二個(gè)充氣緩沖體10E右側(cè)的邊封縫32E之間。也就是說(shuō)，該第二內(nèi)端壁1021E、該第二端彎折壁1023E、該第二外端壁1022E、該第一外端壁1012E、該第三外端壁1072E、該第三端彎折壁1073E、該第三內(nèi)端壁1071E和該第一內(nèi)端壁1011E依次一體連接。該第一內(nèi)端壁1011E與該第二內(nèi)端壁1021E通過該固封縫43E連接。值得一提的是，該第一內(nèi)端壁1011E與該第二內(nèi)端壁1021E通過該固封縫43E連接僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例，其也可以不相互連接，從而使該充氣包裝裝置具有可拆卸結(jié)構(gòu)。只要能夠達(dá)到本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型在這方面不做限制。

說(shuō)明書附圖之圖37A至圖38闡釋了根據(jù)本實(shí)用新型的第五個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置。根據(jù)該第五個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該充氣包裝裝置包括兩個(gè)充氣緩沖體10F、一系列充氣閥20。每一充氣緩沖體10F包括兩層氣室膜11和12。每一充氣緩沖體10F的氣室膜11和12分別被一系列平面塑封縫30F和一系列立體塑封縫40F塑封，以形成相應(yīng)的充氣緩沖體10F。兩個(gè)充氣緩沖體10F經(jīng)該立體塑封縫40F塑封連接，以形成具有空間立體構(gòu)型的該充氣包裝裝置。

該平面塑封縫30F包括一系列分隔縫31F、四條邊封縫32F、兩條主通道密封33F、一系列導(dǎo)氣縫34F、一系列連接縫35、一系列接合縫36和一系列彎折縫37F。

該充氣包裝裝置由兩個(gè)個(gè)充氣緩沖體10F形成。該立體塑封縫40F包括三條固定縫42F。

如圖38所示，被充氣后的該充氣包裝裝置具有立體構(gòu)型，并提供一包裝空間100F。具體地，該充氣包裝裝置包括一第一端壁101F、一第二端壁102F、一第一側(cè)壁103F和一第二側(cè)壁104F。

該彎折縫37F包括一列第一彎折縫371F和一列第二彎折縫372F。

該第一彎折縫371F和該第二彎折縫372F被設(shè)置于兩個(gè)充氣緩沖體10F的其中之一(第一個(gè)充氣緩沖體10F)，并且相互平行設(shè)置。

如圖37B所示，該第一側(cè)壁103F形成于該第一彎折縫371F與該第一個(gè)充氣緩沖體10F的該主通道密封縫33F之間。該第一端壁101F形成于該第一彎折縫371F與該第二彎折縫372F之間。該第二側(cè)壁104F形成于該第一個(gè)充氣緩沖體10F的如圖37B所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32F與該第二彎折縫372F之間。也就是說(shuō)，該第一側(cè)壁103F、該第一端壁101F和該第二側(cè)壁104F由同一個(gè)充氣緩沖體10F，即該第一個(gè)充氣緩沖體10F形成。該第一端壁101F與該第一側(cè)壁103F一體連接。該第二側(cè)壁104F與該第一端壁101F一體連接。也就是說(shuō)，該第一側(cè)壁103F、該第一端壁101F、和該第二側(cè)壁104F依次一體連接。

該第二個(gè)充氣緩沖體10F形成的該第二端壁102F的三個(gè)側(cè)邊分別通過該固定縫42F連接于該第一端壁101F、該第一側(cè)壁103F和該第二側(cè)壁104F。

說(shuō)明書附圖之圖39A至圖40闡釋了根據(jù)本實(shí)用新型的第六個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一充氣包裝裝置的一可替換實(shí)施例。根據(jù)該可替換實(shí)施例的該充氣包裝裝置包括兩個(gè)充氣緩沖體10G、一系列充氣閥20。每一充氣緩沖體10G包括兩層氣室膜11和12。每一充氣緩沖體10G的氣室膜11和12分別被一系列平面塑封縫30G和一系列立體塑封縫40G塑封，以形成相應(yīng)的充氣緩沖體10G。兩個(gè)充氣緩沖體10G經(jīng)該立體塑封縫40G塑封連接，以形成具有空間立體構(gòu)型的該充氣包裝裝置。

