本實(shí)用新型屬于蓋子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于暖手壺、懷爐、湯婆子等容器的蓋子。

背景技術(shù)：

目前市場上用于暖手壺、懷爐、湯婆子的蓋子通常都是由蓋體和內(nèi)塞組成；現(xiàn)有的都是組合式內(nèi)塞，由螺帽、銅墊片、膠墊、金屬墊片、螺絲組合而成，這樣內(nèi)塞不易拔出，經(jīng)常得借用鉗子等來拔出，壺內(nèi)水溫較高，熱脹冷縮螺絲容易松動(dòng)等缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種新型內(nèi)塞（申請?zhí)枺?01420733079.4），包括塞體和套接在塞體上的密封墊，塞體包括具有支撐密封墊的壓板，塞體還包括具有限制密封墊脫落的擋板，在位于壓板與擋板之間的塞體上具有卡接密封墊的卡槽，塞體還包括具有便于拔出的帽頭，且塞體的壓板、擋板和帽頭為一體式結(jié)構(gòu)；由于上述內(nèi)塞與蓋體為分體式結(jié)構(gòu)，不便于收納的方便，同時(shí)，在使用過程中，容易造成內(nèi)塞的丟失。

針對以上問題，故，有必要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠、方便收納、可防止內(nèi)塞丟失的用于暖手壺、懷爐、湯婆子等容器的蓋子。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于容器的蓋子，包括蓋體、連接柱和內(nèi)塞裝置； 所述連接柱套接于蓋體內(nèi)，與蓋體固定連接，形成一體；所述蓋體內(nèi)形成有與內(nèi)塞裝置相適配的安裝孔；內(nèi)塞裝置穿過安裝孔與蓋體活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)塞裝置包括塞體和螺栓；螺栓穿過安裝孔與塞體固定連接；安裝孔為內(nèi)凹的圓孔，螺栓布設(shè)于圓孔內(nèi)，所述安裝孔下端設(shè)有連接部；連接部的內(nèi)徑小于安裝孔的內(nèi)徑。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述塞體包括依次布設(shè)的導(dǎo)向柱、壓板、擋板和密封墊；在位于壓板與擋板之間的塞體上設(shè)有卡接密封墊的卡槽；所述導(dǎo)向柱、壓板和擋板固定連接，一體成型。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向柱呈臺階狀體，包括上導(dǎo)柱和下導(dǎo)柱；下導(dǎo)柱的外徑大于上導(dǎo)柱的外徑；上導(dǎo)柱的外徑與安裝孔的內(nèi)徑相一致；上導(dǎo)柱的高度高于連接部的高度；上導(dǎo)柱容納于安裝孔內(nèi)，通過螺栓緊固；所述螺栓的螺帽外徑小于安裝孔的內(nèi)徑，大于連接部的內(nèi)徑。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述塞體包括依次布設(shè)的導(dǎo)向裝置、壓板、擋板和密封墊；在位于壓板與擋板之間的塞體上設(shè)有卡接密封墊的卡槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向裝置包括內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和外導(dǎo)向環(huán)；內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和外導(dǎo)向環(huán)之間形成有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽與連接部相適配而卡接，內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、外導(dǎo)向環(huán)與連接部的高度相一致。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述蓋體的外側(cè)環(huán)向設(shè)有防轉(zhuǎn)齒，所述連接柱的底部與螺栓之間留有間隙。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述蓋體的外側(cè)環(huán)向設(shè)有防轉(zhuǎn)齒，所述安裝孔內(nèi)呈臺階結(jié)構(gòu)，該臺階結(jié)構(gòu)的高度與連接柱的高度相一致，連接柱套接于安裝孔的臺階結(jié)構(gòu)內(nèi)，連接柱的底部與螺栓之間留有間隙。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述蓋體、連接柱和內(nèi)塞裝置為銅質(zhì)材質(zhì)制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述密封墊為橡膠材質(zhì)制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述壓板的厚度為1mm～3.5mm 之間的任一數(shù)值；所述擋板的厚度為1mm～3.5mm 之間的任一數(shù)值。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，密封性好，通過塞體與螺栓在安裝孔內(nèi)連接，使得塞體可在蓋體內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使用方便；

