本實用新型涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于飼料生產(chǎn)的滾筒式均化器。

背景技術(shù)：

飼料由于成分含量的種類較多，要求各含量成分充分混合，現(xiàn)有均化混合器一般采用螺旋翅片對粉狀物料進(jìn)行攪拌，螺旋翅片主要是通過手控或者電機(jī)控制，在長時間使用之后，因為螺旋翅片與設(shè)備內(nèi)壁之間存在一定間隙，物料長期積累會在設(shè)備內(nèi)壁之間形成堆積，不僅會影響設(shè)備的使用壽命，還會嚴(yán)重影響設(shè)備散熱和傳動性能，產(chǎn)生物料浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的用于飼料生產(chǎn)的滾筒式均化器，解決現(xiàn)有均化器中物料長期積累會在設(shè)備內(nèi)壁之間形成堆積，不僅會影響設(shè)備的使用壽命，還會嚴(yán)重影響設(shè)備散熱和傳動性能，產(chǎn)生物料浪費的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于飼料生產(chǎn)的滾筒式均化器，包括外殼和高速電機(jī)，所述的外殼包括橫置輸料倉、縱置輸料倉和底置集料倉，所述的橫置輸料倉上表面兩端均固定連接有與橫置輸料倉內(nèi)部相連通的進(jìn)料管，所述的橫置輸料倉內(nèi)頂面中央位置開設(shè)有安裝口，所述的安裝口內(nèi)部固定連接有傳動箱，所述的高速電機(jī)固定在傳動箱上端，所述的橫置輸料倉內(nèi)部位于傳動箱兩側(cè)均設(shè)置有輸料管，所述的橫置輸料倉內(nèi)壁位于輸料管外圍活動連接有翻滾筒，所述的輸料管上套有用于帶動翻滾筒在橫置輸料倉內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的傳動圓盤，所述的高速電機(jī)縱向固定在傳動箱上端，所述的高速電機(jī)下端轉(zhuǎn)軸頂端位于傳動箱內(nèi)部具有上錐形齒輪，所述的輸料管頂端位于傳動箱內(nèi)部具有與上錐形齒輪相配合的下錐形齒輪，所述的高速電機(jī)通過下端轉(zhuǎn)軸上的上錐形齒輪與輸料管頂端的下錐形齒輪傳動連接，所述的傳動圓盤與翻滾筒之間通過復(fù)數(shù)個弧形連接板固定連接，所述的高速電機(jī)通過輸料管帶動翻滾筒在橫置輸料倉內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，所述的輸料管外側(cè)壁上套有表面具有螺旋葉片的外套管，所述的傳動箱內(nèi)部設(shè)置有傳動齒輪，所述的外套管與高速電機(jī)下端轉(zhuǎn)軸之間通過傳動齒輪傳動連接。

進(jìn)一步的，所述的弧形連接板內(nèi)側(cè)弧形面兩端均開設(shè)有導(dǎo)料斜面。

進(jìn)一步的，所述的底置集料倉右側(cè)壁上固定連接有與底置集料倉內(nèi)部相連通的排料管。

進(jìn)一步的，所述的橫置輸料倉內(nèi)直徑大小和翻滾筒外直徑大小相同。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種用于飼料生產(chǎn)的滾筒式均化器通過橫置輸料倉內(nèi)頂面的傳動箱分別連接高速電機(jī)下端轉(zhuǎn)軸、輸料管和外套管，通過傳動箱內(nèi)部的齒輪傳動機(jī)構(gòu)控制輸料管和外套管反向轉(zhuǎn)動，從而防止物料堆積在均化器內(nèi)底面，提升均化器中物料的反應(yīng)效果和均化器的傳動性能，延長設(shè)備的使用壽命，避免物料浪費。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中傳動箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.高速電機(jī)，2.橫置輸料倉，3.縱置輸料倉，4.底置集料倉，5.進(jìn)料管，6.安裝口，7.傳動箱，8.輸料管，9.翻滾筒，10.傳動圓盤，11.上錐形齒輪，12.下錐形齒輪，13.弧形連接板，14.螺旋葉片，15.外套管，16.傳動齒輪，17.導(dǎo)料斜面，18.排料管。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于飼料生產(chǎn)的滾筒式均化器，包括外殼和高速電機(jī)1，高速電機(jī)1位三相異步電機(jī)，通過外接電源控制啟閉和供電，外殼包括橫置輸料倉2、縱置輸料倉3和底置集料倉4，橫置輸料倉2上表面兩端均固定連接有與橫置輸料倉2內(nèi)部相連通的進(jìn)料管5，橫置輸料倉2內(nèi)頂面中央位置開設(shè)有安裝口6，安裝口6內(nèi)部固定連接有傳動箱7，高速電機(jī)1固定在傳動箱7上端，橫置輸料倉2內(nèi)部位于傳動箱7兩側(cè)均設(shè)置有輸料管8，橫置輸料倉2內(nèi)壁位于輸料管8外圍活動連接有翻滾筒9，輸料管8上套有用于帶動翻滾筒9在橫置輸料倉2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的傳動圓盤10，高速電機(jī)1縱向固定在傳動箱7上端，高速電機(jī)1下端轉(zhuǎn)軸頂端位于傳動箱7內(nèi)部具有上錐形齒輪11，輸料管8頂端位于傳動箱7內(nèi)部具有與上錐形齒輪11相配合的下錐形齒輪12，高速電機(jī)1通過下端轉(zhuǎn)軸上的上錐形齒輪11與輸料管8頂端的下錐形齒輪12傳動連接，傳動圓盤10與翻滾筒9之間通過3個弧形連接板13固定連接，高速電機(jī)1通過輸料管8帶動翻滾筒9在橫置輸料倉2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，輸料管8外側(cè)壁上套有表面具有螺旋葉片14的外套管15，傳動箱7內(nèi)部設(shè)置有傳動齒輪16，外套管15與高速電機(jī)1下端轉(zhuǎn)軸之間通過傳動齒輪16傳動連接。高速電機(jī)1下端轉(zhuǎn)軸左側(cè)的傳動齒輪16由兩個相互嚙合的獨立齒輪組成，高速電機(jī)1下端轉(zhuǎn)軸右側(cè)的傳動齒輪16由一個獨立齒輪組成，高速電機(jī)1下端轉(zhuǎn)軸表面具有傳動齒面，高速電機(jī)1下端轉(zhuǎn)軸通過表傳動齒面分別與兩端傳動齒輪16相嚙合，從而通過兩側(cè)傳動齒輪16帶動輸料管8轉(zhuǎn)動，輸料管8近傳動齒輪16面上也具有傳動齒面。

進(jìn)一步的，弧形連接板13內(nèi)側(cè)弧形面兩端均開設(shè)有導(dǎo)料斜面17，進(jìn)一步的，底置集料倉4右側(cè)壁上固定連接有與底置集料倉4內(nèi)部相連通的排料管18，進(jìn)一步的，橫置輸料倉2內(nèi)直徑大小和翻滾筒9外直徑大小相同，本實用新型的一種用于飼料生產(chǎn)的滾筒式均化器通過橫置輸料倉2內(nèi)頂面的傳動箱7分別連接高速電機(jī)1下端轉(zhuǎn)軸、輸料管8和外套管15，通過傳動箱7內(nèi)部的齒輪傳動機(jī)構(gòu)控制輸料管8 和外套管15反向轉(zhuǎn)動，從而防止物料堆積在均化器內(nèi)底面，提升均化器中物料的反應(yīng)效果和均化器的傳動性能，延長設(shè)備的使用壽命，避免物料浪費。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。