本實(shí)用新型涉及辦公用文具領(lǐng)域，尤其涉及一種辦公用塑封裝置。

背景技術(shù)：

塑封處理是由涂有熱熔膠的聚脂膜，通過過膠機(jī)的加工將被封物品粘合在塑料膜之內(nèi)，由于加工過程是在一定的壓力和高溫下進(jìn)行，而且采用的是高質(zhì)量聚脂膜和透視度很好的熱熔膠。所以，在常溫下不僅可以保證被塑封物品不被破壞，而且增加了物品的直觀效果。在這一過程中過膠機(jī)技術(shù)性能的好壞，是保證塑封質(zhì)量的重要因素。

現(xiàn)有技術(shù)中，過膠機(jī)設(shè)置有一對膠輥，膠輥外緣包覆有一鋁支架，鋁支架安裝有加熱元件，通過鋁支架將加熱元件的熱量均勻傳導(dǎo)到膠輥，提升膠輥的溫度，使其達(dá)到過膠的溫度要求，如中國專利號為“03249008.9”、專利名稱為“塑封機(jī)的熱靴構(gòu)造”的中國實(shí)用新型專利所示。過膠機(jī)在進(jìn)行過膠作業(yè)之前，需要進(jìn)行預(yù)熱，現(xiàn)有技術(shù)的過膠機(jī)預(yù)熱速度慢，在過膠時(shí)使用者需要等待較長的時(shí)間，一般需要等待1～3分鐘，膠輥的表面溫度才達(dá)到過膠溫度，才能進(jìn)行過膠作業(yè)，因此有必要予以改進(jìn)。

為了克服上述問題，現(xiàn)已經(jīng)有技術(shù)提出了一種不需等待預(yù)熱的過膠機(jī)，這種過膠機(jī)是通過控制電路控制勵磁裝置產(chǎn)生高頻變化磁場而使硅橡膠層中的金屬粉末快速發(fā)熱，使膠輥的表面溫度快速達(dá)到過膠溫度，以此實(shí)現(xiàn)不需等待預(yù)熱的效果；這種過膠機(jī)雖然克服了傳統(tǒng)技術(shù)出現(xiàn)的問題，但是其在工作中是通過一個(gè)勵磁裝置產(chǎn)生高頻變化磁場而使兩個(gè)膠輥發(fā)熱，這種加熱方式效率不高，通常還需要10s左右才能使膠輥升溫至所需溫度，而且這種過膠機(jī)的勵磁裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝較為不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本新型提供了一種加熱效率快的辦公用塑封裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是：

一種辦公用塑封裝置，包括兩根相對設(shè)置的壓輥，所述兩根壓輥上下設(shè)置，上壓輥的上方和下壓輥的下方均設(shè)置有加熱裝置；所述的加熱裝置包括感應(yīng)發(fā)熱體、線圈和磁回路；所述的感應(yīng)發(fā)熱體分別貼附在兩個(gè)壓輥的表面上，且兩個(gè)感應(yīng)發(fā)熱體的間距等于兩個(gè)壓輥的最大間距；所述的磁回路分別設(shè)置在兩個(gè)壓輥的兩側(cè)，并與感應(yīng)發(fā)熱體相對，線圈纏繞在磁回路上。

所述的磁回路是由兩個(gè)U形金屬導(dǎo)磁體組成，兩個(gè)U形金屬導(dǎo)磁體并排的設(shè)置在感應(yīng)發(fā)熱體的一側(cè)，并位于同一水平面上。

所述至少任意一壓輥是由非金屬層和硅橡膠層組成，所述的硅橡膠層包覆于非金屬層設(shè)置，在所述硅橡膠層中設(shè)置有金屬粉末。

所述的兩個(gè)壓輥的結(jié)構(gòu)一致。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

本新型提供了一種辦公用塑封裝置，利用兩個(gè)加熱裝置的設(shè)置，而且兩個(gè)加熱裝置是各自通過一個(gè)磁回路結(jié)合線圈來形成磁場，在使用時(shí)，可以確保能夠瞬間對感應(yīng)發(fā)熱體加熱，繼而對壓輥加熱，加熱效率高，工作時(shí)只需要2-3s即可對感應(yīng)發(fā)熱體加熱，4-6即可以使壓輥升溫至所需溫度，相比現(xiàn)有技術(shù)，加熱效率提高了2倍。

下面將結(jié)合附圖對本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒拘滦椭械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。

附圖說明

圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本新型實(shí)施例1加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種辦公用塑封裝置，包括兩根相對設(shè)置的壓輥1，所述兩根壓輥1上下設(shè)置，上壓輥的上方和下壓輥的下方均設(shè)置有加熱裝置2；所述的加熱裝置2包括感應(yīng)發(fā)熱體20、線圈21和磁回路22；所述的感應(yīng)發(fā)熱體20分別貼附在兩個(gè)壓輥1的表面上，且兩個(gè)感應(yīng)發(fā)熱體20的間距等于兩個(gè)壓輥1的最大間距；所述的磁回路22分別設(shè)置在兩個(gè)壓輥1的兩側(cè)，并與感應(yīng)發(fā)熱體20相對，線圈21纏繞在磁回路22上；通過這樣的設(shè)置，利用兩個(gè)加熱裝置的設(shè)置，而且兩個(gè)加熱裝置是各自通過一個(gè)磁回路結(jié)合線圈來形成磁場，在使用時(shí)，可以確保能夠瞬間對感應(yīng)發(fā)熱體加熱，繼而對壓輥加熱，加熱效率高，工作時(shí)只需要2-3s即可對感應(yīng)發(fā)熱體加熱，4-6即可以使壓輥升溫至所需溫度，相比現(xiàn)有技術(shù)，加熱效率提高了2倍。

具體的，所述的磁回路22是由兩個(gè)U形金屬導(dǎo)磁體220組成，兩個(gè)U形金屬導(dǎo)磁體220并排的設(shè)置在感應(yīng)發(fā)熱體20的一側(cè)，并位于同一水平面上；通過這樣的設(shè)置，可以確保在磁回路內(nèi)形成磁場，從而可以避免磁場向外泄漏。

更具體的，在所述兩個(gè)U形金屬導(dǎo)磁體220之間設(shè)置有弧形隔離件221，該弧形隔離件221由不導(dǎo)磁材質(zhì)構(gòu)成。

具體的，所述至少任意一壓輥1是由非金屬層10和硅橡膠層11組成，所述的硅橡膠層11包覆于非金屬層10設(shè)置，在所述硅橡膠層11中設(shè)置有金屬粉末110；通過這樣的設(shè)置，壓輥中的金屬粉末可以在磁場的作用下發(fā)熱，可以進(jìn)一步提高加熱效率。

更具體的，所述的兩個(gè)壓輥1的結(jié)構(gòu)一致。