本實用新型涉及一種起吊轉(zhuǎn)運裝置，尤其涉及一種錐體拼接立式起吊工裝。

背景技術(shù)：

在諸多大型機械零部件制造、安裝、轉(zhuǎn)運等領(lǐng)域，均存在一些中小型的錐形部件，對這類部件的移動以往均會考慮在其上預(yù)設(shè)起吊吊耳等吊裝結(jié)構(gòu)，這樣的傳統(tǒng)做法將會增加一些不必要的浪費和弊端：增加設(shè)備重量、浪費人工、材料、時間、設(shè)備結(jié)構(gòu)繁復(fù)、設(shè)備本體母材傷害、效率低下等等，尤其是在壓力容器領(lǐng)域，這些缺陷尤為突出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種錐體拼接立式起吊工裝，能夠解決傳統(tǒng)中小型錐形零部件起吊轉(zhuǎn)移率低下的做法效，能夠?qū)崿F(xiàn)錐形零部件的快速、頻繁轉(zhuǎn)運，達到節(jié)約成本、提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種錐體拼接立式起吊工裝，該錐體為喇叭狀結(jié)構(gòu)；其創(chuàng)新點在于：包括吊耳、圓板和錐形擋板；

所述吊耳固定在圓板上表面的中心處，吊耳的中心線與圓板的軸線重合；

所述錐形擋板具有若干個，錐形擋板垂直于圓板的下表面且在圓板的圓周方向上均勻分布；所述錐形擋板的外側(cè)面形成圓臺形輪廓，錐形擋板形成的圓臺形輪廓置于錐體內(nèi)。

進一步的，所述錐形擋板形成的圓臺輪廓，圓臺輪廓的底面直徑大于錐體的最小孔徑，圓臺輪廓的底面直徑小于錐體的最大孔徑。

本實用新型的優(yōu)點在于：1）在吊裝過程中，錐形擋板不需要與被吊裝的錐體固定連接，這樣就避免了因焊接帶來的對母材的傷害；省去了吊耳焊接、去除、修磨以及探傷等繁復(fù)的工作；減少了時間、材料和探傷的成本，并且可以頻繁拆裝，提高工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型錐體拼接立式起吊工裝的與錐體的裝配圖。

圖2為本實用新型錐體拼接立式起吊工裝立體圖。

圖3為本實用新型錐體拼接立式起吊工裝另一角度立體圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖3所示的一種錐體拼接立式起吊工裝，該錐體1為喇叭狀結(jié)構(gòu)；包括吊耳2、圓板3和錐形擋板4。

吊耳2固定在圓板3上表面的中心處，吊耳2的中心線與圓板3的軸線重合；

錐形擋板4具有若干個，錐形擋板4垂直于圓板3的下表面且在圓板3的圓周方向上均勻分布；所述錐形擋板4的外側(cè)面形成圓臺形輪廓，錐形擋板4形成的圓臺形輪廓置于錐體1內(nèi)。

錐形擋板4形成的圓臺輪廓，圓臺輪廓的底面直徑大于錐體1的最小孔徑，圓臺輪廓的底面直徑小于錐體1的最大孔徑。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。