本實(shí)用新型涉及光纜生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于生產(chǎn)光纜用鋁帶儲(chǔ)帶設(shè)備。
背景技術(shù):
光纜是一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成纜芯,外包有護(hù)套,有的還包覆外護(hù)套,用以實(shí)現(xiàn)光信號(hào)傳輸?shù)囊环N通信線路。其中外護(hù)套的外表面噴涂有不同色彩的顏料,以區(qū)分不同型號(hào)的光纜。
光纜的生產(chǎn)工藝是將多根纜芯相互交合,再將用扎帶將其捆扎,然后在纜芯的外部填充防水油膏,利用模具將帶狀鋁帶包裹于纜芯外部,隨后通過(guò)擠壓機(jī)將塑料擠壓在鋁帶上以形成外護(hù)套,最后依次通過(guò)冷卻工序、成品收卷工序即可獲得成品光纜。其中鋁帶上收卷在鋁帶放卷盤上的,而纜芯是收卷于纜芯放卷盤上的,鋁帶的總長(zhǎng)度有時(shí)短于纜芯的總長(zhǎng)度,當(dāng)鋁帶完全放卷完后,需要更換另一卷鋁帶放卷盤,然而此時(shí)先前的鋁帶已經(jīng)完全用于制作成了光纜,導(dǎo)致新的鋁帶放卷盤無(wú)法與先前鋁帶的尾端對(duì)接,不僅需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)進(jìn)行對(duì)接,降低了生產(chǎn)產(chǎn)量,而且無(wú)法滿足客戶所要求的光纜總長(zhǎng)度,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、提高光纜生產(chǎn)效率、操作簡(jiǎn)單、鋁帶換盤對(duì)接操作簡(jiǎn)便、滿足客戶所要求光纜的任意長(zhǎng)度、無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的用于生產(chǎn)光纜用鋁帶儲(chǔ)帶設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于生產(chǎn)光纜用鋁帶儲(chǔ)帶設(shè)備,它包括左側(cè)板、右側(cè)板以及設(shè)置于左側(cè)板和右側(cè)板之間的鋁帶儲(chǔ)槽,所述的左側(cè)板的左側(cè)設(shè)置有上機(jī)架和下機(jī)架,下機(jī)架的底部設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽移動(dòng)的滑塊,滑塊上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)安裝有壓引輪,下機(jī)架上還旋轉(zhuǎn)安裝有平行于壓引輪、位于壓引輪正上方的驅(qū)動(dòng)滾輪,所述的上機(jī)架上旋轉(zhuǎn)安裝有上引輪和平行于上引輪的下引輪,所述的右側(cè)板的左側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有滾筒,所述的左側(cè)板和右側(cè)板的頂部分別設(shè)置有鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)A和鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)B,鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)A和鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)B的結(jié)構(gòu)相同,鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)A包括龍門架、螺桿、導(dǎo)塊和活動(dòng)輪,龍門架設(shè)置于左側(cè)板的頂部,龍門架的兩個(gè)立柱內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)塊,兩個(gè)導(dǎo)塊之間旋轉(zhuǎn)安裝有活動(dòng)輪,龍門架的橫梁上設(shè)置有貫穿其橫梁且固定于導(dǎo)塊的上的螺桿,螺桿與龍門架的橫梁螺紋連接,所述的鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)B的龍門架的兩個(gè)立柱之間還固定有位于活動(dòng)輪下方的固定輪。
所述的導(dǎo)槽垂向設(shè)置。
所述的固定輪平行于活動(dòng)輪設(shè)置。
所述的驅(qū)動(dòng)滾輪的直徑大于壓引輪的直徑。
所述的鋁帶儲(chǔ)槽為矩形狀。
所述的螺桿的頂部設(shè)置有手輪。
所述的固定輪的直徑大于活動(dòng)輪的直徑。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提高光纜生產(chǎn)效率、操作簡(jiǎn)單、鋁帶換盤對(duì)接操作簡(jiǎn)便、滿足客戶所要求光纜的任意長(zhǎng)度。
附圖說(shuō)明
圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為圖1的A向視圖;
圖中,1-左側(cè)板,2-右側(cè)板,3-鋁帶儲(chǔ)槽,4-上機(jī)架,5-下機(jī)架,6-滑槽,7-滑塊,8-壓引輪,9-驅(qū)動(dòng)滾輪,10-上引輪,11-下引輪,12-滾筒,13-鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)A,14-鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)B,15-龍門架,16-螺桿,17-導(dǎo)塊,18-活動(dòng)輪,19-導(dǎo)槽,20-固定輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
