本實(shí)用新型涉及氣罐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氣罐包裝箱折頁(yè)裝置。

背景技術(shù)：

在氣罐的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將生產(chǎn)的氣罐裝入包裝箱，然后將包裝箱的前頁(yè)、后頁(yè)、左頁(yè)以及右頁(yè)折疊，將氣罐密封在包裝箱內(nèi)。

目前，將包裝箱的前頁(yè)、后頁(yè)、左頁(yè)以及右頁(yè)折疊的過(guò)程，都是依靠人工完成，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的氣罐包裝箱折頁(yè)裝置的另一目的在于：可以保證前頁(yè)以及后頁(yè)整體被折疊，保證折疊質(zhì)量。

本實(shí)用新型采取的詳細(xì)技術(shù)方案為：氣罐包裝箱折頁(yè)裝置，其包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送線、前后頁(yè)折疊裝置、以及用于固定前后頁(yè)折疊裝置的固定支架，前后頁(yè)折疊裝置包括由前向后依次設(shè)置的滑動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)向板；導(dǎo)向板整體呈L形、且后端呈圓弧形；導(dǎo)向板的前端與皮帶輸送線平行；導(dǎo)向板與固定支架固定連接；滑動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)包括滾輪、與滾輪鉸接的滾輪支架、與滾輪支架固定連接的氣缸、與氣缸固定連接的滑座、一端固定設(shè)置在固定支架上的電缸、以及與固定支架固定連接的滑桿；滑座可相對(duì)滑桿水平滑動(dòng)；電缸的滑塊端與滑座固定連接。

進(jìn)一步地，滾輪的數(shù)量、滾輪支架的數(shù)量以及氣缸的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)滾輪、兩個(gè)滾輪支架以及兩個(gè)氣缸均對(duì)稱設(shè)置。導(dǎo)向板折疊前頁(yè)的中間部分以及后頁(yè)的中間部分，兩個(gè)滾輪折疊前頁(yè)兩邊的部分以及后頁(yè)的兩邊的部分，從而可以保證前頁(yè)以及后頁(yè)整體被折疊，保證折疊質(zhì)量，不會(huì)因只折疊了前頁(yè)或者后頁(yè)的一部分、使前頁(yè)或者后頁(yè)受力不均勻而變形。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向板的后端呈橢圓弧形。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向板上固定設(shè)置有加強(qiáng)板，固定支架向下延伸地設(shè)置有連接件，加強(qiáng)板與連接件固定連接。

進(jìn)一步地，滑座設(shè)置有貫穿孔，貫穿孔內(nèi)設(shè)置有線性軸承，滑桿穿過(guò)線性軸承使滑座使可相對(duì)滑桿水平滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，皮帶輸送線還設(shè)置有導(dǎo)向桿?？梢员ＷC包裝箱被皮帶輸送線向前輸送的過(guò)程中，不會(huì)左右偏離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的氣罐包裝箱折頁(yè)裝置具有如下有益效果：1、可以實(shí)現(xiàn)左頁(yè)以及右頁(yè)的自動(dòng)折疊；2、可以同時(shí)折疊左頁(yè)以及右頁(yè)，提高效率；3、可以方便地將透明膠粘貼在左頁(yè)與右頁(yè)的結(jié)合縫上、將左頁(yè)與右頁(yè)的固定。

附圖說(shuō)明

圖1是氣罐包裝箱折頁(yè)裝置(前后折頁(yè)裝置3以及左右頁(yè)折疊裝置4)的立體示意圖。

圖2是氣罐包裝箱折頁(yè)裝置(前后折頁(yè)裝置3以及左右頁(yè)折疊裝置4)的另一視角的立體示意圖

圖3是氣罐包裝箱折頁(yè)裝置(前后折頁(yè)裝置3以及左右頁(yè)折疊裝置4)的側(cè)視示意圖。

圖4是氣罐包裝箱折頁(yè)裝置(前后折頁(yè)裝置3以及左右頁(yè)折疊裝置4)的立體示意圖。圖4中，固定支架的部分被隱藏。

圖5是前后折頁(yè)裝置3的側(cè)視的示意圖。圖5中，包裝箱5剛剛進(jìn)入皮帶輸送線1；箭頭表示包裝箱5的移動(dòng)方向。

圖6是前后折頁(yè)裝置3的側(cè)視的示意圖。圖6中，包裝箱5移動(dòng)至與導(dǎo)向板31接觸；實(shí)線箭頭表示包裝箱5的移動(dòng)方向；虛線箭頭表示前頁(yè)51的移動(dòng)方向。

圖7是前后折頁(yè)裝置3的側(cè)視的示意圖。圖7中，實(shí)線箭頭表示滾輪321的移動(dòng)方向；虛線箭頭表示后頁(yè)52的移動(dòng)方向，滾輪321在移動(dòng)過(guò)程中曾經(jīng)所在的位置用虛線表示。