2.通過設(shè)置蓋板，蓋板底部設(shè)有連接柱，連接柱的底部與螺栓之間留有間隙，可防止內(nèi)塞丟失；

3.通過設(shè)置呈臺階狀體導(dǎo)向柱，使得塞體的使用穩(wěn)定性更好，使用更加安全；

4.在蓋體的外側(cè)環(huán)向設(shè)有防轉(zhuǎn)齒，解決了現(xiàn)有蓋子打不開、擰不緊的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視分解圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標(biāo)記：圖中附圖標(biāo)記：蓋體1，內(nèi)塞裝置2，連接柱3，密封墊4，壓板5，擋板6，防轉(zhuǎn)齒7，螺栓8，安裝孔9，連接部9-1，臺階結(jié)構(gòu)9-2，導(dǎo)向柱10，上導(dǎo)柱10-1，下導(dǎo)柱10-2，卡槽11，內(nèi)導(dǎo)向環(huán)12，外導(dǎo)向環(huán)13，導(dǎo)向槽14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：如圖1-3所示，一種用于容器的蓋子，該蓋子為用于暖手壺、懷爐、湯婆子等容器的蓋子，包括蓋體1、連接柱3和內(nèi)塞裝置2； 所述連接柱3套接于蓋體1內(nèi)，與蓋體1固定連接，形成一體；連接柱3卡接于蓋體1內(nèi)，卡接后，連接柱3的上端面與蓋體1的上端面在同一水平面上，然后通過機(jī)械加工成一體結(jié)構(gòu)，采用該方案，保證了該蓋子的整體強(qiáng)度、牢固度和美觀度。

蓋體1內(nèi)形成有與內(nèi)塞裝置2相適配的安裝孔9；內(nèi)塞裝置2穿過安裝孔9與蓋體1活動(dòng)連接；內(nèi)塞裝置2包括塞體和螺栓8；螺栓8穿過安裝孔9與塞體固定連接；安裝孔9為內(nèi)凹的圓孔，螺栓8布設(shè)于圓孔內(nèi)；使得塞體可在蓋體1內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使用方便；同時(shí)，安裝孔9內(nèi)呈臺階結(jié)構(gòu)9-2，該臺階結(jié)構(gòu)9-2的高度與連接柱3的高度相一致，連接柱3套接于安裝孔9的臺階結(jié)構(gòu)9-2內(nèi)，連接柱3的底部與螺栓8之間留有間隙，在方便蓋子使用方便的同時(shí)，也可防止內(nèi)塞丟失。

導(dǎo)向柱10、壓板5和擋板6固定連接，一體成型；保證了塞體的整體強(qiáng)度和牢固度；壓板5的厚度為1mm～3.5mm 之間的任一數(shù)值，擋板6的厚度為1mm～3.5mm 之間的任一數(shù)值；作為湯婆子蓋子的優(yōu)選方案，壓板5的厚度為2mm，擋板6的厚度為2mm。

塞體包括依次布設(shè)的導(dǎo)向柱10、壓板5、擋板6和密封墊4；在位于壓板5與擋板6之間的塞體上設(shè)有卡接密封墊4的卡槽11；壓板5用于支撐密封墊4，擋板6用于限制密封墊4脫落；塞體圍繞蓋子轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，密封墊4處于密封狀態(tài)，保證了該湯婆子蓋子的整體密封性。

