本實用新型涉及輸送裝置領域，尤其涉及一種復合式溢流螺旋輸送裝置。

背景技術：

溢流螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續(xù)輸送設備。溢流螺旋輸送機的特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。溢流螺旋輸送機是一種先進技術的基礎上研制開發(fā)而成的新型設備，溢流型螺旋輸送機是一種管式螺旋輸送機，其出料口向上開，并設有一定高度的溢流斗，依靠出料口處相反方向的螺旋葉片的擠壓，溢流出溢流斗。適用于粉狀物料和細粒狀物料的輸送、料流控制。它具有結構簡單、鎖風性能好等特點，可省去鋼性葉輪機等喂料設備直接與料倉底下的下料口連接，實現(xiàn)料封、穩(wěn)流作用。

在實際生產(chǎn)中，為了滿足實際生產(chǎn)需要，常常需要調節(jié)輸送裝置的角度，為此我們設計出了一種復合式溢流螺旋輸送裝置來解決以上問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種復合式溢流螺旋輸送裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種復合式溢流螺旋輸送裝置，包括支撐桿和底座，所述支撐桿垂直連接于底座上側一邊的中點處，所述底座上側的另一邊中點垂直連接有調節(jié)桿，所述支撐桿與調節(jié)桿的上端通過轉軸連接有輸送管，所述輸送管的一端為密封端，輸送管另一端安裝有驅動裝置，所述輸送管靠近密封端的下側通過螺絲安裝有出料口，輸送管靠近驅動裝置的一端上側通過螺絲安裝有進料口，所述輸送管兩端中心之間連接有螺旋桿，螺旋桿上安裝有螺旋葉片，所述調節(jié)桿包括固定桿、活動桿和調節(jié)裝置，調節(jié)裝置包括L形板、齒輪和伸縮裝置，兩組所述L形板相對的焊接在調節(jié)桿上，兩組L形板的豎直板的配合面上設有鋸齒，兩組所述L形板豎直板用齒輪連接，兩組齒輪與兩組L形板上的鋸齒嚙合，兩組所述L形板的豎直板的上側中央均設有沿豎直方向伸縮的伸縮板，且兩組L形板上均設有與伸縮板相配合的伸縮通道，伸縮通道的出口處設有限位凸臺，伸縮板的下端一周設有限位擋板，一組L形板內的伸縮板通過螺絲固定在另一組L形板上。

優(yōu)選的，所述驅動裝置由電動機、減速器、聯(lián)軸器所組成，電動機輸出端與減速器電性連接，減速器通過聯(lián)軸器與螺旋桿連接。

優(yōu)選的，所述螺旋葉片包括兩種不同旋向的葉片。

優(yōu)選的，所述伸縮板的長度與形板豎直方向的高度相同。

優(yōu)選的，兩組所述齒輪的外側非圓心處設有轉動手柄，轉動手柄的外側設有防滑層。

優(yōu)選的，所述輸送管在出料口的一側設有溢流斗。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中，通過調節(jié)裝置中齒輪與兩組L形板的配合，便于調節(jié)桿的高度，從而達到調節(jié)角度的效果，同時通過伸縮裝置控制兩塊L形板不會因為齒輪的轉動而分離，裝置結構新穎，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要裝置的輸送角度，操作便捷且實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種復合式溢流螺旋輸送裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種復合式溢流螺旋輸送裝置的調節(jié)裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種復合式溢流螺旋輸送裝置的伸縮裝置的結構示意圖。

圖中：1支撐桿、2底座、3調節(jié)桿、4輸送管、5進料口、6出料口、7螺旋桿、8螺旋葉片、9密封端、10驅動裝置、11固定桿、 12L形板、13齒輪、14活動桿、15伸縮板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種復合式溢流螺旋輸送裝置，包括支撐桿1和底座2，支撐桿1垂直連接于底座2上側一邊的中點處，底座2上側的另一邊中點垂直連接有調節(jié)桿3，支撐桿1與調節(jié)桿3的上端通過轉軸連接有輸送管4，輸送管4在出料口6的一側設有溢流斗，輸送管 4的一端為密封端9，輸送管4另一端安裝有驅動裝置10，驅動裝置 10由電動機、減速器、聯(lián)軸器所組成，輸送管4靠近密封端9的下側通過螺絲安裝有出料口6，輸送管4靠近驅動裝置10的一端上側通過螺絲安裝有進料口5，輸送管4兩端中心之間連接有螺旋桿7，螺旋桿7上安裝有螺旋葉片8，螺旋葉片8前后有左旋與右旋兩種旋向，調節(jié)桿3包括固定桿11、活動桿14和調節(jié)裝置，調節(jié)裝置包括 L形板12、齒輪13和伸縮裝置，兩組L形板12相對的焊接在調節(jié)桿 3上，兩組L形板12的豎直板的配合面上設有鋸齒，兩組L形板12 豎直板用齒輪13連接，兩組齒輪13的外側非圓心處設有轉動手柄，轉動手柄的外側設有防滑層，兩組齒輪13與兩組L形板12上的鋸齒嚙合，兩組所述L形板12的豎直板的上側中央均設有沿豎直方向伸縮的伸縮板15，且兩組L形板12上均設有與伸縮板15相配合的伸縮通道，述伸縮板15的長度與形板豎直方向的高度相同，伸縮通道內設有伸縮板15，伸縮通道的出口處設有限位凸臺，伸縮板15的下端一周設有限位擋板，一組L形板12內的伸縮板15通過螺絲固定在另一組L形板12上，通過調節(jié)裝置中齒輪與兩組L形板的配合，便于調節(jié)桿的高度，從而達到調節(jié)角度的效果，同時通過伸縮裝置控制兩塊L形板不會因為齒輪的轉動而分離，結構新穎，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要裝置的輸送角度，操作便捷且實用性強。

工作原理：在工作過程中，轉動齒輪14上的轉動把手，順時針旋轉使兩組L形板12互相靠近，可調高調節(jié)桿3的高度，逆時針轉動可使兩組L形板12反向運動，可降低調節(jié)桿3的高度，可達到調節(jié)輸送管角度的目的，同時伸縮裝置中的伸縮板15將兩塊兩組L形板12相互連接，避免了調節(jié)調節(jié)桿3高度的時候，兩組L形板12的分離，裝置結構新穎，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要裝置的輸送角度，操作便捷且實用性強。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。