圖8是左右頁(yè)折疊裝置4的立體示意圖。

圖9是左右頁(yè)折疊裝置4的側(cè)視示意圖。

圖10是左右頁(yè)折疊裝置4的前視的立體示意圖。圖10中，虛線箭頭表示左頁(yè)53以及右頁(yè)54的折疊方向。

皮帶輸送線1；電機(jī)11；導(dǎo)向桿12；固定支架2；連接件21；前后頁(yè)折疊裝置3；導(dǎo)向板31；加強(qiáng)板311；滑動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)32；滾輪321；滾輪支架322；氣缸323；電缸324；滑桿325；滑座326；左右頁(yè)折疊裝置4；弧形板41；輸出板42；保持板43；開(kāi)槽板44；連接板45；加強(qiáng)桿46；包裝箱5；前頁(yè)51；后頁(yè)52；左頁(yè)53；右頁(yè)54。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型為氣罐包裝箱折頁(yè)裝置，其包括由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送線1、前后頁(yè)折疊裝置3、左右頁(yè)折疊裝置4、以及用于固定前后頁(yè)折疊裝置3和左右頁(yè)折疊裝置4的固定支架2。

請(qǐng)參看圖5-圖7，前后頁(yè)折疊裝置3包括由前向后依次設(shè)置的滑動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)32以及導(dǎo)向板31。

導(dǎo)向板31整體呈L形、且后端(包裝箱5的前進(jìn)方向?yàn)橄蚯暗姆较?呈圓弧形(如圖5所示，從平行于包裝箱5前進(jìn)方向的平面向?qū)虬?1看，導(dǎo)向板31整體呈L形、且后端呈圓弧形)；導(dǎo)向板31的前端與皮帶輸送線1平行；導(dǎo)向板31與固定支架2固定連接。比如，導(dǎo)向板31上固定設(shè)置有加強(qiáng)板311，固定支架2向下延伸地設(shè)置有連接件21，加強(qiáng)板311與連接件21通過(guò)螺栓等緊固件固定連接。

滑動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)32包括滾輪321、與滾輪321鉸接的滾輪支架322(比如通過(guò)銷軸等鉸接)、與滾輪支架322固定連接的氣缸323、與氣缸323固定連接的滑座326、一端固定設(shè)置在固定支架2上的電缸324、以及與固定支架2固定連接的滑桿325。

滑座326可相對(duì)滑桿325水平滑動(dòng)(比如滑座326設(shè)置有貫穿孔，貫穿孔內(nèi)設(shè)置有線性軸承，滑桿325穿過(guò)線性軸承使滑座326使可相對(duì)滑桿325水平滑動(dòng))；電缸324的滑塊端與滑座326固定連接(通過(guò)螺栓等緊固件)。

請(qǐng)參看圖8-圖10；左右頁(yè)折疊裝置4包括兩個(gè)弧形板41、與兩個(gè)弧形板41的前端均連接的輸出板42、以及設(shè)置在弧形板41之間的保持板43。

弧形板41的后端呈圓弧形(如圖10所示，從垂直于包裝箱5前進(jìn)方向的平面向弧形板41的后端看，弧形板41的后端呈圓弧形)、弧形板41的前端與皮帶輸送線1平行。

保持板43以及兩個(gè)弧形板41均與固定支架2連接。比如，保持板43上固定設(shè)置有連接板45；固定支架2向下延伸地設(shè)置有連接件21，連接板45與連接件21通過(guò)螺栓等緊固件固定連接；連接件21向外延伸地設(shè)置有連接柱，連接柱分別與兩個(gè)弧形板41固定連接(焊接等方式)。

本實(shí)用新型中的氣罐包裝箱折頁(yè)裝置的工作原理為：使用前，將電機(jī)11以及電缸324均與電源電性連接、并控制(通過(guò)PLC、單片機(jī)等常規(guī)的自動(dòng)化控制手段)電缸324的滑塊端位于電缸324的最后端(包裝箱5的前進(jìn)方向?yàn)橄蚯暗姆较?，將氣缸323與氣源連接、并控制(通過(guò)PLC、單片機(jī)等常規(guī)的自動(dòng)化控制手段)氣缸323的伸出端收縮；然后將折頁(yè)前的包裝箱5輸送至皮帶輸送線1的輸入端。

使用時(shí)，包裝箱5被皮帶輸送線1向前輸送，直至前頁(yè)51與導(dǎo)向板31的后端接觸；控制(通過(guò)PLC、單片機(jī)等常規(guī)的自動(dòng)化控制手段)氣缸323的伸出端伸出、帶動(dòng)滾輪321下降后，控制(通過(guò)PLC、單片機(jī)等常規(guī)的自動(dòng)化控制手段)電缸324的滑塊端向前移動(dòng)、帶動(dòng)滾輪321向前移動(dòng)，滾輪321推動(dòng)后頁(yè)52、將后頁(yè)52向內(nèi)折疊。

包裝箱5繼續(xù)被皮帶輸送線1向前輸送、前頁(yè)51被導(dǎo)向板31的后端推動(dòng)而被向內(nèi)折疊。

包裝箱5繼續(xù)被皮帶輸送線1向前輸送，被折疊的前頁(yè)51以及被折疊的后頁(yè)52均被導(dǎo)向板31的前端抵持，同時(shí)電缸324的滑塊端繼續(xù)向前移動(dòng)、抵持前頁(yè)51，前頁(yè)51的折疊以及后頁(yè)52的折疊均完成。