導(dǎo)向柱10呈臺階狀體，包括上導(dǎo)柱10-1和下導(dǎo)柱10-2；與此相對應(yīng)的，所述安裝孔9下端設(shè)有連接部9-1；連接部9-1的內(nèi)徑小于安裝孔9的內(nèi)徑，下導(dǎo)柱10-2的外徑大于上導(dǎo)柱10-1的外徑；上導(dǎo)柱10-1的外徑與安裝孔9的內(nèi)徑相一致；上導(dǎo)柱10-1的高度高于連接部9-1的高度；上導(dǎo)柱10-1容納于安裝孔9內(nèi)，通過螺栓8緊固；所述螺栓8的螺帽外徑小于安裝孔9的內(nèi)徑，大于連接部9-1的內(nèi)徑；通過設(shè)置呈臺階狀體的導(dǎo)向柱10，使得安裝孔9與塞體的連接更加緊湊，而上導(dǎo)柱10-1容納于安裝孔9內(nèi)，下導(dǎo)柱10-2相抵于連接部9-1上，使得塞體在安裝孔9的轉(zhuǎn)動(dòng)更加的穩(wěn)定，密封效果更好，同時(shí)也延長了使用壽命。

而蓋體1的外側(cè)環(huán)向設(shè)有防轉(zhuǎn)齒7，解決了現(xiàn)有蓋子打不開、擰不緊的問題；同時(shí)也使得蓋子的使用更加的便捷。

蓋體1、連接柱3和內(nèi)塞裝置2為銅質(zhì)材質(zhì)制成；由于銅質(zhì)材質(zhì)具有散熱性能高，絕緣效果好, 使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

密封墊4為橡膠材質(zhì)制成；其具有一定的塑性，將其套接在塞體的卡槽11中，由于密封墊4受擋板6的限制，使其不會輕易的從塞體中掉落。

實(shí)施例二：

如圖4所示，塞體包括依次布設(shè)的導(dǎo)向裝置、壓板5、擋板6和密封墊4；在位于壓板5與擋板6之間的塞體上設(shè)有卡接密封墊4的卡槽11；導(dǎo)向裝置包括內(nèi)導(dǎo)向環(huán)12和外導(dǎo)向環(huán)13；內(nèi)導(dǎo)向環(huán)12和外導(dǎo)向環(huán)13之間形成有導(dǎo)向槽14，該導(dǎo)向槽14與連接部9-1相適配而卡接，安裝孔9為內(nèi)凹的圓孔，螺栓8布設(shè)于圓孔內(nèi)，所述安裝孔9下端設(shè)有連接部9-1；連接部9-1的內(nèi)徑小于安裝孔9的內(nèi)徑；內(nèi)導(dǎo)向環(huán)12、外導(dǎo)向環(huán)13與連接部9-1的高度相一致；連接部9-1卡接于導(dǎo)向槽14內(nèi)，并可沿著導(dǎo)向槽14轉(zhuǎn)動(dòng)，外導(dǎo)向環(huán)13與連接部9-1的高度相一致，保證了該塞體連接的穩(wěn)定性和使用安全性。

本實(shí)施例的其它內(nèi)容可參考實(shí)施例一。

實(shí)施例三：

如圖5所示，導(dǎo)向柱10包括上導(dǎo)柱10-1；上導(dǎo)柱10-1的外徑與安裝孔9的內(nèi)徑相一致；上導(dǎo)柱10-1的高度高于連接部9-1的高度；上導(dǎo)柱10-1容納于安裝孔9內(nèi)，通過螺栓8緊固；所述螺栓8的螺帽外徑小于安裝孔9的內(nèi)徑，大于連接部9-1的內(nèi)徑；連接部9-1直接貼合于壓板5上，增大了連接部9-1與壓板5的接觸面積，保證了使用安全性。

本實(shí)施例的其它內(nèi)容可參考實(shí)施例一和實(shí)施例二。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：蓋體1，內(nèi)塞裝置2，連接柱3，密封墊4，壓板5，擋板6，防轉(zhuǎn)齒7，螺栓8，安裝孔9，連接部9-1，臺階結(jié)構(gòu)9-2，導(dǎo)向柱10，上導(dǎo)柱10-1，下導(dǎo)柱10-2，卡槽11，內(nèi)導(dǎo)向環(huán)12，外導(dǎo)向環(huán)13，導(dǎo)向槽14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。