該平面塑封縫30G包括一系列分隔縫31G、四條邊封縫32G、兩條主通道密封33G、一系列導(dǎo)氣縫34G、一系列連接縫35、一系列接合縫36和一系列彎折縫37G。

該充氣包裝裝置由兩個(gè)個(gè)充氣緩沖體10G形成。該立體塑封縫40G包括四條固定縫42G和一條固封縫43G。

如圖40所示，被充氣后的該充氣包裝裝置具有立體構(gòu)型，并提供一包裝空間100G。具體地，該充氣包裝裝置包括一第一端壁101G、一第二端壁102G、一第一側(cè)壁103G、一第二側(cè)壁104G、一第二側(cè)壁104G和一第三端壁107G。

該彎折縫37G包括一列第一彎折縫371G、一列第二彎折縫372G和一列第三彎折縫373G。

該第一彎折縫371G、該第二彎折縫372G以及該第三彎折縫373G被設(shè)置于兩個(gè)充氣緩沖體10G的其中之一(第一個(gè)充氣緩沖體10G)，并且相互平行設(shè)置。

如圖39A所示，該第一側(cè)壁103G形成于該第一彎折縫371G與該第一個(gè)充氣緩沖體10G的該主通道密封縫33G之間。該第三端壁107G形成于該第一彎折縫371G與該第二彎折縫372G之間。該第二側(cè)壁104G形成于該第二彎折縫372G與該第三彎折縫373G之間。該第二端壁102G形成于該第一個(gè)充氣緩沖體10G的如圖39A所示的平面緩沖材料右側(cè)的邊封縫32G與該第三彎折縫373G之間。也就是說(shuō)，該第一側(cè)壁103G、該第三端壁107G、該第二側(cè)壁104G和該第二端壁102G由同一個(gè)充氣緩沖體10G，即該第一個(gè)充氣緩沖體10G形成。該第三端壁107G與該第一側(cè)壁103G一體連接。該第二側(cè)壁104G與該第三端壁107G一體連接。該第二端壁102G與該第二側(cè)壁104G一體連接。也就是說(shuō)，該第一側(cè)壁103G、第三端壁107G、該第二側(cè)壁104G和該第二端壁102G依次一體連接。該固封縫43G使該第一個(gè)充氣緩沖體10G首尾相接以連接該第一側(cè)壁103G和該第二端壁102G。

第一端壁101G的四側(cè)分別通過該固定縫42G連接于該第三端壁107G、該第一側(cè)壁103G、該第二端壁102G和該第二側(cè)壁104G。值得一提的是，該固定縫42G在該第一個(gè)緩沖體10G上連接為一條連續(xù)的塑封縫。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能理解，這種設(shè)置方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例而非限制。

如圖1至圖4所示是本實(shí)用新型的充氣包裝裝置的充氣閥20的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該充氣閥20包括相對(duì)于兩層氣室膜11和12較短的閥膜21和22，其分別與該氣室膜11和12相疊合以用于形成向各個(gè)儲(chǔ)氣單元13的儲(chǔ)氣室14充氣的進(jìn)氣通道23。如圖2所示，該充氣閥20進(jìn)一步地可以包括增加一層閥膜25，其位于兩層閥膜21和22之間，以用于增強(qiáng)密封性能。如圖3所示，該充氣閥20可以進(jìn)一步地包括一層閥膜26，其位于一層氣室膜12和該閥膜22之間，即位于兩層閥膜21和22的外側(cè)，從而起到防止該閥膜22和該氣室膜12的相連接處被撕裂，以起到加強(qiáng)其穩(wěn)固連接的作用?？梢岳斫獾氖?，上述充氣閥20的具體結(jié)構(gòu)只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。

值得一提的是，根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的充氣包裝裝置設(shè)置充氣閥20僅僅是對(duì)本實(shí)用新型示例而非限制。根據(jù)本實(shí)用新型其它實(shí)施例的充氣包裝裝置也可以不設(shè)置充氣閥20。例如可以在對(duì)其進(jìn)行充氣后進(jìn)行熱封和切割，從而形成不設(shè)置充氣閥的充氣包裝裝置。

另外，需要理解的是，本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例中的特征可以應(yīng)用于其他實(shí)施例中，即所有這些實(shí)施例的特征可以適當(dāng)?shù)慕M合，從而用于使本實(shí)用新型的空氣包裝裝置提供效果。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說(shuō)明，在沒有背離該原理下，本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以有任何變形或修改。