本實(shí)用新型屬于熱解爐供料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種均勻供料控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的熱解爐進(jìn)料大多采用進(jìn)料倉(cāng)直接投入到熱解爐內(nèi)，由于熱解爐內(nèi)有嚴(yán)格的天然氣和空氣比例，直接投料會(huì)造成爐內(nèi)進(jìn)入過量空氣，影響燃燒效果；并且如果一次性投料過多，也會(huì)造成燃燒效率低，效果不佳。

并且進(jìn)料時(shí)無法精準(zhǔn)控制物料的用量，影響燃燒效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種均勻供料控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)供料。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種均勻供料控制系統(tǒng)，其包括根據(jù)物料流轉(zhuǎn)順序依次連接的進(jìn)料斗、破碎機(jī)、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)、熱解爐，所述進(jìn)料斗、破碎機(jī)之間和破碎機(jī)、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)之間分別通過螺旋傳送帶連接，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)通過稱重螺旋傳送帶向熱解爐內(nèi)投料；所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)包括倉(cāng)體、螺旋轉(zhuǎn)軸、電機(jī)，所述螺旋轉(zhuǎn)軸均勻布設(shè)在倉(cāng)體內(nèi)，并且與設(shè)置在倉(cāng)體外部的電機(jī)連接。

上述方案中，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括應(yīng)急料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)，所述應(yīng)急料倉(cāng)位于所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的出料口，所述振動(dòng)給料機(jī)位于應(yīng)急料倉(cāng)下方，并且通過震動(dòng)將應(yīng)急料倉(cāng)中的物料投入稱重螺旋傳送帶。

上述方案中，該系統(tǒng)進(jìn)一步還包括氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述稱重螺旋傳送帶向氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)投料，所述氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)與熱解爐的進(jìn)料口連通。

上述方案中，所述氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括疊加設(shè)置的至少兩個(gè)進(jìn)料箱體，每個(gè)進(jìn)料箱體包括第一箱體、第一活動(dòng)翻板、第一活動(dòng)臂、第一氣缸，所述第一活動(dòng)翻板位于第一箱體的上部，所述第一活動(dòng)臂、第一氣缸均位于第一箱體的外部一側(cè)，所述第一活動(dòng)臂的一端與內(nèi)部的第一動(dòng)翻板連接，所述第一活動(dòng)臂的另一端與所述第一氣缸連接，通過第一氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)臂，所述第一活動(dòng)臂帶動(dòng)第一活動(dòng)翻板上下翻轉(zhuǎn)切換打開和關(guān)閉狀態(tài)。

上述方案中，所述進(jìn)料箱體通過管路與熱解爐連通，所述管路內(nèi)設(shè)置有用于隔絕空氣的蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)。

上述方案中，該系統(tǒng)進(jìn)一步還包括氣動(dòng)雙極翻板出料機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)雙極翻板出料機(jī)構(gòu)位于熱解爐的出料口。

上述方案中，所述氣動(dòng)雙極翻板出料機(jī)構(gòu)包括疊加設(shè)置的至少兩個(gè)出料箱體，每個(gè)出料箱體包括第二箱體、第二活動(dòng)翻板、第二活動(dòng)臂、第二氣缸，所述第二活動(dòng)翻板位于第二箱體的上部，所述第二活動(dòng)臂、第二氣缸均位于第二箱體的外部一側(cè)，所述第二活動(dòng)臂的一端與內(nèi)部的第二動(dòng)翻板連接，所述第二活動(dòng)臂的另一端與所述第二氣缸連接，通過第二氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)臂帶動(dòng)第二活動(dòng)翻板上下翻轉(zhuǎn)切換打開和關(guān)閉狀態(tài)。

上述方案中，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)進(jìn)一步還包括設(shè)置在倉(cāng)體內(nèi)的料位感應(yīng)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)傳送物料時(shí)，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)能夠一方面起到儲(chǔ)料作用，避免因破碎及上料故障檢修時(shí)造成的生產(chǎn)損失，另一方面控制進(jìn)料量，并通過后端的稱重螺旋傳送帶保證進(jìn)料量的平穩(wěn)及準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種均勻供料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種均勻供料控制系統(tǒng)中中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種均勻供料控制系統(tǒng)中氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種均勻供料控制系統(tǒng)，如圖1、2所述，其包括根據(jù)物料流轉(zhuǎn)順序依次連接的進(jìn)料斗1、破碎機(jī)2、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)3、熱解爐4，所述進(jìn)料斗1、破碎機(jī)2之間和破碎機(jī)2、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)3之間分別通過螺旋傳送帶5連接，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)3通過稱重螺旋傳送帶6向熱解爐4內(nèi)投料；所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)3包括倉(cāng)體301、螺旋轉(zhuǎn)軸302、電機(jī)303，所述螺旋轉(zhuǎn)軸302均勻布設(shè)在倉(cāng)體301內(nèi)，并且與設(shè)置在倉(cāng)體301外部的電機(jī)303連接，這樣，當(dāng)傳送物料時(shí)，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)3能夠一方面起到儲(chǔ)料作用，避免因破碎及上料故障檢修時(shí)造成的生產(chǎn)損失，另一方面控制進(jìn)料量，并通過后端的稱重螺旋傳送帶6保證進(jìn)料量的平穩(wěn)及準(zhǔn)確。

