本發(fā)明涉及的是建設(shè)工程設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)化混凝土裝卸機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)得到了迅速的發(fā)展。在建筑工程中，會(huì)使用到各種設(shè)備。其中混凝土裝卸機(jī)是重要的組成部分?；炷裂b卸機(jī)的質(zhì)量好壞將嚴(yán)重影響到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量和生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有混凝土裝卸機(jī)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在排料和進(jìn)料的過程中不是很安全，排料量也不能進(jìn)行精確的控制，通常都是施工人員通過經(jīng)驗(yàn)來判斷物料的量，這樣操作起來對整個(gè)建筑工程的質(zhì)量和生產(chǎn)效率存在很大的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)問題提出的一種自動(dòng)化混凝土裝卸機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，通過控制組件可以實(shí)現(xiàn)物料精確卸料，通過執(zhí)行組件可以實(shí)現(xiàn)物料的安全卸料，保證混凝土排出質(zhì)量的同時(shí)提高整體建筑工程的生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化混凝土裝卸機(jī)，包括儲(chǔ)料組件、執(zhí)行組件和控制組件；所述儲(chǔ)料組件下端設(shè)置執(zhí)行組件，所述執(zhí)行組件一側(cè)設(shè)置控制組件；所述儲(chǔ)料組件包括儲(chǔ)料罐、錐形下料段和排料口；所述儲(chǔ)料罐下端設(shè)置錐形下料段，所述錐形下料段下端設(shè)置排料口；所述執(zhí)行元件包括固定耳、執(zhí)行氣缸、弧狀封料板、側(cè)板和傳動(dòng)齒輪；所述弧狀封料板對稱設(shè)置在排料口下端，所述弧狀封料板兩側(cè)均設(shè)置側(cè)板，所述側(cè)板上端均通過傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述弧狀封料板一端均連接執(zhí)行氣缸，所述執(zhí)行氣缸另一端連接固定耳，所述固定耳固定設(shè)置在錐形下料段外側(cè)壁上；所述控制組件包括環(huán)狀固定架、連接橫梁、立柱、儲(chǔ)氣罐、控制面板、調(diào)壓過濾閥一、調(diào)壓過濾閥二、快速卸料開關(guān)、潤滑器和裝卸開關(guān)；所述環(huán)狀固定架通過立柱連接儲(chǔ)料罐，所述連接橫梁固定在環(huán)狀固定架上，所述儲(chǔ)氣罐固定在連接橫梁上，所述儲(chǔ)氣罐上端位于錐形下料段外表面上設(shè)置控制面板，所述調(diào)壓過濾閥一、調(diào)壓過濾閥二、快速卸料開關(guān)、潤滑器和裝卸開關(guān)均固定設(shè)置在控制面板上，所述儲(chǔ)氣罐一端通過軟管順次連接調(diào)壓過濾閥一和快速卸料開關(guān)，所述快速卸料開關(guān)的輸出端有線連接執(zhí)行氣缸；所述儲(chǔ)氣罐另一端通過軟管順次連接調(diào)壓過濾閥二、潤滑器和裝卸開關(guān)；所述裝卸開關(guān)的輸出端有線連接執(zhí)行氣缸。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述快速卸料開關(guān)與執(zhí)行氣缸之間還設(shè)置調(diào)速閥，可以通過調(diào)速閥來控制執(zhí)行氣缸運(yùn)行的速度，可以調(diào)節(jié)弧狀封料板的關(guān)閉速度。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述裝卸開關(guān)與執(zhí)行氣缸之間還設(shè)置調(diào)速閥，可以通過調(diào)速閥來控制執(zhí)行氣缸運(yùn)行的速度，可以調(diào)節(jié)弧狀封料板的關(guān)閉速度。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述儲(chǔ)料罐的上端固定設(shè)置多個(gè)吊耳，這樣可以通過吊耳進(jìn)行儲(chǔ)料罐的吊裝，方便快捷。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述環(huán)狀固定架的下端還固定設(shè)置二次錐形下料段，可以通過二次下料段將排料口中的物料及時(shí)的排出，提高整體排料效率。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述立柱之間設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，這樣可以對控制組件和執(zhí)行組件進(jìn)行有效的保護(hù)，防止現(xiàn)場施工對整體混凝土裝卸機(jī)的撞擊。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述儲(chǔ)料罐的外側(cè)壁上還設(shè)置多個(gè)腳踩凹坑，可以方便操作人員通過腳踩凹坑爬上儲(chǔ)料罐，觀測儲(chǔ)料罐內(nèi)物料的實(shí)際情況。

采用上述結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡單，通過控制組件可以實(shí)現(xiàn)物料精確卸料，通過執(zhí)行組件可以實(shí)現(xiàn)物料的安全卸料，保證混凝土排出質(zhì)量的同時(shí)提高整體建筑工程的生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為儲(chǔ)料罐，2為錐形下料段，3為排料口，4為固定耳，5為執(zhí)行氣缸，6為弧狀封料板，7為側(cè)板，8為傳動(dòng)齒輪，9為環(huán)狀固定架，10為連接橫梁，11為立柱，12為儲(chǔ)氣罐，13為控制面板，14為調(diào)壓過濾閥一，15為調(diào)壓過濾閥二，16為快速卸料開關(guān)，17為潤滑器，18為裝卸開關(guān)，19為調(diào)速閥，20為吊耳，21為二次錐形下料段，22為防護(hù)網(wǎng)，23為腳踩凹坑，24為振動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“一端”、“另一端”、“一側(cè)”、“另一側(cè)”、“兩側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語 “設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，儲(chǔ)料組件是對混凝土物料進(jìn)行存儲(chǔ)，方便后續(xù)使用的作用；控制組件的作用是通過控制組件來實(shí)現(xiàn)混凝土裝卸機(jī)下端排料口3的開啟和關(guān)閉；執(zhí)行組件的作用主要是執(zhí)行控制組件的控制指令，實(shí)現(xiàn)排料口3的開啟和關(guān)閉。儲(chǔ)氣罐12充滿壓縮氣體，壓強(qiáng)為0.8Mpa；通過快速卸料開關(guān)16或卸料開關(guān)18來控制執(zhí)行氣缸5的伸長或收縮，執(zhí)行氣缸5會(huì)帶動(dòng)弧狀封料板6的開啟或關(guān)閉。調(diào)壓過濾閥一14和調(diào)壓過濾閥二15的作用是起到過濾空氣和調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力；19為調(diào)速閥的作用是控制混凝土下料速度。

