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      異型小體積電路板PVC包裝箱的制作方法

      文檔序號(hào):12628194閱讀:589來源:國(guó)知局
      異型小體積電路板PVC包裝箱的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種包裝箱結(jié)構(gòu),特別是一種異型小體積電路板PVC包裝箱。



      背景技術(shù):

      對(duì)于某些體積小的異型電控板、電路板來說,為了保證在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)的過程中不受損壞,需要在電路板外包裝防靜電袋和防靜電氣泡袋,然后將包裝后的電路板放置到包裝箱中,由于電控板的體積相對(duì)較小,因此每個(gè)包裝箱中一般會(huì)容納幾百塊電路板,這樣對(duì)每一塊電路板進(jìn)行上述的包裝,就存在操作繁瑣、耗時(shí)費(fèi)力、工作效率低下等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,能夠在有效保護(hù)電路板產(chǎn)品外,大大提高電路板的包裝效率和周轉(zhuǎn)效率的異型小體積電路板PVC包裝箱。

      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種異型小體積電路板PVC包裝箱,包括外包裝箱體1,其特征在于:在所述外包裝箱體1的內(nèi)腔中設(shè)置有多個(gè)PVC托盤2,且所述的PVC托盤2縱向疊摞設(shè)置,所述的PVC托盤2的外輪廓與外包裝箱體1的內(nèi)壁相匹配,在PVC托盤2上陣列式的分布有多個(gè)容納槽3,容納槽3的縱向剖面呈梯形,且該梯形的上底比下底長(zhǎng),在容納槽3內(nèi)部對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)4,且當(dāng)兩個(gè)PVC托盤2相互疊摞時(shí),相配的兩個(gè)容納槽3中,位于上方的容納槽3的底面壓在位于下方的容納槽3的支撐臺(tái)4的上端面處,在外包裝箱體1的底部還設(shè)置有叉車托盤5。

      本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):

      本種結(jié)構(gòu)形式的異型小體積電路板PVC包裝箱,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,布局合理,它針對(duì)傳統(tǒng)的小體積電路板在包裝過程中存在的操作繁瑣、工作量龐大、工作效率低等問題,設(shè)計(jì)出一種特殊的包裝箱結(jié)構(gòu),它包括多層PVC托盤,每個(gè)托盤中都可放置多個(gè)電路板,而這些托盤可以在包裝箱中縱向疊摞放置,同時(shí)由于托盤上放置電路板的容納槽采用了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),當(dāng)多個(gè)PVC托盤縱向疊摞放置時(shí),容納槽內(nèi)的電路板不會(huì)直接與上方的PVC托盤接觸,放置因承力而受損;并且它采用PVC材質(zhì)制作托盤,還可以免去在電路板外套接防靜電袋的工序;利用這種包裝箱進(jìn)行異型小體積的電路板的存儲(chǔ)和運(yùn)輸,能夠大大提高存儲(chǔ)效率,降低工人的勞動(dòng)量,同時(shí)它的制作工藝簡(jiǎn)單,制造成本低廉,因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn),特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用,其市場(chǎng)前景十分廣闊。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中縱向疊摞的兩個(gè)PVC托盤的局部剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1、圖2、圖3所示:一種異型小體積電路板PVC包裝箱,包括一個(gè)外包裝箱體1,在外包裝箱體1的內(nèi)腔中設(shè)置有多個(gè)PVC托盤2,并且這些PVC托盤2在縱向上疊摞設(shè)置,同時(shí)所述PVC托盤2的外輪廓與外包裝箱體1的內(nèi)壁相匹配,在PVC托盤2上陣列式的分布有多個(gè)容納槽3,并且所述容納槽3的縱向剖面所形成的圖案為梯形,并且這個(gè)梯形的上底大于下底,在容納槽3內(nèi)部還對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)4,當(dāng)兩個(gè)PVC托盤相互疊摞時(shí),在相配的兩個(gè)容納槽3中,位于上方的容納槽3的底面會(huì)壓在位于下方的容納槽3內(nèi)的支撐臺(tái)4的上端面處,并且在外包裝箱1的底部還設(shè)置有叉車托盤5。

      本實(shí)用新型實(shí)施例的異型小體積電路板PVC包裝箱的工作過程如下:需要進(jìn)行異型小體積電路板的包裝時(shí),在工作臺(tái)上放置PVC托盤2,將電路板放置到PVC托盤2上開設(shè)的容納槽3中,當(dāng)一個(gè)PVC托盤2中所有的容納槽3中都放置有電路板后,將該P(yáng)VC托盤2放入外包裝箱體1中,然后在工作臺(tái)上放置另一個(gè)PVC托盤2,并將電路板放置到該P(yáng)VC托盤2的容納槽3中,該P(yáng)VC托盤2裝滿后,將其也放入外包裝箱體1中,并壓在之前的PVC托盤2上方,如此操作,直至外包裝箱體1填滿,然后將其密封后,利用叉車托起叉車托盤5,將本種包裝箱移送至運(yùn)輸車輛上;

      在多個(gè)PVC托盤2相互疊摞時(shí),由于在每個(gè)容納槽3內(nèi)都設(shè)置有多個(gè)支撐柱4,因此上方的容納槽3的底面會(huì)壓在支撐柱4的頂端,而不會(huì)直接與下方的容納槽3中的電路板接觸,防止電路板因直接受力而發(fā)生損壞;同時(shí)由于托盤采用PVC材質(zhì)制作,因此也不需要在每個(gè)電路板外套上防靜電袋,操作時(shí)可直接將裸電路板放置到容納槽3中,大大降低了工作量,提高了生產(chǎn)效率。

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