另外，所述螺旋傳送帶5、稱重螺旋傳送帶6均為密封結(jié)構(gòu)，這樣，能夠杜絕混入多余空氣，影響熱解爐4內(nèi)的燃燒效率。

如圖2所述，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括應(yīng)急料倉(cāng)7、振動(dòng)給料機(jī)8，所述應(yīng)急料倉(cāng)7位于所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)3的出料口，所述振動(dòng)給料機(jī)8位于應(yīng)急料倉(cāng)7下方通過震動(dòng)將應(yīng)急料倉(cāng)7中的物料投入稱重螺旋傳送帶6，這樣，通過應(yīng)急料倉(cāng)7能夠進(jìn)一步避免因破碎及上料故障檢修時(shí)造成的生產(chǎn)損失，并且通過稱重螺旋傳送帶6和振動(dòng)給料機(jī)8進(jìn)一步保證進(jìn)料量的平穩(wěn)及準(zhǔn)確。

該系統(tǒng)進(jìn)一步還包括氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)9，所述稱重螺旋傳送帶6向氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)9內(nèi)投料，所述氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)9與熱解爐4的進(jìn)料口連通，這樣，通過氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)9杜絕了在進(jìn)料時(shí)混入多余空氣，影響熱解爐4的燃燒效率。

如圖3所示，所述氣動(dòng)雙極翻板進(jìn)料機(jī)構(gòu)9包括疊加設(shè)置的至少兩個(gè)進(jìn)料箱體，每個(gè)進(jìn)料箱體包括第一箱體901、第一活動(dòng)翻板902、第一活動(dòng)臂903、第一氣缸904，所述第一活動(dòng)翻板902位于第一箱體901的上部，所述第一活動(dòng)臂903、第一氣缸904均位于第一箱體901的外部一側(cè)，所述第一活動(dòng)臂903與內(nèi)部的第一動(dòng)翻板902連接，所述第一氣缸904與活動(dòng)臂903連接，通過第一氣缸904的往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)臂903，所述第一活動(dòng)臂903帶動(dòng)第一活動(dòng)翻板902上下翻轉(zhuǎn)切換打開和關(guān)閉狀態(tài)，這樣，通過兩個(gè)進(jìn)料箱體901交替進(jìn)料，杜絕多余空氣進(jìn)入，并且在加入物料過多時(shí)能夠不直接投入熱解爐4，而是通過兩個(gè)進(jìn)料箱體901進(jìn)行緩存。

所述進(jìn)料箱體901通過管路與熱解爐4連通，所述管路內(nèi)設(shè)置有用于隔絕空氣的蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)905，這樣，確保熱解爐內(nèi)天然氣與助燃空氣的比例，保證空氣與天然氣完全燃燒，避免多余空氣進(jìn)入爐內(nèi)。

該系統(tǒng)進(jìn)一步還包括氣動(dòng)雙極翻板出料機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)雙極翻板出料機(jī)構(gòu)位于熱解爐2的出料口，這樣，通過氣動(dòng)雙極翻板出料機(jī)構(gòu)杜絕了在出料時(shí)混入多余空氣，影響熱解爐4的燃燒效率。

所述氣動(dòng)雙極翻板出料機(jī)構(gòu)包括疊加設(shè)置的至少兩個(gè)出料箱體，每個(gè)出料箱體包括第二箱體、第二活動(dòng)翻板、第二活動(dòng)臂、第二氣缸，所述第二活動(dòng)翻板位于第二箱體的上部，所述第二活動(dòng)臂、第二氣缸均位于第二箱體的外部一側(cè)，所述第二活動(dòng)臂與內(nèi)部的第二動(dòng)翻板連接，所述第二氣缸與活動(dòng)臂連接，通過第二氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)臂帶動(dòng)第二活動(dòng)翻板上下翻轉(zhuǎn)切換打開和關(guān)閉狀態(tài)，這樣，通過兩個(gè)出料箱體交替出料，杜絕出料時(shí)多余空氣進(jìn)入，并且出料時(shí)不會(huì)大量物料直接投出，而是通過兩個(gè)出料箱體進(jìn)行緩存。

所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)4進(jìn)一步還包括設(shè)置在倉(cāng)體301內(nèi)的料位感應(yīng)器304，用于測(cè)量倉(cāng)體301內(nèi)物料高度。

所述進(jìn)料斗1上方設(shè)置有用于進(jìn)料的電動(dòng)葫蘆10。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。