電缸324的滑塊端繼續(xù)向前移動(dòng)到電缸324的最前端后，控制(通過(guò)PLC、單片機(jī)等常規(guī)的自動(dòng)化控制手段)氣缸323的伸出端收縮、滾輪321上升后，電缸324的滑塊端向后移動(dòng)至電缸324的最后端，可以對(duì)下一個(gè)包裝箱5的前頁(yè)51以及后頁(yè)52折疊。

前頁(yè)51以及后頁(yè)52均被折疊的包裝箱5繼續(xù)被皮帶輸送線1向前輸送(前頁(yè)51以及后頁(yè)52均被保持板43抵持、保持被折疊的狀態(tài))，直至左頁(yè)53、右頁(yè)54分別接觸左頁(yè)53、右頁(yè)54；前頁(yè)51以及后頁(yè)52均被折疊的包裝箱5繼續(xù)被皮帶輸送線1向前輸送，左頁(yè)53、右頁(yè)54在向前移動(dòng)的過(guò)程中、分別被兩個(gè)保持板43抵持，直至左頁(yè)53、右頁(yè)54均與輸出板42接觸，左頁(yè)53的折疊以及右頁(yè)54的折疊均完成。

由上述可以看出，本實(shí)用新型的前后頁(yè)折疊裝置3可以實(shí)現(xiàn)前頁(yè)51以及后頁(yè)52的自動(dòng)折疊。

由上述可以看出，本實(shí)用新型的左右頁(yè)折疊裝置4可以實(shí)現(xiàn)左頁(yè)53以及右頁(yè)54的自動(dòng)折疊。

前頁(yè)51、后頁(yè)52、左頁(yè)53以及右頁(yè)54在被折疊的過(guò)程中，前頁(yè)51、后頁(yè)52、左頁(yè)53以及右頁(yè)54與抵持物(導(dǎo)向板31、滾輪321、弧形板41)的接觸面積較大、且是被逐漸(通過(guò)圓弧形實(shí)現(xiàn)逐漸地折疊)折疊的，可以保證前頁(yè)51、后頁(yè)52、左頁(yè)53以及右頁(yè)54不會(huì)變形。

作為另一種實(shí)施方式，導(dǎo)向板31的后端還可以呈橢圓弧形。

優(yōu)選地，滾輪321的數(shù)量、滾輪支架322的數(shù)量以及氣缸323的數(shù)量可以均為兩個(gè)，且兩個(gè)滾輪321、兩個(gè)滾輪支架322以及兩個(gè)氣缸323均對(duì)稱(關(guān)于導(dǎo)向板31的中心平面)設(shè)置。導(dǎo)向板31折疊前頁(yè)51的中間部分以及后頁(yè)52的中間部分，兩個(gè)滾輪321折疊前頁(yè)51兩邊的部分以及后頁(yè)52的兩邊的部分，從而可以保證前頁(yè)51以及后頁(yè)52整體被折疊，保證折疊質(zhì)量，不會(huì)因只折疊了前頁(yè)51或者后頁(yè)52的一部分、使前頁(yè)51或者后頁(yè)52受力不均勻而變形。

優(yōu)選地，兩個(gè)弧形板41對(duì)稱(關(guān)于皮帶輸送線1的中心平面對(duì)稱)設(shè)置、且兩個(gè)弧形板41均位于皮帶輸送線1同一長(zhǎng)度(沿包裝箱5的前進(jìn)方向的長(zhǎng)度)的位置。可以同時(shí)折疊左頁(yè)53以及右頁(yè)54，提高效率。當(dāng)然兩個(gè)弧形板41也可以錯(cuò)位(即位于皮帶輸送線1不同長(zhǎng)度的位置)設(shè)置。

左右頁(yè)折疊裝置4還包括與輸出板42的前端連接的開(kāi)槽板44；開(kāi)槽板44開(kāi)設(shè)有貫穿的操作槽。操作槽的位置與左頁(yè)53與右頁(yè)54的結(jié)合縫對(duì)應(yīng)，可以方便地將透明膠粘貼在左頁(yè)53與右頁(yè)54的結(jié)合縫上、將左頁(yè)53與右頁(yè)54的固定。

輸出板42的頂端還可以固定設(shè)置有連接板45，固定支架2向下延伸地設(shè)置有連接件21，連接板45與連接件21通過(guò)螺栓等緊固件固定連接?？梢蕴岣咻敵霭?2的固定強(qiáng)度。

固定支架2之間還可以固定設(shè)置有加強(qiáng)桿46。可以提高固定支架2的整體強(qiáng)度。

皮帶輸送線1還可以設(shè)置有導(dǎo)向桿12?？梢员ＷC包裝箱5被皮帶輸送線1向前輸送的過(guò)程中，不會(huì)左右偏離。

需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容的限制。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。