在本發(fā)明中，可以在錐形下料段2的外側(cè)壁上設(shè)置振動(dòng)器24，振動(dòng)器24外接電源。通過振動(dòng)器24可以加快物料下料的速度。

傳統(tǒng)混凝土裝卸機(jī)，在需要進(jìn)行混凝土物料排放的時(shí)候，是通過人為將封料板去除，需要排放的量也是通過人為經(jīng)驗(yàn)來控制，不能精確控制混凝土出料量，而且在整個(gè)操作過程中存在很大的安全隱患。

本發(fā)明設(shè)計(jì)的自動(dòng)化混凝土裝卸機(jī)可以實(shí)現(xiàn)混凝土物料的快速下料和精確下料，通過控制組件控制執(zhí)行組件來調(diào)節(jié)弧狀封料板6的開啟和關(guān)閉；具體實(shí)施方法為：執(zhí)行氣缸5的伸長或縮短，會(huì)帶動(dòng)連接在執(zhí)行氣缸5一端的弧狀封料板6的運(yùn)動(dòng)，由于在弧狀封料板6兩側(cè)側(cè)板7上端有傳動(dòng)齒輪8，可以通過傳動(dòng)齒輪8的嚙合傳動(dòng)，有效保證弧狀封料板6開啟和關(guān)閉大小的調(diào)整；避免由于混凝土下料的沖擊壓力帶來的安全隱患。

如圖1和圖2所述的是一種自動(dòng)化混凝土裝卸機(jī)，包括儲(chǔ)料組件、執(zhí)行組件和控制組件；儲(chǔ)料組件下端設(shè)置執(zhí)行組件，執(zhí)行組件一側(cè)設(shè)置控制組件；儲(chǔ)料組件包括儲(chǔ)料罐1、錐形下料段2和排料口3；儲(chǔ)料罐1下端設(shè)置錐形下料段2，錐形下料段2下端設(shè)置排料口3；執(zhí)行元件包括固定耳4、執(zhí)行氣缸5、弧狀封料板6、側(cè)板7和傳動(dòng)齒輪8；弧狀封料板6對稱設(shè)置在排料口3下端，弧狀封料板6兩側(cè)均設(shè)置側(cè)板7，側(cè)板7上端均通過傳動(dòng)齒輪8嚙合傳動(dòng)，弧狀封料板6一端均連接執(zhí)行氣缸5，執(zhí)行氣缸5另一端連接固定耳4，固定耳4固定設(shè)置在錐形下料段2外側(cè)壁上；控制組件包括環(huán)狀固定架9、連接橫梁10、立柱11、儲(chǔ)氣罐12、控制面板13、調(diào)壓過濾閥一14、調(diào)壓過濾閥二15、快速卸料開關(guān)16、潤滑器17和裝卸開關(guān)18；環(huán)狀固定架9通過立柱11連接儲(chǔ)料罐1，連接橫梁10固定在環(huán)狀固定架9上，儲(chǔ)氣罐12固定在連接橫梁10上，儲(chǔ)氣罐1上端位于錐形下料段2外表面上設(shè)置控制面板13，調(diào)壓過濾閥一14、調(diào)壓過濾閥二15、快速卸料開關(guān)16、潤滑器17和裝卸開關(guān)18均固定設(shè)置在控制面板13上，儲(chǔ)氣罐1一端通過軟管順次連接調(diào)壓過濾閥一14和快速卸料開關(guān)16，快速卸料開關(guān)16的輸出端有線連接執(zhí)行氣缸5；儲(chǔ)氣罐1另一端通過軟管順次連接調(diào)壓過濾閥二15、潤滑器17和裝卸開關(guān)18；裝卸開關(guān)18的輸出端有線連接執(zhí)行氣缸5。

其中，快速卸料開關(guān)16與執(zhí)行氣缸5之間還設(shè)置調(diào)速閥19。裝卸開關(guān)18與執(zhí)行氣缸5之間還設(shè)置調(diào)速閥19。儲(chǔ)料罐1的上端固定設(shè)置多個(gè)吊耳20。環(huán)狀固定架9的下端還固定設(shè)置二次錐形下料段21。立柱11之間設(shè)置防護(hù)網(wǎng)22。儲(chǔ)料罐1的外側(cè)壁上還設(shè)置多個(gè)腳踩凹坑23。

該自動(dòng)化混凝土裝卸機(jī)的操作原理如下：

首先，將儲(chǔ)料罐1中充滿混凝土，在需要進(jìn)行放料的時(shí)候，通過控制組件控制執(zhí)行組件來使得弧狀封料板6開啟和關(guān)閉來實(shí)現(xiàn)混凝土的快速排放或正常排放；由于上部采用傳動(dòng)齒輪8嚙合傳動(dòng)方式，可以保證弧狀封料板6的開度，從而控制混凝土的出料情況。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)，本發(fā)明的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。