如圖1~2所示,一種用于生產(chǎn)光纜用鋁帶儲(chǔ)帶設(shè)備,它包括左側(cè)板1、右側(cè)板2以及設(shè)置于左側(cè)板1和右側(cè)板2之間的鋁帶儲(chǔ)槽3,鋁帶儲(chǔ)槽3為矩形狀,所述的左側(cè)板1的左側(cè)設(shè)置有上機(jī)架4和下機(jī)架5,下機(jī)架5的底部設(shè)置有滑槽6,滑槽6內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽6移動(dòng)的滑塊7,滑塊7上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)安裝有壓引輪8,下機(jī)架5上還旋轉(zhuǎn)安裝有平行于壓引輪8、位于壓引輪8正上方的驅(qū)動(dòng)滾輪9,驅(qū)動(dòng)滾輪9的直徑大于壓引輪8的直徑。
如圖1所示,上機(jī)架4上旋轉(zhuǎn)安裝有上引輪10和平行于上引輪10的下引輪11,所述的右側(cè)板2的左側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有滾筒12,所述的左側(cè)板1和右側(cè)板2的頂部分別設(shè)置有鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)A13和鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)B14,鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)A13和鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)B14的結(jié)構(gòu)相同,鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)A13包括龍門架15、螺桿16、導(dǎo)塊17和活動(dòng)輪18,龍門架15設(shè)置于左側(cè)板1的頂部,龍門架15的兩個(gè)立柱內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)槽19,導(dǎo)槽19垂向設(shè)置,導(dǎo)槽19內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)塊17,兩個(gè)導(dǎo)塊17之間旋轉(zhuǎn)安裝有活動(dòng)輪18,龍門架15的橫梁上設(shè)置有貫穿其橫梁且固定于導(dǎo)塊17的上的螺桿16,螺桿16的頂部設(shè)置有手輪,螺桿16與龍門架15的橫梁螺紋連接,所述的鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)B14的龍門架15的兩個(gè)立柱之間還固定有位于活動(dòng)輪18下方的固定輪20,固定輪20平行于活動(dòng)輪18設(shè)置,固定輪20的直徑大于活動(dòng)輪18的直徑。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
S1、將鋁帶放卷盤和纜芯放卷盤旋轉(zhuǎn)安裝于該儲(chǔ)帶設(shè)備的左側(cè),將成品收卷盤放置于該儲(chǔ)帶設(shè)備的右側(cè);將鋁帶的首端穿過(guò)驅(qū)動(dòng)滾輪9與壓引輪8之間形成的區(qū)域,再由下往上穿過(guò)滾筒12,隨后由右往左穿過(guò)上引輪10與下引輪11之間形成的區(qū)域,隨后由右往左穿過(guò)鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)A13的活動(dòng)輪18的頂表面,隨后穿過(guò)固定輪20與鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)B14的活動(dòng)輪18之間形成的區(qū)域,最后將鋁帶的首端依次穿過(guò)油膏填充工位、成型工位、外護(hù)套擠壓工位并固定于成品收卷盤上;
S2、將纜芯的首端順次穿過(guò)油膏填充工位、成型工位、外護(hù)套擠壓工位并固定于成品收卷盤上,且保證纜芯始終位于鋁帶的上表面;啟動(dòng)光纜生產(chǎn)線上的所有工位,生產(chǎn)出的光纜逐漸收卷于成品收卷盤上;
S3、當(dāng)鋁帶放卷盤上的鋁帶僅剩8~13圈時(shí),先關(guān)閉光纜生產(chǎn)線上的所有工位,正向旋轉(zhuǎn)鋁帶出線方向調(diào)整機(jī)構(gòu)B14的螺桿16,螺桿16向下移動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)塊17沿導(dǎo)槽19向下移動(dòng),直到活動(dòng)輪18將位于其與固定輪20之間的光纜固定;隨后向上移動(dòng)滑塊7,滑塊7沿著滑槽6向上移動(dòng),直到壓引輪8與驅(qū)動(dòng)滾輪9接觸;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾輪9,驅(qū)動(dòng)滾輪將鋁帶放卷盤上剩余的鋁帶逐漸放卷于鋁帶儲(chǔ)槽3內(nèi)暫存,當(dāng)全部放卷完畢后,即可更換下一個(gè)新的鋁帶放卷盤,并將新的鋁帶放卷盤上鋁帶的首端與前一個(gè)鋁帶放卷盤上鋁帶的尾端相接;重新啟動(dòng)光纜生產(chǎn)線上的所有工位,即可繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了光纜的連續(xù)生產(chǎn),而且只需停機(jī)1min,極大提高了光纜的生產(chǎn)效率,同時(shí)滿足客戶所要求的光纜總長(zhǎng)度,保證了經(jīng)濟(jì)效益。