本實(shí)用新型涉及鋼材領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種打包鋼帶放置架。
背景技術(shù):
在鋼材領(lǐng)域,在鋼管生產(chǎn)完成后,為了方便裝卸及搬運(yùn),需要用打包鋼帶將多根鋼管打包成捆。
目前,公開號(hào)為CN202912512U的中國專利公開了一種用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置,該固定裝置由放置及回旋部件和支撐部件組成,所述的支撐部件包括有底座和支撐架,相互平行的兩個(gè)支撐架垂直固定于所述的底座上,在每個(gè)支撐架的頂端分別設(shè)有支撐凹槽;所述的放置及回旋部件包括有軸、軸承、軸承座和輪盤,所述軸的兩端架設(shè)于支撐架的支撐凹槽中,軸上通過一個(gè)軸套固定所述的軸承,軸承的外圈套有所述的軸承座,兩個(gè)輪盤套設(shè)于所述的軸上,兩個(gè)輪盤的中間夾持固定有所述的軸承和軸承座;所述軸承座的外徑略小于打包鋼帶的內(nèi)徑以在兩個(gè)輪盤之間放置所述的打包鋼帶;所述放置和回旋部件與支撐部件之間通過將所述的軸放置于所述支撐凹槽內(nèi)且兩端固定連接。
安裝打包鋼帶時(shí),需要將輪盤中心放入軸后平放在地面上,再將打包鋼帶的圓心與輪盤圓心對準(zhǔn),將打包鋼帶放置在輪盤上,再將軸承座與軸承放置在打包鋼帶的軸心內(nèi),并將另一個(gè)輪盤穿過軸蓋在打包鋼帶上,在用螺母將軸固定緊。這種裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)打包鋼帶的抽取,但更換打包鋼帶時(shí)過程較為繁瑣,效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型在于提供一種打包鋼帶放置架,通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸及第一嵌槽的開設(shè),將轉(zhuǎn)動(dòng)軸嵌設(shè)在支撐架上的第一嵌槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠方便地裝卸在支撐架上,便于打包鋼帶的更換,效率較高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種打包鋼帶放置架,包括底架、固定連接在底架上的支撐架和用于懸掛打包鋼帶的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩個(gè)所述支撐架平行設(shè)置,所述支撐架遠(yuǎn)離底架的一側(cè)開設(shè)有垂直于支撐架的第一嵌槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別嵌設(shè)在兩個(gè)第一嵌槽內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案,將轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過打包鋼帶中心的孔中,水平向上提升轉(zhuǎn)動(dòng)軸,將轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端嵌設(shè)在兩個(gè)支撐架上的第一嵌槽內(nèi),打包鋼帶能夠方便地放置在打包鋼帶放置架上;直接將轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上提升,即可將轉(zhuǎn)動(dòng)軸脫離第一嵌槽,便于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的取下,轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠方便地裝卸在支撐架上,便于打包鋼帶的更換,效率較高。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架包括第一水平架、第三水平架和第一豎直架,所述底架垂直固定連接在第三水平架端部,所述第一豎直架垂直固定連接在第三水平架的端部,且第一豎直架垂直于底架,第一水平架垂直固定在第一豎直架的頂端,所述第一嵌槽位于第一水平架遠(yuǎn)離底架的一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,第一水平架、第三水平架和第一豎直架圍成矩形框,優(yōu)化了支撐架的結(jié)構(gòu),支撐架有較大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,節(jié)省材料,節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一水平架遠(yuǎn)離第三水平架的一側(cè)還開設(shè)有垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第二嵌槽。
通過采用上述技術(shù)方案,打包鋼帶能夠從第二嵌槽的端部伸出,打包鋼帶抵觸在第二鋼條的內(nèi)壁上,減小了打包鋼帶在拉取過程中晃動(dòng)的可能,便于工人拉取打包鋼帶;同時(shí)在操作過程中會(huì)使用到膠帶和打包鋼帶的連接件,將膠帶和打包鋼帶的連接件放置在第二嵌槽內(nèi),便于膠帶和打包鋼帶的連接件的取用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部與第二嵌槽的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠在兩個(gè)第一水平架之間滑移,便于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的打包鋼帶在拉取過程中,更加容易松動(dòng),便于打包鋼帶的拉取。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括固定連接在兩個(gè)支撐架之間的第一連接塊,所述第一連接塊一端固定連接在兩個(gè)第三水平架之間,另一端固定連接在兩個(gè)第一豎直架之間。
通過采用上述技術(shù)方案,第一連接塊的添加,增加了第三水平架與第一豎直架之間的約束,減小了第三水平架與第一豎直架脫離的可能;也增加了兩個(gè)支撐架之間的約束,減小了兩個(gè)支撐架底部晃動(dòng)的可能,減小了轉(zhuǎn)動(dòng)軸從第一嵌槽掉落的可能。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括固定連接在兩個(gè)支撐架之間的第二連接塊,所述第二連接塊一端固定連接在兩個(gè)第一水平架之間,另一端固定連接在兩個(gè)第一豎直架之間。
通過采用上述技術(shù)方案,第二連接塊的添加,增加了第一水平架與第一豎直架之間的約束,減小了第一水平架與第一豎直架脫離的可能;也增加了兩個(gè)支撐架之間的約束,減小了兩個(gè)支撐架頂部晃動(dòng)的可能,減小了轉(zhuǎn)動(dòng)軸從第一嵌槽掉落的可能。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括固定連接在兩個(gè)支撐架之間的第三連接塊,所述第三連接塊位于第二連接塊靠近第三水平架的一側(cè),第二連接塊和第三連接塊之間設(shè)有出鋼槽。
通過采用上述技術(shù)方案,第二連接塊和第三連接塊之間形成出鋼槽,將打包鋼帶從出鋼槽中穿出,減小了打包鋼帶晃動(dòng)的可能,便于打包鋼帶的拉取。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架還包括第二豎直架和第二水平架,所述第二豎直架一端固定連接在第三水平架上,所述第二豎直架另一端固定連接在第一水平架上,所述第二水平架的兩端分別固定連接在兩個(gè)第一豎直架上。
通過采用上述技術(shù)方案,第二水平架與第二豎直架的添加增加了支撐架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,減小支撐架損壞的可能;同時(shí)放置在兩個(gè)支撐架之間的打包鋼帶在拉取過程中,容易松散較為雜亂,第二豎直架與第二水平架的添加對打包鋼帶的兩側(cè)進(jìn)行限位,減小了打包鋼帶向兩側(cè)延伸的可能,減小了打包鋼帶雜亂的可能。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩個(gè)所述支撐架之間的間距大于打包鋼帶的寬度且小于打包鋼帶的寬度的兩倍。
通過采用上述技術(shù)方案,兩個(gè)支撐架之間的距離大于打包鋼帶的寬度,打包鋼帶懸掛在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,打包鋼帶能夠易于松動(dòng),便于工人拉取打包鋼帶,減小了拉取所需的拉力;兩個(gè)支撐架之間的距離小于兩個(gè)打包鋼帶的寬度,減小了拉取打包鋼帶時(shí),打包鋼帶從側(cè)面脫落,減小了打包鋼帶雜亂的可能。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:將轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接嵌設(shè)在兩個(gè)第一水平架上的第一嵌槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠方便地放置在第一水平架上,便于更換打包鋼帶;第一、第二和第三連接塊的添加增加了兩個(gè)支撐架之間的約束,減小了轉(zhuǎn)動(dòng)軸掉落的可能;打包鋼帶能夠從出鋼槽中穿出,減小了打包鋼帶雜亂的可能,便于拉取打包鋼帶。
附圖說明
圖1為本實(shí)施例和打包鋼帶的裝配圖;
圖2為圖1的A向視圖。
附圖標(biāo)記:1、底架;2、支撐架;21、第一水平架;22、第二水平架;23、第三水平架;24、第一豎直架;25、第二豎直架;211、第一嵌槽;212、第二嵌槽;3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;4、第一連接塊;5、第二連接塊;6、第三連接塊;7、出鋼槽;8、打包鋼帶。
具體實(shí)施方式
參照圖1至圖2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
一種打包鋼帶放置架,包括左右兩個(gè)田字形的支撐架2,支撐架2包括底端的第三水平架23、垂直固定在第三水平架23兩端上方的第一豎直架24、垂直固定連接在兩個(gè)第一豎直架24之間頂端的第一水平架21、垂直固定連接在第一水平架21和第三水平架23之間的第二豎直架25、垂直固定連接在兩個(gè)第一豎直架24之間的第二水平架22,且支撐架2一體形成;第三水平架23的兩端外側(cè)各垂直固定連接有一個(gè)底架1,且底架1與支撐架2均采用槽鋼。
兩個(gè)支撐架2之間底端的前后兩側(cè)各固定有一個(gè)第一連接塊4,第一連接塊4的上端固定連接在兩個(gè)第一豎直架24之間,第一連接塊4的下端固定連接在兩個(gè)第三水平架23之間;支撐架2之間前后兩側(cè)的頂部各固定有一個(gè)第二連接塊5,第二連接塊5的上端固定連接在兩個(gè)第一水平架21之間,第二連接塊5的下端固定連接在兩個(gè)前側(cè)的第一豎直架24之間;第二連接塊5的正下方固定連接有第三連接塊6,第三連接塊6固定連接在兩個(gè)第一豎直架24之間,第二連接塊5與第三連接塊6之間設(shè)有出鋼槽7。
兩個(gè)第一水平架21的相互面對的一側(cè)中部開設(shè)有矩形的第一嵌槽211,空心的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3兩端分別嵌設(shè)在兩個(gè)第一嵌槽211內(nèi),第一水平架21上側(cè)開設(shè)前后方向的第二嵌槽212,轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端部與第二嵌槽212的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。
轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上掛有成捆的打包鋼帶8,兩個(gè)支撐架2之間的間距大于打包鋼帶8的寬度,但小于兩個(gè)打包鋼帶8的寬度。
工作原理:將轉(zhuǎn)動(dòng)軸3從第一嵌槽211內(nèi)取下,轉(zhuǎn)動(dòng)軸3嵌設(shè)在打包鋼帶8中心的孔內(nèi),水平提升轉(zhuǎn)動(dòng)軸3,將轉(zhuǎn)動(dòng)軸3放置在第一嵌槽內(nèi),將打包鋼帶8的端部從出鋼槽7中穿出,即可完成打包鋼帶8的安裝。
向前端拉動(dòng)打包鋼帶8,成捆的打包鋼帶8在第一嵌槽211內(nèi)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)軸3嵌設(shè)在第一嵌槽211內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸3圍繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng),便于打包鋼帶8的轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的兩端與第二嵌槽212的內(nèi)壁之間有間隙,轉(zhuǎn)動(dòng)軸3第一嵌槽211內(nèi)滑移,兩個(gè)支撐架2之間的距離大于打包鋼帶8的寬度,且小于兩個(gè)打包鋼帶8的寬度,打包鋼帶8能夠在兩個(gè)支撐架2之間滑移,便于成捆的打包鋼帶8松開,便于打包鋼帶8從出鋼槽7內(nèi)拉出。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。